用于模具頂針加工的削磨一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于模具頂針加工的削磨一體機，包括床身、設置在床身上的主軸箱和滑移設置在床身上的工作臺，主軸箱上設有與主軸箱相聯動的夾持件，夾持件包括可將頂針夾持固定的三爪卡盤和用于容納頂針的放置腔，所述放置腔內設有可將頂針從放置腔內向外頂出的彈性件。其夾持件的主要部件為三爪卡盤，整個通過打磨部件完成對端面的打磨工作，這樣在對頂針的端塊進行修整加工中，就可以通過本削磨一體機完成對頂針的切削和打磨工作，通過而且在對頂針的加工生產中，其頂針都是通過設置在主軸箱上的夾持件進行固定，在頂針通過夾持件完成安裝后，其頂針通過夾持件進行固定，就能夠使得頂針上設有端塊的一端朝向工作臺。
【專利說明】
用于模具頂針加工的削磨一體機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具頂針生產設備，更具體地說，它涉及一種用于模具頂針加工的削磨一體機。
【背景技術】
[0002]現階段的數控車床往往是只有車削功能，對于還需要進行磨削的工件來說，每進行車削工序之后，又要松開夾具來拆下工件，然后再拿到另一臺機床上進行磨削加工，這不僅增加了人工成本，降低了生產效率，又導致工件的加工精度不高，降低了工件的質量。
[0003]而為了避免上述問題的發生，就專門設計研發出一款數控車、磨、防震一體機，并且向國家知識產權局提交了其專利申請號為201320041744.9的實用新型，在實用新型專利中公開了一種數控車、磨、防震一體機，包括有床身、主軸箱和用來安裝副板的平移組件，平移組件包括有橫板和縱板，在副板上安裝有車刀，在床身另一側設有尾座，在尾座上設有頂緊套筒，在副板上設有磨頭座，在磨頭座上設有砂輪和縱向水平調節座;在縱向水平調節座上設有豎直推動裝置、導軌和滑軌，在滑軌上設有旋轉體，砂輪和旋轉體分別位于主軸箱的主軸軸心的前、后兩側。由于在用套筒頂緊工件尾端的同時，可通過縱向水平調節座和豎直推動裝置來調節旋轉體在縱向和豎向的位置，使砂輪和旋轉體在同一水平位置作用在工件正反兩面，就可以在磨削加工時避免工件受砂輪推力而彎曲變形和防止工件的震動，以確保磨削的質量，結構合理，同時具有車、磨和防震功能。
[0004]然而上述車床，在對頂針機進行磨削一體加工時，需要將頂針一端夾持，而設有端塊的一端朝向工作臺進行切削加工，然而其頂針的本體往往過于纖細，夾持在頂針上遠離端塊的一端后，容易使得頂針的本體彎曲變形，使得頂針報廢。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠對模具頂針端塊進行切削打磨的削磨一體機，而且加工過程中能夠對頂針進行有效保護。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用于模具頂針加工的削磨一體機，包括床身、設置在床身上的主軸箱和滑移設置在床身上的工作臺，所述主軸箱上設有用于夾持頂針且使得頂針設有端塊的一端朝向工作臺的夾持件，所述工作臺上分別設有用于對頂針端塊進行切削加工的切削部件和用于對頂針端塊進行打磨的打磨部件，夾持件包括可將頂針夾持固定的三爪卡盤和用于容納頂針的放置腔，所述放置腔內設有可將頂針從放置腔內向外頂出的彈性件。
[0007]通過采用上述技術方案，頂桿能夠通過設置在主軸箱上的夾持件夾持固定住，在通過夾持件完成夾持固定后，頂桿上設有端塊的一端能夠從夾持件中伸出，并且朝向工作臺，這樣就能夠起到主軸箱，使得夾持件夾持頂針旋轉，而工作臺就能夠控制設置在工作臺上的切削部件先對旋轉的端塊進行切削修整，在通過切削部件完成對端塊的切削后，就能夠通過工作臺控制切削部件遠離端塊，讓打磨部件與頂針的端塊相抵觸，通過打磨部件完成對端面的打磨工作，這樣在對頂針的端塊進行修整加工中，就可以通過本削磨一體機完成對頂針的切削和打磨工作，通過而且在對頂針的加工生產中，其頂針都是通過設置在主軸箱上的夾持件進行固定，在頂針通過夾持件完成安裝后，其頂針通過夾持件進行固定，就能夠使得頂針上設有端塊的一端朝向工作臺，這樣就能夠通過固定設置在工作臺上的切削部件和打磨部件對設置在頂針末端的端面上的各端面進行修整加工。其夾持件的主要部件為三爪卡盤，在對頂針進行夾持固定時，可以使得頂針的頂桿伸入放置腔，而夾持件上的三爪卡盤夾持住頂桿上，這樣就能夠使得頂針的頂桿主體能夠進入放置腔內，在對通過放置腔對頂桿進行有效的保護，整個通過打磨部件完成對端面的打磨工作，這樣在對頂針的端塊進行修整加工中，就可以通過本削磨一體機完成對頂針的切削和打磨工作，通過而且在對頂針的加工生產中，其頂針都是通過設置在主軸箱上的夾持件進行固定，在頂針通過夾持件完成安裝后，其頂針通過夾持件進行固定，就能夠使得頂針上設有端塊的一端朝向工作臺。
[0008]優選的，所述的彈性件上與頂針相抵觸的一端設有可對頂針產生吸引力的吸附件。
[0009]通過采用上述技術方案，在將頂針插入夾持部的放置腔內后，其吸附件就能夠對頂針產生吸引力，從而將頂針牢牢的穩固在放置腔內，從而能夠方便頂針的夾持工作。
[0010]優選的，所述的切削部件包括切削刀具和用于安裝切削刀具的安裝部，所述安裝部通過螺釘固定連接設置在工作臺上。
[0011]通過采用上述技術方案，切削刀具能夠通過安裝部與工作臺通過螺釘實現可拆卸連接，方便了設有切削刀具在工作臺上的安裝和設置。
[0012]優選的，所述的安裝部上設有用于安裝切削刀具的安裝槽和若干與安裝部螺紋連接的抵觸螺釘，所述抵觸螺釘一端貫穿安裝部與設置在安裝槽內的切削刀具抵觸固定。
[0013]通過采用上述技術方案，其切削刀具能夠安裝設置在安裝槽內，并通過螺紋連接在安裝部上的抵觸螺釘將切削刀具鎖緊固定，這樣方便了切削刀具與安裝部的連接和固定工作，而且還可以挑戰切削刀具在安裝槽內的放置位置和放置角度，使得切削刀具的切削刃能夠準確的對準頂針的端塊，在完成對放置在安裝槽內的傾斜刀具的調節后，就能夠重新鎖緊抵觸螺釘，將切削刀具壓緊在安裝槽內。
[0014]優選的，所述的打磨部件包括與工作臺固定連接的安裝塊、驅動電機和磨砂輪，所述磨砂輪設置在安裝塊上朝向頂針的一側，所述驅動電機上的驅動軸貫穿安裝塊與磨砂輪相固定，所述安裝塊與工作臺通過螺釘固定連接。
[0015]通過采用上述技術方案，其打磨部件可以通過安裝塊的作用將驅動電機和磨砂輪分別固定設置在安裝塊的兩端，使得整個打磨部件能夠形成一個整體，并且其安裝塊能夠通過螺釘固定設置在工作臺上，這樣就能夠快速的將整個打磨部件通過螺釘快速的安裝在工作臺上，通過螺釘的作用能夠方便人們對整個打磨部件實現快速的安裝和拆卸工作。
[0016]優選的，所述的安裝塊內設有用于安裝驅動軸的貫穿孔，所述驅動軸上套設有可與貫穿孔內壁相抵觸的滾動軸承。
[0017]通過采用上述技術方案，在打磨部件中，其驅動電機的驅動軸貫穿設置在安裝塊的貫穿孔內，并且驅動軸通過滾動軸承來起到在貫穿孔內的支撐的作用，這樣就能夠通過安裝塊將驅動軸進行包裹保護，而且通過滾動軸承的作用還能夠避免驅動軸與安裝塊相抵觸。
[0018]優選的，所述的切削部件和打磨部件水平設置在工作臺上。
[0019]通過采用上述技術方案，這樣本磨削一體機工作時，其工作臺就只需要在X-Y軸平面上移動就能夠完成對設置在夾持部的頂針完成切削打磨加工，無需再設置Z軸，從而能夠大大簡化磨削一體機的結構。
[0020]優選的，所述的切削刀具包括割斷的割刀和用于刨削加工的切削刀，所述割刀和切削刀分別設置在并列固定在工作臺上的安裝塊。
[0021]通過采用上述技術方案，就能通過設有割刀的切削部件對端塊上多余的部分進行割斷，然后通過設有切削刀對端塊進行切削修整，這樣就能夠有效提高磨削一體機的加工效率。
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:1、通過設有放置槽的夾持部方便對頂針進行夾持加工。
[0023]2.在夾持部的放置槽內設置彈性件能夠方便頂針在加工完成后快速的從夾持部中脫離，方便頂針的下料工作。
[0024]3.通過設置在工作臺上的多個加工部，如切削部、切割部和打磨部件可以大大提高磨削一體機的加工效率，而且還能夠通過頂針的生產精度。
【附圖說明】
[0025]圖1是實施例的結構示意圖；
[0026]圖2是圖1中A的放大圖；
[0027]圖3是實施例中工作臺的結構示意圖；
[0028]圖4是圖3中B的放大圖；
[0029]圖5是圖3中C的放大圖。
[0030]附圖標記:1、床身；2、主軸箱；3、工作臺；4、夾持件;41、三爪卡盤;42、放置腔;43、彈性件；4 4、吸附件；5、頂針；51、頂桿；5 2、端塊;6、切削部件；61、切削刀具；611、切削刀；612、割刀;62、安裝部;621、安裝槽;63、抵觸螺釘;7、打磨部件;71、磨砂輪;72、安裝塊;721、貫穿孔;73、驅動電機;731、驅動軸;74、滾動軸承;8、螺釘。
【具體實施方式】
[0031 ]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0032]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0033 ] 一種用于模具頂針加工的削磨一體機，如圖1和圖2所不，包括床身1、設置在床身I上的主軸箱2和滑移設置在床身I上的工作臺3，所述主軸箱2上設有用于夾持頂針5且使得頂針5設有端塊52的一端朝向工作臺3的夾持件4，其夾持件4與主軸箱2相聯動，這樣在頂針5通過夾持件4完成夾持工作后，其主軸箱2就能夠控制整個夾持件4進行旋轉，而夾持件4為三爪卡盤41結構，并且在夾持內還設有放置腔42。這樣在通過夾持件4對頂針5進行夾持工作時，先將頂針5的頂桿51穿過三爪卡盤41，能夠使得頂針5的頂桿51進入到放置腔42內。
[0034]如圖2所示，在將頂針5上的頂桿51通入放置腔42后，其頂桿51就能夠與設置在放置腔42內的吸附件44相抵觸，其吸附件44能夠將頂桿51吸附固定，其吸附件44為磁鐵;并且通入放置方內的頂桿51也會壓動彈性件43，其彈性件43由推力彈簧構成，其推力彈簧的兩端分別于放置腔42底面和吸附件44相固定，在頂桿51通入放置腔42內后，推力彈簧就會被壓縮，推力彈簧就能夠積蓄彈性勢能，在擋頂桿51完成通入放置腔42內后，其頂桿51上的端塊52能夠處于工作臺3的前方，這時就能夠通過三爪卡盤41將頂針5夾持固定住，這樣就能夠啟動主軸箱2，主軸箱2控制夾持件4旋轉，而其夾持件4是通過三爪卡盤41構成，這樣其放置方就能夠處于整個夾持件4的旋轉中心，其夾持件4旋轉后，就頂針5就能夠穩定的旋轉。
[0035]如圖2所示，在頂針5被夾持固定開始旋轉后，其工作臺3就能夠在X-Y軸平面內滑動，這樣就能夠帶動設置在工作臺3上的各個工作部件逐個與頂針5的端塊52相抵觸。
[0036]如圖2和圖3所示，在加工時，工作臺3先控制設有割刀612的切割部與頂針5的端塊52相抵觸，將端塊52上的多余部件切除，然后控制設有切削刀611的切削部對端塊52的各平面進行切削修整，最后通過被驅動電機73驅動的磨砂輪71與端塊52的側壁和端塊52上朝向工作臺3的端面相抵觸，通過磨砂輪71完成對端塊52的打磨工作。
[0037]如圖2所示，完成對頂針5的加工后，就可停下主軸箱2，使得夾持件4停止旋轉，這樣就能夠松動三爪卡盤41，而在放置腔42內積蓄的推力彈簧就能夠釋放勢能快速的將頂針5從放置腔42內頂出，而在這個頂出過程中，吸附件44內能夠將頂針5牢牢的吸附住，能夠避免頂針5掉落，這樣就能夠將頂針5從夾持件4中取出，然后重復上下操作，對下一頂針5進行加工。
[0038]如圖3和圖4所示，其打磨部件7可以通過安裝塊72的作用將驅動電機73和磨砂輪71分別固定設置在安裝塊72的兩端，使得整個打磨部件7能夠形成一個整體，并且其安裝塊72能夠通過螺釘8固定設置在工作臺3上，這樣就能夠快速的將整個打磨部件7通過螺釘8快速的安裝在工作臺3上，通過螺釘8的作用能夠方便人們對整個打磨部件7實現快速的安裝和拆卸工作。
[0039]如圖5所述，而切削部件6也通過螺釘8固定在工作臺3上，并且割刀612和切削刀611都設置在相對應的安裝塊72，其割刀612和切削刀611都是設置在安裝塊72的安裝槽621內，并且通過抵觸螺釘63將割刀612和切割刀612鎖死固定。
【主權項】
1.一種用于模具頂針加工的削磨一體機，包括床身(I)、設置在床身(I)上的主軸箱(2)和滑移設置在床身(I)上的工作臺(3)，所述主軸箱(2)上設有用于夾持頂針(5)且使得頂針(5)設有端塊(52)的一端朝向工作臺(3)的夾持件(4)，所述工作臺(3)上分別設有用于對頂針(5)端塊(52)進行切削加工的切削部件(6)和用于對頂針(5)端塊(52)進行打磨的打磨部件(7)，其特征是:所述夾持件(4)包括可將頂針(5)夾持固定的三爪卡盤(41)和用于容納頂針(5)的放置腔(42)，所述放置腔(42)內設有可將頂針(5)從放置腔(42)內向外頂出的彈性件(43) 02.根據權利要求1所述的用于模具頂針加工的削磨一體機，其特征是:所述彈性件(43)上與頂針(5)相抵觸的一端設有可對頂針(5)產生吸引力的吸附件(44)。3.根據權利要求1所述的用于模具頂針加工的削磨一體機，其特征是:所述切削部件(6)包括切削刀具(61)和用于安裝切削刀具(61)的安裝部(62)，所述安裝部(62)通過螺釘(8)固定連接設置在工作臺(3)上。4.根據權利要求3所述的用于模具頂針加工的削磨一體機，其特征是:所述安裝部(62)上設有用于安裝切削刀具(61)的安裝槽(621)和若干與安裝部(62)螺紋連接的抵觸螺釘(63)，所述抵觸螺釘(63) —端貫穿安裝部(62)與設置在安裝槽(621)內的切削刀具(61)抵觸固定。5.根據權利要求1所述的用于模具頂針加工的削磨一體機，其特征是:所述打磨部件(7)包括與工作臺(3)固定連接的安裝塊(72)、驅動電機(73)和磨砂輪(71)，所述磨砂輪(71)設置在安裝塊(72)上朝向頂針(5)的一側，所述驅動電機(73)上的驅動軸(731)貫穿安裝塊(72)與磨砂輪(71)相固定，所述安裝塊(72)與工作臺(3)通過螺釘(8)固定連接。6.根據權利要求5所述的用于模具頂針加工的削磨一體機，其特征是:所述安裝塊(72)內設有用于安裝驅動軸(731)的貫穿孔(721)，所述驅動軸(731)上套設有可與貫穿孔(721)內壁相抵觸的滾動軸承(74)。7.根據權利要求1所述的用于模具頂針加工的削磨一體機，其特征是:所述切削部件(6)和打磨部件(7)水平設置在工作臺(3)上。8.根據權利要求4所述的用于模具頂針加工的削磨一體機，其特征是:所述切削刀具(61)包括割斷的割刀(612)和用于刨削加工的切削刀(611)，所述割刀(612)和切削刀(611)分別設置在并列固定在工作臺(3)上的安裝塊(72)。
【文檔編號】B23B31/10GK205614345SQ201620467552
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】崔京煥
【申請人】蘇州美特精密模具標準件有限公司