熱交換器制造過程中的手搖式壓力機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，屬于機械技術領域。它解決了現有壓力機結構復雜等問題。本熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，包括底座和安裝框，安裝框上設置有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一與安裝框之間設置有轉軸一，支架二與安裝框之間設置有轉軸二，支架三與安裝框之間設置有轉軸三，支架四與安裝框之間設置有轉軸四；轉軸一上固定有直齒輪一，轉軸二上固定有直齒輪二和錐齒輪一，轉軸三固定有錐齒輪二和錐齒輪三，轉軸四上固定有錐齒輪四和圓盤，圓盤上設置有連桿，連桿的另一端設置有沖頭，安裝框豎直開設有直槽。本實用新型具有結構簡單，操作方便且省力的優點。
【專利說明】
熱交換器制造過程中的手搖式壓力機
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種熱交換器制造過程中的手搖式壓力機。
【背景技術】
[0002]換熱器亦稱為熱交換器或熱交換設備，是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導的一種工業應用。換熱器可以按不同的方式分類。按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式三大類;按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。
[0003]在換熱器制造過程中，往往需要用到壓力機，比如軸承的安裝，往往需要用壓力機將軸承壓入軸中，達到裝配要求;又比如板件的一角彎曲，往往需要用壓力機反復敲壓，已達到加工要求。
[0004]但是，目前的壓力機結構復雜，涉及液壓和電氣等，且在停電時無法正常使用，存在一些弊端。所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種操作方便且省力的壓力機。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，本熱交換器制造過程中的手搖式壓力機具有結構簡單，操作方便且省力的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，包括底座和設置在底座的安裝框，其特征在于，所述的底座和安裝框之間設置有若干支柱，所述的安裝框上設置有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一與安裝框之間水平設置有轉軸一，支架二與安裝框水平之間設置有轉軸二，支架三與安裝框之間豎直設置有轉軸三，支架四與安裝框之間水平設置有轉軸四；所述的轉軸一上固定有直齒輪一，轉軸二上固定有直齒輪二和錐齒輪一，直齒輪一和直齒輪二相互嚙合，轉軸三固定有錐齒輪二和錐齒輪三，且錐齒輪一和錐齒輪二相互嚙合，轉軸四上固定有錐齒輪四和圓盤，且錐齒輪三和錐齒輪四相互嚙合，所述的圓盤上設置有一連桿，且連桿的另一端設置有沖頭，所述的安裝框豎直開設有直槽，且沖頭穿過直槽。
[0008]本熱交換器制造過程中的手搖式壓力機通過轉軸一轉動，促使轉軸一上的直齒輪一轉動，通過齒輪間的配合關系分別帶動直齒輪二、錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三、錐齒輪四和圓盤轉動，圓盤的轉動帶動連桿的轉動，從而帶動沖頭在安裝框的直槽內進行上下滑動。
[0009]在上述熱交換器制造過程中的手搖式壓力機中，所述的轉軸一位于轉軸二正上方，所述的轉軸二與轉軸三相互垂直，所述的轉軸三和轉軸四相互垂直。轉軸一、轉軸二、轉軸三和轉軸四采用這樣的空間設置，不僅便于傳動，而且還便于裝卸維護。
[0010]在上述熱交換器制造過程中的手搖式壓力機中，所述的圓盤的一側面上固定有轉動軸一，所述的連桿一端轉動設置在轉動軸一上，所述的沖頭的上端開設有安裝槽，所述的安裝槽內水平固定有轉動軸二，連桿另一端轉動設置在轉動軸二上。連桿的兩端分別鉸接在圓盤和沖頭上，從而能夠將圓盤的轉動轉換成沖頭的上、下運動。
[0011]在上述熱交換器制造過程中的手搖式壓力機中，所述的轉軸一的一端穿出安裝框，且轉軸一的穿出端固定有一手柄。通過手柄能夠更省力的帶動轉軸一轉動。
[0012]與現有技術相比，本熱交換器制造過程中的手搖式壓力機具有以下優點:手柄的轉動通過直齒輪一、直齒輪二、錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三、錐齒輪四和圓盤的傳動帶動沖頭做上下滑動，實現間歇沖壓，避免了液壓或者氣壓設備噪音大的缺點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結構不意圖；
[0014]圖2是本實用新型的傳動部分結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的安裝框內部結構示意圖。
[0016]圖中，1、底座;2、安裝框;2a、直槽;3、手柄;4、直齒輪一;5、直齒輪二;6、錐齒輪一；
7、錐齒輪二; 8、錐齒輪三;9、錐齒輪四；10、圓盤;11、連桿;12、沖頭；13、轉軸一；14、轉軸二；15、轉軸三;16、轉軸四；17、支架一;18、支架二; 19、支架三;20、支架四。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示，熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，包括底座I和設置在底座I的安裝框2。如圖3所示，底座I和安裝框2之間設置有支柱，所述的安裝框2上設置有支架一 17、支架二 18、支架三19和支架四20，支架一 17與安裝框2之間水平設置有轉軸一 13，支架二 18與安裝框2水平之間設置有轉軸二 14，支架三19與安裝框2之間豎直設置有轉軸三15，支架四20與安裝框2之間水平設置有轉軸四16。轉軸一 13位于轉軸二 14正上方，所述的轉軸二 14與轉軸三15相互垂直，所述的轉軸三15和轉軸四16相互垂直。轉軸一 13、轉軸二 14、轉軸三15和轉軸四16采用這樣的空間設置，不僅便于傳動，而且還便于裝卸維護。
[0019]如圖2所示，轉軸一13上固定有直齒輪一 4，轉軸二 14上固定有直齒輪二 5和錐齒輪一 6，直齒輪一 4和直齒輪二 5相互嚙合，轉軸三15固定有錐齒輪二 7和錐齒輪三8，錐齒輪一 6和錐齒輪二 7相互嚙合，轉軸四16上固定有錐齒輪四9和圓盤10，且錐齒輪三8和錐齒輪四9相互嚙合，圓盤10上設置有一連桿11，且連桿11的另一端設置有沖頭12，安裝框2豎直開設有直槽2a，且沖頭12穿過直槽2a。
[0020]圓盤10的一側面上固定有轉動軸一，連桿11一端轉動設置在轉動軸一上，沖頭12的上端開設有安裝槽，安裝槽內水平固定有轉動軸二，連桿11另一端轉動設置在轉動軸二上。連桿11的兩端分別鉸接在圓盤10和沖頭12上，從而能夠將圓盤10的轉動轉換成沖頭12的上、下運動。轉軸一 13的一端穿出安裝框2，且轉軸一 13的穿出端固定有一手柄3。通過手柄3能夠更省力的帶動轉軸一 13轉動。
[0021]本熱交換器制造過程中的手搖式壓力機通過轉軸一13轉動，促使轉軸一 13上的直齒輪一 4轉動，通過齒輪間的配合關系分別帶動直齒輪二 5、錐齒輪一 6、錐齒輪二 7、錐齒輪三8、錐齒輪四9和圓盤10轉動，圓盤10的轉動帶動連桿11的轉動，從而帶動沖頭12在安裝框2的直槽2a內進行上下滑動。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了1、底座;2、安裝框;2a、直槽;3、手柄;4、直齒輪一;5、直齒輪二;6、錐齒輪一;7、錐齒輪二;8、錐齒輪三;9、錐齒輪四；10、圓盤；11、連桿；12、沖頭；13、轉軸一；14、轉軸二； 15、轉軸三；16、轉軸四；17、支架一；18、支架二； 19、支架三;20、支架四等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，包括底座和設置在底座的安裝框，其特征在于，所述的底座和安裝框之間設置有若干支柱，所述的安裝框上設置有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一與安裝框之間水平設置有轉軸一，支架二與安裝框水平之間設置有轉軸二，支架三與安裝框之間豎直設置有轉軸三，支架四與安裝框之間水平設置有轉軸四；所述的轉軸一上固定有直齒輪一，轉軸二上固定有直齒輪二和錐齒輪一，直齒輪一和直齒輪二相互嚙合，轉軸三固定有錐齒輪二和錐齒輪三，且錐齒輪一和錐齒輪二相互嚙合，轉軸四上固定有錐齒輪四和圓盤，且錐齒輪三和錐齒輪四相互嚙合，所述的圓盤上設置有一連桿，且連桿的另一端設置有沖頭，所述的安裝框豎直開設有直槽，且沖頭穿過直槽。2.根據權利要求1所述的熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，其特征在于，所述的轉軸一位于轉軸二正上方，所述的轉軸二與轉軸三相互垂直，所述的轉軸三和轉軸四相互垂直。3.根據權利要求1或2所述的熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，其特征在于，所述的圓盤的一側面上固定有轉動軸一，所述的連桿一端轉動設置在轉動軸一上，所述的沖頭的上端開設有安裝槽，所述的安裝槽內水平固定有轉動軸二，連桿另一端轉動設置在轉動軸二上。4.根據權利要求3所述的熱交換器制造過程中的手搖式壓力機，其特征在于，所述的轉軸一的一端穿出安裝框，且轉軸一的穿出端固定有一手柄。
【文檔編號】B23P19/02GK205614307SQ201620443972
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】王濤, 陶薇
【申請人】衢州學院