多槽同步加工一體式刀桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄，還包括有刀粒，刀粒至少為2個，刀柄前端為端蓋，刀粒相互平行可拆卸的安裝在端蓋上。本實用新型的有益效果是：可以減少加工步驟，提高同時加工多個槽時的加工效率，減少了整個加工過程所需要的加工時間，降低加工成本。
【專利說明】
多槽同步加工一體式刀桿
技術領域
[0001]本實用新型涉及數控加工領域，特別是涉及一種多槽同步加工一體式刀桿。
【背景技術】
[0002]汽車發動機零配件有包括各種各樣的閥芯來控制油路的輸入量，此類閥芯均具有外徑槽位結構，此類槽位有一部分需要裝膠圈起密封作業，一部分起控制輸油量作用。槽位的尺寸要求較高，一般均在CNC數控車床上完成。
[0003]現階段的加工方式一般會采用手磨式槽刀分段進行單槽逐一加工，手磨槽刀加工槽位時進行了兩次橫向移動，此種加工影響了 CNC車床的加工效率，并且在槽的品質和穩定性方面具有較大的隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的為提供一種多槽同步加工一體式刀桿，提高了車床加工多個槽的加工效率，且保證了加工過程的刀具的穩定性，
[0005]本實用新型提出了一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄，還包括有刀粒，所述刀粒至少為2個，所述刀柄前端為端蓋，所述刀粒相互平行可拆卸的安裝在所述端蓋上。
[0006]進一步地，所述刀粒根部為固定板，所有刀粒都一體成型在所述固定板上，所述刀粒之間相互平行。
[0007 ] 進一步地，所述刀粒與刀粒之間的間隔范圍為5mm-l 5mm。
[0008]進一步地，所述端蓋和所述固定板上對應設置有螺紋孔，所述固定板通過鎖緊螺絲可拆卸安裝在所述端蓋上。
[0009 ] 進一步地，所述鎖緊螺絲規格范圍為M3-M5。
[0010]進一步地，所述鎖緊螺絲為機米螺絲。
[0011]本實用新型的有益效果是:可以減少加工步驟，提高同時加工多個槽時的加工效率，減少了整個加工過程所需要的加工時間，降低加工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一實施例的爆炸視圖；
[0013]圖2是本實用新型一實施例的結構示意圖；
[0014]圖3是圖2實施例使用時的狀態圖。
[0015]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0016]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]參照圖1，提出本實用新型一實施例，一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄I，，還包括有刀粒4至少為2個，優選的為2個，刀柄I前端為用于安裝刀粒4的端蓋2，刀粒4相互平行可拆卸的安裝在端蓋2上。
[0018]使用多個刀粒4平行設置，加工時可以同時對原材料8進行加工，可以減少加工步驟，提高同時加工多個槽時的加工效率，減少了整個加工過程所需要的加工時間，降低了加工成本。
[0019]參照圖1和圖2，提出本實用新型另一實施例，一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄I，還包括有刀粒4，刀粒4數量至少為2個，這里為2個，刀柄I前端為用于安裝刀粒4的端蓋2，刀粒4之間相互平行并保持一定的間隔，端蓋2和固定板10上對應設置有螺紋孔，固定板10通過鎖緊螺絲可拆卸安裝在端蓋2上。
[0020]如圖1刀粒4的根部為固定板10，所有刀粒4都一體成型在固定板10上，刀粒4位于固定板10的同一側，刀粒4之間相互平行。到一體成型在固定板10上，可以提高刀粒4之間加工時的穩定性，另外刀粒4的根部為固定板10，固定板10和刀柄I上的端蓋2可拆卸安裝在一起，只需要保證固定板10的規格一致，就可以根據需要更換帶有不同數量刀粒4和間距不同的固定板10，進而滿足不同的加工需要。
[0021 ] 刀粒4與刀粒4之間的間隔范圍為5mm-15mm，這里選擇10mm，這個范圍內的間隔不會太大，刀粒4在加工過程的可以保持穩定，保證了最終稿成品的加工精度。
[0022]鎖緊螺絲為機米螺絲3，機米螺絲3規格的選取范圍為M3-M5，既可以保證固定板10與端蓋2之間連接的緊固性，也不會因為螺紋孔過大，降低了固定板10和端蓋2的機械強度，影響設備的使用壽命。
[0023]如圖2所示，固定板10通過機米螺絲3鎖緊在刀柄I的端蓋2上，組成使用狀態下的刀柄I，其中保證固定板10的尺寸和螺紋孔與端蓋2相對應，就可以根據生產需要進行更換不同數量和間距的刀具，提高加工多樣性。
[0024]使用多個刀粒4平行設置，加工時可以同時對原材料8進行加工，可以減少加工步驟，提高同時加工多個槽時的加工效率，減少了整個加工過程所需要的加工時間，降低了加工成本。
[0025]如圖3所示，為本實施例在正常加工時的狀態圖，工作時，通過緊固螺絲6將刀柄I緊固在刀座5下方，主軸夾頭9夾緊待加工的原材料8，刀粒4之間相互平行正對原材料8，程序控制刀座5帶動刀桿橫向移動至原材料8，使刀粒4與需加工的槽位7在縱向處于同一直線，通過程序的編程定位后，刀座5帶動刀桿縱向進給，加工出所需要的兩個槽位7，縱向退刀，完成加工過程。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄，其特征在于，還包括有刀粒，所述刀粒至少為2個，所述刀柄前端為端蓋，所述刀粒相互平行可拆卸的安裝在所述端蓋上。2.如權利要求1所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述刀粒根部為固定板，所有刀粒都一體成型在所述固定板上，所述刀粒之間相互平行。3.如權利要求2所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述刀粒與刀粒之間的間隔范圍為5mm-15mm。4.如權利要求2所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述端蓋和所述固定板上對應設置有螺紋孔，所述固定板通過鎖緊螺絲可拆卸安裝在所述端蓋上。5.如權利要求4所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述鎖緊螺絲規格范圍為M3-M5。6.如權利要求4或5所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述鎖緊螺絲為機米螺絲。
【文檔編號】B23B27/00GK205614073SQ201620317526
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】趙宏峰
【申請人】深圳市健信五金有限公司