一種自動連續送料機構裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動連續送料機構裝置，包括第一底座，第一底座上設置有第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊和第二限位塊上分別開設有并排的第一限位滑槽和第二限位滑槽，第一限位塊上設置有下料沖頭，第二限位塊上設置有成型沖頭，第一限位塊上留有通孔，且通孔內設置有材料體。該自動連續送料機構裝置的氣缸通過帶動推料桿做往復運動，可自動連續的將下料沖頭沖斷在第一限位滑槽內的材料體推入到第二限位滑槽內，第二限位滑槽內的成型沖頭可自動連續對進入第二限位滑槽內的切斷材料體進行成型沖斷，從而實現在模具沖壓中下料及成型連續動作，能夠縮短生產周期，去掉了煩鎖的動作,可用于任何一產品的二次成型。
【專利說明】
一種自動連續送料機構裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及送料機構技術領域，具體為一種自動連續送料機構裝置。
【背景技術】
[0002]送料機就是輸送材料的機器，是輕工行業、重工業不可缺少的設備。傳統送料機是借助機器運動的作用力加力于材料，對材料進行運動運輸的機器。目前送料機上的送料機構，無法實現在模具沖壓中下料及成型連續動作，生產周期較長，且動作煩鎖，不能完成產品的二次成型。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動連續送料機構裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種自動連續送料機構裝置，包括第一底座，所述第一底座上設置有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊上分別開設有并排的第一限位滑槽和第二限位滑槽，所述第一限位塊上設置有下料沖頭，所述第二限位塊上設置有成型沖頭，所述第一限位塊上留有通孔，且通孔內設置有材料體，該材料體通過第一限位塊上的通孔延伸至第一限位滑槽內，所述第一底座的一側固定連接有第二底座，所述第二底座上設置有氣缸，所述氣缸上設置有推料桿，所述推料桿的另一端延伸至第一限位滑槽內。
[0005]優選的，所述推料桿上設置有限位擋板。
[0006]優選的，所述第一限位滑槽和第二限位滑槽的寬度相等，且第一限位滑槽和第二限位滑槽的底部均位于同一水平面上。
[0007]優選的，所述下料沖頭和成型沖頭的寬度與材料體的寬度相等。
[0008]優選的，所述第二底座遠離推料桿的一側一體成型有定位擋板。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:該自動連續送料機構裝置，氣缸通過帶動推料桿做往復運動，可自動連續的將下料沖頭沖斷在第一限位滑槽內的材料體推入到第二限位滑槽內，第二限位滑槽內的成型沖頭可自動連續對進入第二限位滑槽內的切斷材料體進行成型沖斷，從而實現在模具沖壓中下料及成型連續動作，能夠縮短生產周期，去掉了煩鎖的動作，可用于任何一產品的二次成型。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:I第一底座、2第一限位塊、3第二限位塊、4第一限位滑槽、5第二限位滑槽、6下料沖頭、7成型沖頭、8材料體、9第二底座、10氣缸、11推料桿、12限位擋板、13定位擋板。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種自動連續送料機構裝置，包括第一底座I，第一底座I上設置有第一限位塊2和第二限位塊3，第一限位塊2和第二限位塊3上分別開設有并排的第一限位滑槽4和第二限位滑槽5，第一限位滑槽4和第二限位滑槽5的寬度相等，且第一限位滑槽4和第二限位滑槽5的底部均位于同一水平面上，第一限位塊2上設置有下料沖頭6，第二限位塊3上設置有成型沖頭7，第一限位塊2上留有通孔，且通孔內設置有材料體8，下料沖頭6和成型沖頭7的寬度與材料體8的寬度相等，該材料體8通過第一限位塊2上的通孔延伸至第一限位滑槽4內，第一底座I的一側固定連接有第二底座9，第二底座9遠離推料桿11的一側一體成型有定位擋板13，第二底座9上設置有氣缸10，氣缸10上設置有推料桿11，推料桿11上設置有限位擋板12，推料桿11的另一端延伸至第一限位滑槽4內，氣缸10通過帶動推料桿11做往復運動，可自動連續的將下料沖頭6沖斷在第一限位滑槽4內的材料體11推入到第二限位滑槽5內，第二限位滑槽5內的成型沖頭7可自動連續對進入第二限位滑槽5內的切斷的材料體11進行成型沖斷，從而實現在模具沖壓中下料及成型連續動作，能夠縮短生產周期，去掉了煩鎖的動作，可用于任何一產品的二次成型。
[0014]工作原理:首先，先將材料體8通過第一限位塊2上的通孔延伸至第一限位滑槽4內，由下料沖頭6對材料體8進行沖斷，沖斷掉入第一限位滑槽4內的部分材料體8通過氣缸10驅動推料桿11，由推料桿11將沖斷掉入第一限位滑槽4內的部分材料體8推入到第二限位滑槽5內，接著第二限位滑槽5內的成型沖頭7開始對進入第二限位滑槽7內的部分材料體8進行成型沖斷，以此完成產品的二次成型。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種自動連續送料機構裝置，包括第一底座(I)，其特征在于:所述第一底座(I)上設置有第一限位塊(2)和第二限位塊(3)，所述第一限位塊(2)和第二限位塊(3)上分別開設有并排的第一限位滑槽(4)和第二限位滑槽(5)，所述第一限位塊(2)上設置有下料沖頭(6)，所述第二限位塊(3)上設置有成型沖頭(7)，所述第一限位塊(2)上留有通孔，且通孔內設置有材料體(8)，該材料體(8)通過第一限位塊(2)上的通孔延伸至第一限位滑槽(4)內，所述第一底座(I)的一側固定連接有第二底座(9)，所述第二底座(9)上設置有氣缸(10)，所述氣缸(10)上設置有推料桿(11)，所述推料桿(11)的另一端延伸至第一限位滑槽(4)內。2.根據權利要求1所述的一種自動連續送料機構裝置，其特征在于:所述推料桿(11)上設置有限位擋板(12)。3.根據權利要求1所述的一種自動連續送料機構裝置，其特征在于:所述第一限位滑槽(4)和第二限位滑槽(5)的寬度相等，且第一限位滑槽(4)和第二限位滑槽(5)的底部均位于同一水平面上。4.根據權利要求1所述的一種自動連續送料機構裝置，其特征在于:所述下料沖頭(6)和成型沖頭(7)的寬度與材料體(8)的寬度相等。5.根據權利要求1所述的一種自動連續送料機構裝置，其特征在于:所述第二底座(9)遠離推料桿(11)的一側一體成型有定位擋板(13)。
【文檔編號】B21D43/26GK205613963SQ201620445184
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】曾憲健
【申請人】東莞市鼎通精密五金有限公司