一種連續折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續折彎裝置，包括自上而下依次設置于兩墻板之間的上壓梁結構、翻轉梁機構和支撐梁機構，上壓梁結構在工作時可整體上下移動，當氣缸動作使得銷軸脫離左連接塊，把右連接塊、右豎板、上壓梁、左豎板、左連接塊整體繞銷軸轉動，取出折彎好的零件，左上梁支座、右上梁支座分別和左側墻板、右側墻板里面的滑塊把合在一起，實現了上壓梁結構相對墻板的上下移動，本實用新型解決了現有技術中存在的折彎機斷續折彎且效率低，質量不穩定的問題。
【專利說明】
一種連續折彎裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于折彎機械技術領域，具體涉及一種連續折彎裝置。
【背景技術】
[0002]現在常用的折彎機為斷續折彎，折彎機構由一對模具組成，上模安裝在可沿床身導軌上下運動的模塊上，下模安裝在床身的工作臺上。電容器的殼體CVT方油箱殼體是由兩件U型零件焊接而成，折彎時板料無法壓緊定位，每次折彎后都需要手工輔助，不僅影響生產效率還給加工精度帶來人為誤差。而且每次需要焊兩條焊縫才能形成一個方型殼體，根據電容器箱殼的制作工藝要求，同時考慮生產企業對設備自動化的要求設計出一種新型數控CVT方油箱連續折彎裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種連續折彎裝置，解決了現有技術中存在的折彎機斷續折彎且效率低，質量不穩定的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種連續折彎裝置，包括自上而下依次設置于兩墻板之間的上壓梁結構、翻轉梁機構和支撐梁機構。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]上壓梁結構具體為:包括上壓梁，上壓梁兩端分別連接有左豎板、右豎板，右豎板又與右連接塊相連，右連接塊插入右上梁支座里面，右上梁支座和右連接支座通過氣缸上面的銷軸連接固定在一起，左豎板和左連接塊相連，左連接塊插入左上梁支座里面，銷軸將左連接塊和左上梁支座連在一起，左上梁支座還和左連接支座固定在一起，左連接支座和右連接支座之間水平連接有長連臂，長連臂上還固定有橫梁，這樣使得上壓梁結構成為一個整體件，在工作時可整體上下移動，當氣缸動作使得銷軸脫離左連接塊，把右連接塊、右豎板、上壓梁、左豎板、左連接塊整體繞銷軸轉動，取出折彎好的零件。
[0007]左上梁支座、右上梁支座分別和左側墻板、右側墻板里面的滑塊把合在一起，實現了上壓梁結構相對墻板的上下移動。
[0008]翻轉梁機構具體為:包括下梁座，下梁座上面平行固定有折彎板，下梁座兩端的孔中分別穿有豎軸，兩端的豎軸上分別固定有左下梁支柱和右下梁支柱，兩豎軸均和連接軸支座固接，其中一端的連接軸支座和左支軸固接，另一端的連接軸支座和右支軸固接，兩豎軸的底端分別套有調節環，調節環可在豎軸上上下移動，從而帶動折彎板上下移動，可以調節折彎板形成的圓角大小，動力通過左支軸和右支軸后傳給折彎板，實現翻轉梁機構整體旋轉90度。
[0009]左支軸、右支軸分別插入左側墻板、右側墻板的座孔里，翻轉梁機構可繞左支軸、右支軸旋轉。
[0010]支撐梁機構具體為:包括斜支撐板，斜支撐板與所述翻轉梁機構的下梁座呈夾角，斜支撐板兩端連接有左連接板和右連接板，斜支撐板上還固定有下板，當下板長時間使用磨損后，可拆換，斜支撐板下面還固定有豎支撐板，豎支撐板用來分解來自斜支撐板上承受壓力。
[0011]左連接板和右連接板分別和左側墻板、右側墻板連接，從而形成一個整體，同時，左連接板和右連接板之間還連接有水平板，水平板上豎直均勻連接有若干支撐筋，共同支撐支撐梁機構的承重。
[0012]支撐筋數量為25?4個。
[0013]本實用新型的有益效果是，一種連續折彎裝置，通過自上而下依次設置于兩墻板之間的上壓梁結構、翻轉梁機構和支撐梁機構，提高了設備的工作效率，提高了設備的操作方便性，降低了設備的運營成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種連續折彎裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型一種連續折彎裝置的側視圖；
[0016]圖3是本實用新型一種連續折彎裝置的后視圖；
[0017]圖4是本實用新型一種連續折彎裝置中上壓梁結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型一種連續折彎裝置中上壓梁結構側視圖；
[0019]圖6是本實用新型一種連續折彎裝置中翻轉梁機構示意圖；
[0020]圖7是本實用新型一種連續折彎裝置中翻轉梁機構側視圖；
[0021 ]圖8是本實用新型一種連續折彎裝置中支撐梁機構示意圖；
[0022]圖9是本實用新型一種連續折彎裝置中支撐梁機構側視圖；
[0023]圖10是本實用新型一種連續折彎裝置動作示意圖。
[0024]圖中，1.右連接板，2.左側墻板，3.右側墻板，4.右連接支座，5.左上梁支座，6.左連接塊，7.銷軸，8.左連接支座，9.橫梁，10.左豎板，11.上壓梁，12.右豎板，13.右連接塊，14.氣缸，15.右上梁支座，16.長連臂，17.調節環，18.左下梁支柱，19.連接軸支座，20.左支軸，21.豎軸，22.折彎板，23.下梁座，24.右下梁支柱，25.右支軸，26.左連接板，27.斜支撐板，28.下板，29.豎支撐板，30.水平板，31.支撐筋。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0026]本實用新型一種連續折彎裝置，結構如圖1所示，圖2為本實用新型一種連續折彎裝置的側視圖，圖3為本實用新型一種連續折彎裝置的后視圖，包括自上而下依次設置于兩墻板之間的上壓梁結構、翻轉梁機構和支撐梁機構，其中，如圖4、圖5所示，上壓梁結構具體為:包括上壓梁11，上壓梁11兩端分別連接有左豎板10、右豎板12，右豎板12又與右連接塊13相連，右連接塊13插入右上梁支座15里面，右上梁支座15和右連接支座4通過氣缸14上面的銷軸連接固定在一起，所述左豎板10和左連接塊6相連，左連接塊6插入左上梁支座5里面，銷軸7將左連接塊6和左上梁支座5連在一起，左上梁支座5還和左連接支座8固定在一起，左連接支座8和右連接支座4之間水平連接有長連臂16，長連臂16上還固定有橫梁9，這樣使得上壓梁結構成為一個整體件，在工作時可整體上下移動，當氣缸14動作使得銷軸脫離左連接塊6，把右連接塊13、右豎板12、上壓梁11、左豎板10、左連接塊6整體繞銷軸7轉動，取出折彎好的零件，左上梁支座5、右上梁支座15分別和左側墻板2、右側墻板3里面的滑塊把合在一起，實現了上壓梁結構相對墻板的上下移動。如圖6、圖7所示，翻轉梁機構具體為:包括下梁座23，下梁座23上面平行固定有折彎板22，下梁座23兩端的孔中分別穿有豎軸21，兩端的豎軸21上分別固定有左下梁支柱18和右下梁支柱24，兩豎軸21均和連接軸支座19固接，其中一端的連接軸支座19和左支軸20固接，另一端的連接軸支座19和右支軸25固接，兩豎軸21的底端分別套有調節環17，調節環17可在豎軸21上上下移動，從而帶動折彎板22上下移動，可以調節折彎板形成的圓角大小，動力通過左支軸20和右支軸25后傳給折彎板22，實現翻轉梁機構整體旋轉90度。左支軸20、右支軸25分別插入左側墻板2、右側墻板3的座孔里，翻轉梁機構可繞左支軸20、右支軸25旋轉。如圖8、圖9所示，支撐梁機構具體為:包括斜支撐板27，斜支撐板27與所述翻轉梁機構的下梁座23呈夾角，斜支撐板27兩端連接有左連接板26和右連接板I，斜支撐板27上還固定有下板28，當下板28長時間使用磨損后，可拆換，斜支撐板27下面還固定有豎支撐板29，豎支撐板29用來分解來自斜支撐板27上承受壓力，左連接板26和右連接板I分別和左側墻板2、右側墻板3連接，從而形成一個整體，同時，左連接板26和右連接板I之間還連接有水平板30，水平板30上豎直均勻連接有若干支撐筋31，共同支撐支撐梁機構的承重，支撐筋31數量為25?4個。
[0027]本實用新型一種連續折彎裝置動作過程如圖10所示，
[0028]第一步:上壓梁結構抬起，把要折彎的板材塞入上壓梁結構和翻轉梁機構之間，并放在支撐梁機構上的下板28上面，通過一套機構使得板材伸出一定的長度，然后上壓梁結構壓下，它上面的上壓梁11壓住板材；
[0029]第二步:翻轉梁機構旋轉，從垂直向下轉到水平，在這個動作過程中，它上的折彎板22—直從下面頂住板材，直到把板材折成90度;板材形成第一個90度；
[0030]第三步:翻轉梁機構旋轉從水平位置又旋轉回垂直位置，上壓梁結構抬起，通過一套機構使得板材伸出一定的長度，然后上壓梁結構壓下，它上面的上壓梁11壓住板材；
[0031]第四步:翻轉梁機構旋轉重復第二步的動作，板材形成第二個90度；
[0032]第五步:和第三步動作一樣，以上動作重復進行三次后已經把板材又一個平板折成一個方型的箱殼，這時翻轉梁機構旋轉從水平位置又旋轉回垂直位置，上壓梁結構抬起，搬動上壓梁11，使得上壓梁11繞銷軸7轉動，使得右連接塊13和右上梁支座15脫開，然后把套在上壓梁11上的箱殼取出。
[0033]本實用新型一種連續折彎裝置，提高了設備的工作效率，提高了設備的操作方便性，降低了設備的運營成本。
【主權項】
1.一種連續折彎裝置，其特征在于，包括自上而下依次設置于兩墻板之間的上壓梁結構、翻轉梁機構和支撐梁機構，所述上壓梁結構具體為:包括上壓梁(11)，上壓梁(I I)兩端分別連接有左豎板(10)、右豎板(12)，右豎板(12)又與右連接塊(13)相連，右連接塊(13)插入右上梁支座(15)里面，右上梁支座(15)和右連接支座(4)通過氣缸(14)上面的銷軸連接固定在一起，所述左豎板(10)和左連接塊(6)相連，左連接塊(6)插入左上梁支座(5)里面，銷軸(7)將左連接塊(6)和左上梁支座(5)連在一起，左上梁支座(5)還和左連接支座(8)固定在一起，所述左連接支座(8)和右連接支座(4)之間水平連接有長連臂(16)，長連臂(16)上還固定有橫梁(9)，這樣使得上壓梁結構成為一個整體件，在工作時可整體上下移動，當氣缸(14)動作使得銷軸脫離左連接塊(6)，把右連接塊(13)、右豎板(12)、上壓梁(11)、左豎板(10)、左連接塊(6)整體繞銷軸(7)轉動，取出折彎好的零件。2.根據你權利要求1所述的一種連續折彎裝置，其特征在于，所述左上梁支座(5)、右上梁支座(15)分別和左側墻板(2)、右側墻板(3)里面的滑塊把合在一起，實現了上壓梁結構相對墻板的上下移動。3.根據你權利要求1所述的一種連續折彎裝置，其特征在于，所述翻轉梁機構具體為:包括下梁座(23)，下梁座(23)上面平行固定有折彎板(22)，下梁座(23)兩端的孔中分別穿有豎軸(21)，兩端的豎軸(21)上分別固定有左下梁支柱(18)和右下梁支柱(24)，兩豎軸(21)均和連接軸支座(19)固接，其中一端的連接軸支座(19)和左支軸(20)固接，另一端的連接軸支座(19)和右支軸(25)固接，兩豎軸(21)的底端分別套有調節環(17)，調節環(17)可在豎軸(21)上上下移動，從而帶動折彎板(22)上下移動，可以調節折彎板形成的圓角大小，動力通過左支軸(20)和右支軸(25)后傳給折彎板(22)，實現翻轉梁機構整體旋轉90度。4.根據你權利要求3所述的一種連續折彎裝置，其特征在于，所述左支軸(20)、右支軸(25)分別插入左側墻板(2)、右側墻板(3)的座孔里，翻轉梁機構可繞左支軸(20)、右支軸(25)旋轉。5.根據你權利要求1所述的一種連續折彎裝置，其特征在于，所述支撐梁機構具體為:包括斜支撐板(27)，斜支撐板(27)與所述翻轉梁機構的下梁座(23)呈夾角，斜支撐板(27)兩端連接有左連接板(26)和右連接板(I)，斜支撐板(27)上還固定有下板(28)，當下板(28)長時間使用磨損后，可拆換，斜支撐板(27)下面還固定有豎支撐板(29)，豎支撐板(29)用來分解來自斜支撐板(27)上承受壓力。6.根據你權利要求5所述的一種連續折彎裝置，其特征在于，所述左連接板(26)和右連接板(I)分別和左側墻板(2)、右側墻板(3)連接，從而形成一個整體，同時，左連接板(26)和右連接板(I)之間還連接有水平板(30)，水平板(30)上豎直均勻連接有若干支撐筋(31)，共同支撐支撐梁機構的承重。7.根據你權利要求6所述的一種連續折彎裝置，其特征在于，所述支撐筋(31)數量為25?4個。
【文檔編號】B21D5/04GK205613879SQ201620212571
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】郭晟, 晁陽, 王立軍, 王鵬, 王阿妮, 李劍鋒, 劉偉
【申請人】西安航天華陽機電裝備有限公司