一種磁鋼真空擠壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種磁鋼真空擠壓裝置，包括密封機構、支承機構以及擠壓機構，密封機構與抽真空裝置連通，支承機構與擠壓機構置于密封機構內，擠壓機構位于支承機構上方，支承機構上具有可放置坯料的置物臺，由擠壓機構對支承機構上的坯料進行擠壓處理，密封機構包括基板，基板上設有側板，側板向上方伸出，其頂部設有頂板，頂板與基板相互平行，側板與基板以及頂板焊接相連，頂板的寬度小于基板的寬度，頂板邊緣設有延伸板，該延伸板通過鉸鏈與頂板相連，延伸板末端向側板外側伸出，可通過鉸鏈在頂板上開合，對側板頂部開口進行開啟或關閉，延伸板中設有可裝設擠壓機構的安裝孔，延伸板末端設有扣合邊，扣合邊向下方彎折，貼附于側板外側。
【專利說明】
一種磁鋼真空擠壓裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種磁鋼真空擠壓裝置。
【背景技術】
[0002]在一種磁鋼的生產過程中，由于原料的活動性較高，加工時需要避免與空氣接觸，常采用真空擠壓裝置對其進行擠壓操作。常用的真空擠壓裝置操作不便，并且容易發生故障，給生產的順利進行帶來不便，影響產品的質量。因此，有必要對這種真空擠壓裝置進行結構優化，以克服上述缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種磁鋼真空擠壓裝置，便于進行磁鋼真空擠壓操作。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]—種磁鋼真空擠壓裝置，包括密封機構、支承機構以及擠壓機構，密封機構與抽真空裝置連通，支承機構與擠壓機構置于密封機構內，擠壓機構位于支承機構上方，支承機構上具有可放置坯料的置物臺，由擠壓機構對支承機構上的坯料進行擠壓處理，密封機構包括基板，基板上設有側板，側板向上方伸出，其頂部設有頂板，頂板與基板相互平行，側板與基板以及頂板焊接相連，頂板的寬度小于基板的寬度，頂板邊緣設有延伸板，該延伸板通過鉸鏈與頂板相連，延伸板末端向側板外側伸出，可通過鉸鏈在頂板上開合，對側板頂部開口進行開啟或關閉，延伸板中設有可裝設擠壓機構的安裝孔，延伸板末端設有扣合邊，扣合邊向下方彎折，貼附于側板外側;支承機構包括一組立柱，各立柱沿圓周方向順次排列，立柱頂部具有限位塊，限位塊向立柱外側斜上方伸出，立柱上方設有橫板，橫板底部置于立柱頂部，橫板邊緣抵住限位塊，使橫板在立柱上保持固定，橫板頂部設有環槽，該環槽底部設有軸桿，軸桿穿過橫板向下方伸出，橫板下方設有驅動電機，驅動電機通過傳動結構與軸桿相連，由驅動電機帶動軸桿及環槽運轉，環槽內設有一組可放置坯料的定位孔;擠壓機構包括主壓桿與副壓桿，主壓桿與副壓桿指向環槽，主壓桿頂部具有主驅動油缸，副壓桿頂部具有副驅動油缸，橫板中設有可調節安裝板，主驅動油缸與副驅動油缸固定于安裝板中，安裝板為圓形，通過轉接環固定于橫板中，可轉動安裝板帶動主壓桿與副壓桿移動位置，對環槽不同部位進行擠壓。
[0006]本實用新型的優點在于，該磁鋼真空擠壓裝置的主驅動油缸與副驅動油缸固定于圓形安裝板中，安裝板可通過轉接環在橫板中轉動，改變主壓桿與副壓桿的位置，根據實際需要采用主壓桿或副壓桿進行擠壓，環槽可在驅動電機的帶動下旋轉，擴展主壓桿與副壓桿的工作范圍，有利于提升工作效率，提高產品質量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型提出的磁鋼真空擠壓裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的磁鋼真空擠壓裝置包括密封機構、支承機構以及擠壓機構，密封機構與抽真空裝置連通，支承機構與擠壓機構置于密封機構內，擠壓機構位于支承機構上方，支承機構上具有可放置坯料的置物臺，由擠壓機構對支承機構上的坯料進行擠壓處理，密封機構包括基板I，基板上設有側板2，側板向上方伸出，其頂部設有頂板3，頂板與基板相互平行，側板與基板以及頂板焊接相連，頂板的寬度小于基板的寬度，頂板邊緣設有延伸板4，該延伸板通過鉸鏈與頂板相連，延伸板末端向側板外側伸出，可通過鉸鏈在頂板上開合，對側板頂部開口進行開啟或關閉，延伸板中設有可裝設擠壓機構的安裝孔，延伸板末端設有扣合邊，扣合邊向下方彎折，貼附于側板外側;支承機構包括一組立柱5，各立柱沿圓周方向順次排列，立柱頂部具有限位塊6，限位塊向立柱外側斜上方伸出，立柱上方設有橫板7，橫板底部置于立柱頂部，橫板邊緣抵住限位塊，使橫板在立柱上保持固定，橫板頂部設有環槽8，該環槽底部設有軸桿9，軸桿穿過橫板向下方伸出，橫板下方設有驅動電機10，驅動電機通過傳動結構與軸桿相連，由驅動電機帶動軸桿及環槽運轉，環槽內設有一組可放置坯料的定位孔;擠壓機構包括主壓桿11與副壓桿12，主壓桿與副壓桿指向環槽，主壓桿頂部具有主驅動油缸13，副壓桿頂部具有副驅動油缸14，橫板中設有可調節安裝板15，主驅動油缸與副驅動油缸固定于安裝板中，安裝板為圓形，通過轉接環固定于橫板中，可轉動安裝板帶動主壓桿與副壓桿移動位置，對環槽不同部位進行擠壓。該磁鋼真空擠壓裝置的主驅動油缸與副驅動油缸固定于圓形安裝板中，安裝板可通過轉接環在橫板中轉動，改變主壓桿與副壓桿的位置，根據實際需要采用主壓桿或副壓桿進行擠壓，環槽可在驅動電機的帶動下旋轉，擴展主壓桿與副壓桿的工作范圍，有利于提升工作效率，提高產品質量。
【主權項】
1.一種磁鋼真空擠壓裝置，包括密封機構、支承機構以及擠壓機構，密封機構與抽真空裝置連通，支承機構與擠壓機構置于密封機構內，擠壓機構位于支承機構上方，支承機構上具有可放置坯料的置物臺，由擠壓機構對支承機構上的坯料進行擠壓處理，其特征在于，密封機構包括基板，基板上設有側板，側板向上方伸出，其頂部設有頂板，頂板與基板相互平行，側板與基板以及頂板焊接相連，頂板的寬度小于基板的寬度，頂板邊緣設有延伸板，該延伸板通過鉸鏈與頂板相連，延伸板末端向側板外側伸出，可通過鉸鏈在頂板上開合，對側板頂部開口進行開啟或關閉，延伸板中設有可裝設擠壓機構的安裝孔，延伸板末端設有扣合邊，扣合邊向下方彎折，貼附于側板外側。2.根據權利要求1所述的一種磁鋼真空擠壓裝置，其特征在于，支承機構包括一組立柱，各立柱沿圓周方向順次排列，立柱頂部具有限位塊，限位塊向立柱外側斜上方伸出，立柱上方設有橫板，橫板底部置于立柱頂部，橫板邊緣抵住限位塊，使橫板在立柱上保持固定，橫板頂部設有環槽，該環槽底部設有軸桿，軸桿穿過橫板向下方伸出，橫板下方設有驅動電機，驅動電機通過傳動結構與軸桿相連，由驅動電機帶動軸桿及環槽運轉，環槽內設有一組可放置坯料的定位孔。3.根據權利要求2所述的一種磁鋼真空擠壓裝置，其特征在于，擠壓機構包括主壓桿與副壓桿，主壓桿與副壓桿指向環槽，主壓桿頂部具有主驅動油缸，副壓桿頂部具有副驅動油缸，橫板中設有可調節安裝板，主驅動油缸與副驅動油缸固定于安裝板中，安裝板為圓形，通過轉接環固定于橫板中，可轉動安裝板帶動主壓桿與副壓桿移動位置，對環槽不同部位進行擠壓。
【文檔編號】B21C23/21GK205613854SQ201620388092
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月30日
【發明人】陳立展
【申請人】嘉興市鵬程磁鋼有限公司