焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接夾具，它包括：基座；第一工件X向限位機構，第一工件X向限位機構設置在基座上，并且第一工件X向限位機構對第一工件的X向進行限位；至少一組Y向限位座，Y向限位座對第一工件的Y向和相應的第二工件的Y向進行限位；至少一組第二工件X向限位機構，第二工件X向限位機構設置相應的Y向限位座上，并且第二工件X向限位機構對相應的第二工件的X向進行限位；至少一組Z向壓緊限位機構，Z向壓緊限位機構設置在Y向限位座上，Z向壓緊限位機構作用在第一工件和第二工件的Z向上，并且壓緊限位機構對第一工件和相應的第二工件的Z向進行限位。本實用新型能夠使第一工件和第二工件的焊接位置精度得到良好的保證，并且提高了加工效率及經濟效益。
【專利說明】
焊接夾具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種焊接夾具，屬于焊接技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，如圖1所示的焊接件，該焊接件包括焊接在一起的第一工件和至少一個第二工件，第二工件焊接在第一工件的上方，對于這種焊接件，現在普遍采用的手段是第一工件與第二工件分別劃線，對齊兩劃線位置后第一工件和第二工件再配焊，這種方式存在以下問題:劃線存在誤差，配焊時位置易移動，產生焊接位置偏移，精度難保證且工作效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種焊接夾具，它能夠使第一工件和第二工件的焊接位置精度得到良好的保證，并且提高了加工效率及經濟效益。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種焊接夾具，用于焊接第一工件和至少一個第二工件結合的焊接件，它包括:
[0005]基座；
[0006]第一工件X向限位機構，所述第一工件X向限位機構設置在基座上，并且所述第一工件X向限位機構對第一工件的X向進行限位；
[0007]至少一組Y向限位座，所述Y向限位座對第一工件的Y向和相應的第二工件的Y向進行限位；
[0008]至少一組第二工件X向限位機構，所述第二工件X向限位機構設置相應的Y向限位座上，并且所述第二工件X向限位機構對相應的第二工件的X向進行限位；
[0009]至少一組Z向壓緊限位機構，所述Z向壓緊限位機構設置在Y向限位座上，所述Z向壓緊限位機構作用在第一工件和第二工件的Z向上，并且所述壓緊限位機構對第一工件和相應的第二工件的Z向進行限位。
[0010]進一步提供了一種具體的第一工件X向限位機構的具體結構，所述第一工件X向限位機構包括公定位板和母定位壓緊組件，所述第一工件在X向上的一側面抵接在公定位板上，第一工件在X向上的另一側面抵接在母定位壓緊組件上。
[0011]進一步提供了一種具體的母定位壓緊組件的具體結構，所述母定位壓緊組件包括鎖緊組件、母板和母壓緊組件，所述母板的一端鉸接在基座上，所述鎖緊組件設置在母板的另一端與所述基座之間，所述母壓緊組件安裝在母板上，當母板旋轉到位時，所述鎖緊組件分別連接所述母板和所述基座，并且此時通過動作母壓緊組件使所述母壓緊組件抵接于所述第一工件的另一側面。
[0012]進一步，所述母壓緊組件為壓緊螺釘，所述壓緊螺釘通過螺紋連接在母板上。
[0013]進一步，所述鎖緊組件包括設置在基座上的螺紋座、鎖緊螺釘和設置在母板上的槽孔，當母板旋轉到位時，所述鎖緊螺釘穿過槽孔后與所述螺紋座通過螺紋連接。
[0014]進一步，所述第二工件X向限位機構包括至少一個第二工件限位板，所述第二工件限位板與所述第二工件的X向側面抵接。
[0015]進一步為了方便焊接后從焊接工具上取下焊接件，所述第二工件限位板通過調節螺釘連接在Y向限位座上，并且第二工件上設置有腰形孔，所述調節螺釘穿過所述第二工件限位板的腰形孔與所述Y向限位座連接。
[0016]進一步，所述第二工件X向限位機構包括兩個第二工件限位板，并且兩個第二工件限位板分別位于定位好后的第一工件的兩側。
[0017]進一步提供了一種Z向壓緊限位機構的具體結構，所述Z向壓緊限位機構包括Z向壓板和Z向調節螺釘，所述Z向調節螺釘穿過所述Z向壓板后通過螺紋與所述Y向限位座連接，所述Z向壓板的一端抵在Y向限位座上，Z向壓板的另一端抵在第二工件的Z向面及位于第二工件的下方的第一工件的Z向面上。
[0018]進一步為了方便焊接后從焊接工具上取下焊接件，所述Z向壓板上設置有腰形調節孔，所述Z向調節螺釘穿過所述Z向壓板的腰形調節孔后通過螺紋與所述Y向限位座連接。
[0019]采用了上述技術方案后，本實用新型采用第一工件X向限位機構對第一工件的X向進行限位，采用第二工件X向限位機構對第二工件的X向進行限位，并且采用Z向壓緊限位機構對第一工件和第二工件的Z向進行壓緊，從而限位了第一工件和第二工件的Z向移動和Y向移動，進行這些限位后，再進行焊接，使焊接件的位置精度得到良好的保證，并且提高了加工效率及經濟效益。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的焊接件的結構示意圖；
[0021 ]圖2為焊接夾具的結構示意圖；
[0022]圖3為圖2的左視圖；
[0023]圖4為圖2的右視圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0025]如圖1?4所示，一種焊接夾具，用于焊接第一工件10和至少一個第二工件20結合的焊接件，圖1中示出了三個第二工件20，但是不限于此，焊接夾具包括:
[0026]基座I;
[0027]第一工件X向限位機構，所述第一工件X向限位機構設置在基座I上，并且所述第一工件X向限位機構對第一工件10的X向進行限位；
[0028]至少一組Y向限位座100，所述Y向限位座100對第一工件10的Y向和相應的第二工件20的Y向進行限位；
[0029]至少一組第二工件X向限位機構，所述第二工件X向限位機構設置相應的Y向限位座100上，并且所述第二工件X向限位機構對相應的第二工件20的X向進行限位;本實施例中由于第二工件30設置有三個，所以第二工件Z向限位機構對應地設置有三組；
[0030]至少一組Z向壓緊限位機構，所述Z向壓緊限位機構設置在Y向限位座100上，所述Z向壓緊限位機構作用在第一工件10和第二工件20的Z向上，并且所述壓緊限位機構對第一工件10和相應的第二工件20的Z向進行限位;本實施例中的Z向壓緊限位機構也具有三組。
[0031]如圖2所示，所述第一工件X向限位機構包括公定位板2和母定位壓緊組件，所述第一工件10在X向上的一側面抵接在公定位板2上，第一工件10在X向上的另一側面抵接在母定位壓緊組件上。
[0032]如圖2所示，所述母定位壓緊組件包括鎖緊組件、母板3和母壓緊組件，所述母板3的一端鉸接在基座I上，所述鎖緊組件設置在母板3的另一端與所述基座I之間，所述母壓緊組件安裝在母板3上，當母板3旋轉到位時，所述鎖緊組件分別連接所述母板3和所述基座I，并且此時通過動作母壓緊組件使所述母壓緊組件抵接于所述第一工件10的另一側面。
[0033]如圖2所示，所述母壓緊組件為壓緊螺釘4，所述壓緊螺釘4通過螺紋連接在母板3上。
[0034]如圖2所示，所述鎖緊組件包括設置在基座I上的螺紋座5、鎖緊螺釘6和設置在母板3上的槽孔31，當母板3旋轉到位時，所述鎖緊螺釘6穿過槽孔31后與所述螺紋座5通過螺紋連接。
[0035]如圖2所示，所述第二工件X向限位機構包括至少一個第二工件限位板7，所述第二工件限位板7與所述第二工件20的X向側面抵接。
[0036]如圖3所示，所述第二工件限位板7通過調節螺釘8連接在Y向限位座100上，并且第二工件20上設置有腰形孔，所述調節螺釘8穿過所述第二工件限位板7的腰形孔與所述Y向限位座100連接。
[0037]如圖2所示，所述第二工件X向限位機構包括兩個第二工件限位板7，并且兩個第二工件限位板7分別位于定位好后的第一工件10的兩側，但是不限于此。
[0038]如圖2、3所示，所述Z向壓緊限位機構包括Z向壓板9和Z向調節螺釘11，所述Z向調節螺釘11穿過所述Z向壓板9后通過螺紋與所述Y向限位座100連接，所述Z向壓板9的一端抵在Y向限位座100上，Z向壓板9的另一端抵在第二工件20的Z向面及位于第二工件20的下方的第一工件10的Z向面上。
[0039]如圖2所示，所述Z向壓板9上設置有腰形調節孔，所述Z向調節螺釘11穿過所述Z向壓板9的腰形調節孔后通過螺紋與所述Y向限位座100連接。
[0040]本實用新型的焊接過程如下:
[0041 ] 1、第一工件10上夾具體，以公定位板2支撐保證其X向位置，以Y向限位座100保證Y向位置；
[0042]2、放下母板3，通過壓緊螺釘4夾緊第一工件10;
[0043]3、第二工件20通過第二工件限位板7保證軸向位置，通過Y向限位座100保證Y向位置；
[0044]4.Z向壓緊限位機構在壓緊工件；
[0045]5、焊接完成后，可松開Z向壓板9、第二工件限位板7，Z向壓板9、第二工件限位板7滑向兩邊，松Z向壓板9并打開母板3，焊好的整個焊接件可快速從右邊退出。
[0046]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種焊接夾具，用于焊接第一工件(10)和至少一個第二工件(20)結合的焊接件，其特征在于，它包括: 基座(I); 第一工件X向限位機構，所述第一工件X向限位機構設置在基座(I)上，并且所述第一工件X向限位機構對第一工件(10)的X向進行限位； 至少一組Y向限位座(100)，所述Y向限位座(100)對第一工件(10)的Y向和相應的第二工件(20)的Y向進行限位； 至少一組第二工件X向限位機構，所述第二工件X向限位機構設置相應的Y向限位座(100)上，并且所述第二工件X向限位機構對相應的第二工件(20)的X向進行限位； 至少一組Z向壓緊限位機構，所述Z向壓緊限位機構設置在Y向限位座(100)上，所述Z向壓緊限位機構作用在第一工件(10)和第二工件(20)的Z向上，并且所述壓緊限位機構對第一工件(10)和相應的第二工件(20)的Z向進行限位。2.根據權利要求1所述的焊接夾具，其特征在于:所述第一工件X向限位機構包括公定位板(2)和母定位壓緊組件，所述第一工件(10)在X向上的一側面抵接在公定位板(2)上，第一工件(1)在X向上的另一側面抵接在母定位壓緊組件上。3.根據權利要求2所述的焊接夾具，其特征在于:所述母定位壓緊組件包括鎖緊組件、母板(3)和母壓緊組件，所述母板(3)的一端鉸接在基座(I)上，所述鎖緊組件設置在母板(3)的另一端與所述基座(I)之間，所述母壓緊組件安裝在母板(3)上，當母板(3)旋轉到位時，所述鎖緊組件分別連接所述母板(3)和所述基座(I)，并且此時通過動作母壓緊組件使所述母壓緊組件抵接于所述第一工件(1)的另一側面。4.根據權利要求3所述的焊接夾具，其特征在于:所述母壓緊組件為壓緊螺釘(4)，所述壓緊螺釘(4)通過螺紋連接在母板(3)上。5.根據權利要求3所述的焊接夾具，其特征在于:所述鎖緊組件包括設置在基座(I)上的螺紋座(5)、鎖緊螺釘(6)和設置在母板(3)上的槽孔(31)，當母板(3)旋轉到位時，所述鎖緊螺釘(6)穿過槽孔(31)后與所述螺紋座(5)通過螺紋連接。6.根據權利要求1所述的焊接夾具，其特征在于:所述第二工件X向限位機構包括至少一個第二工件限位板(7)，所述第二工件限位板(7)與所述第二工件(20)的X向側面抵接。7.根據權利要求6所述的焊接夾具，其特征在于:所述第二工件限位板(7)通過調節螺釘(8)連接在Y向限位座(100)上，并且第二工件(20)上設置有腰形孔，所述調節螺釘(8)穿過所述第二工件限位板(7)的腰形孔與所述Y向限位座(100)連接。8.根據權利要求6所述的焊接夾具，其特征在于:所述第二工件X向限位機構包括兩個第二工件限位板(7)，并且兩個第二工件限位板(7)分別位于定位好后的第一工件(10)的兩側。9.根據權利要求1所述的焊接夾具，其特征在于:所述Z向壓緊限位機構包括Z向壓板(9)和Z向調節螺釘(11)，所述Z向調節螺釘(11)穿過所述Z向壓板(9)后通過螺紋與所述Y向限位座(100)連接，所述Z向壓板(9)的一端抵在基Y向限位座(100)上，Z向壓板(9)的另一端抵在第二工件(20)的Z向面及位于第二工件(20)的下方的第一工件(10)的Z向面上。10.根據權利要求9所述的焊接夾具，其特征在于:所述Z向壓板(9)上設置有腰形調節孔，所述Z向調節螺釘(11)穿過所述Z向壓板(9)的腰形調節孔后通過螺紋與所述Y向限位座(100)連接。
【文檔編號】B23K37/04GK205600200SQ201620389285
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】馮建新, 楊志剛, 羅星, 姜澤東
【申請人】新譽軌道交通科技有限公司