光器件自動耦合機的托起管體裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光器件自動耦合機的托起管體裝置，該裝置包括可進行升降的氣缸、彈簧、滑塊傳動板和隔離器托板；彈簧的一端與氣缸連接，且彈簧的另一端與滑塊傳動板連接，且隔離器托板的一端與滑塊傳動板的頂端固定連接，且滑塊傳動板的另一端可連接隔離器；滑塊傳動板的下部設置有直線滑塊，且下夾頭的縱向方向上設置有直線導軌，直線滑塊可在直線導軌內進行上下移動。本實用新可以正裝管體，由此可實現目視可看到電極插芯，進而達到了工人操作方便，節約工人上料時間的效果，且安裝焊槍可以正常向下焊接，安全系數提高。由此避免工人插入管腳時很困難而導致生產效率低的現象發生。
【專利說明】
光器件自動耦合機的托起管體裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及光器件自動耦合機技術領域，尤其涉及一種光器件自動耦合機的托起管體裝置。【背景技術】
[0002]現有的光器件自動耦合機生產0LT類似產品是采用倒裝形式，管體裝在上夾頭上， 工人插入管腳時很困難，所以導致生產效率低。【實用新型內容】
[0003]針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種人工操作便捷及生產效率高的光器件自動耦合機的托起管體裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種光器件自動耦合機的托起管體裝置，包括可進行升降的氣缸、彈簧、滑塊傳動板和隔離器托板;所述彈簧的一端與氣缸連接，且所述彈簧的另一端與滑塊傳動板連接，且所述隔離器托板的一端與滑塊傳動板的頂端固定連接，且所述滑塊傳動板的另一端可連接隔離器;所述滑塊傳動板的下部設置有直線滑塊，且該下夾頭的縱向方向上設置有直線導軌，所述直線滑塊可在直線導軌內進行上下移動；所述氣缸可快速運動升降且在上升時頂起彈簧，彈簧托起滑塊傳動板后，直線滑塊沿著直線導軌向上移動后頂起隔離器托板，該隔離器托板同步托起隔離器后隔離器與安裝在下夾頭內的管體進行耦合。
[0005]其中，所述下夾頭的側邊設置有可用于調節彈簧作力長度并改變彈力大小的氣缸安裝板，所述氣缸安裝在該氣缸安裝板上。
[0006]其中，該裝置還包括彈簧座，所述彈簧安裝在該彈簧座上，且該氣缸的頂端與彈簧座固定連接，所述氣缸可快速運動升降且上升時頂起彈簧座，彈簧座傳到彈簧。
[0007]其中，該裝置還包括連接塊，所述連接塊的側邊與滑塊傳動板固定連接，且該連接塊上設有延伸至其底端的導向軸，且該導向軸的下部套接在彈簧內后，彈簧的頂端連接在連接塊底端;彈簧座傳到彈簧后，彈簧托起連接塊帶動滑塊傳動板向上移動。
[0008]其中，所述下夾頭上設置有固定立板，所述直線導軌設置在該固定立板上。
[0009]本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型提供的光器件自動耦合機的托起管體裝置，由氣缸的升降帶動滑動傳動板通過直線滑塊與直線導軌的適配來進行頂起隔離器托板，該隔離器托板同步托起隔離器后隔離器與安裝在下夾頭內的管體進行耦合;該結構的改進可以正裝管體，由此可實現目視可看到電極插芯，進而達到了工人操作方便，節約工人上料時間的效果，且安裝焊槍可以正常向下焊接，安全系數提高。由此避免工人插入管腳時很困難而導致生產效率低的現象發生。【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的立體圖；
[0011]圖2為圖1的側視圖。
[0012]主要元件符號說明如下:
[0013]10、氣缸11、彈簧[〇〇14] 12、滑塊傳動板13、隔離器托板[〇〇15]14、直線滑塊15、直線導軌[〇〇16]16、氣缸安裝板17、彈簧座[〇〇17]18、連接塊19、導向軸
[0018]20、固定立板21、下夾頭。【具體實施方式】
[0019]為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0020]請參閱圖1-2,本實用新型提供的光器件自動耦合機的托起管體裝置，包括可進行升降的氣缸10、彈簧11、滑塊傳動板12和隔離器托板13;彈簧11的一端與氣缸10連接，且彈簧11的另一端與滑塊傳動板12連接，且隔離器托板13的一端與滑塊傳動板12的頂端固定連接，且滑塊傳動板12的另一端可連接隔離器;滑塊傳動板12的下部設置有直線滑塊14,且該下夾頭21的縱向方向上設置有直線導軌15,直線滑塊14可在直線導軌15內進行上下移動； 氣缸10可快速運動升降且在上升時頂起彈簧11，彈簧11托起滑塊傳動板12后，直線滑塊14 沿著直線導軌15向上移動后頂起隔離器托板13,該隔離器托板13同步托起隔離器后隔離器與安裝在下夾頭21內的管體進行耦合。
[0021]相較于現有技術的情況，本實用新型提供的光器件自動耦合機的托起管體裝置， 由氣缸10的升降帶動滑動傳動板12通過直線滑塊14與直線導軌15的適配來進行頂起隔離器托板13,該隔離器托板13同步托起隔離器后隔離器與安裝在下夾頭21內的管體進行耦合;該結構的改進可以正裝管體，由此可實現目視可看到電極插芯，進而達到了工人操作方便，節約工人上料時間的效果，且安裝焊槍可以正常向下焊接，安全系數提高。由此避免工人插入管腳時很困難而導致生產效率低的現象發生。[〇〇22]在本實施例中，下夾頭21的側邊設置有可用于調節彈簧作力長度并改變彈力大小的氣缸安裝板19,氣缸10安裝在該氣缸安裝板16上。隔離器托板13托起后的產品限位力度由彈簧確定，并通過調氣缸安裝板高度調節彈簧作力長度改變彈力大小。該裝置還包括彈簧座17,彈簧11安裝在該彈簧座17上，且該氣缸10的頂端與彈簧座17固定連接，氣缸10可快速運動升降且上升時頂起彈簧座17,彈簧座17傳到彈簧11。該裝置還包括連接塊18,連接塊 18的側邊與滑塊傳動板12固定連接，且該連接塊18上設有延伸至其底端的導向軸19,且該導向軸19的下部套接在彈簧11內后，彈簧11的頂端連接在連接塊18底端;彈簧座17傳到彈簧11后，彈簧11托起連接塊18帶動滑塊傳動板向上移動。下夾頭21上設置有固定立板20,直線導軌15設置在該固定立板20上。本案中導向軸可保證彈簧作用的直線性，進而確保隔離器托板在移動過程中不會出現位置偏移的現象。上述結構中，氣缸可快速運動升降頂起彈簧座，彈簧座傳到彈簧，彈簧托起連接塊帶動滑塊傳動板和隔離器托板，隔離器托板則可托起和放下隔離器。
[0023]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此， 任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種光器件自動耦合機的托起管體裝置，其特征在于，包括可進行升降的氣缸、彈 簧、滑塊傳動板和隔離器托板;所述彈簧的一端與氣缸連接，且所述彈簧的另一端與滑塊傳 動板連接，且所述隔離器托板的一端與滑塊傳動板的頂端固定連接，且所述滑塊傳動板的 另一端可連接隔離器;所述滑塊傳動板的下部設置有直線滑塊，且下夾頭的縱向方向上設 置有直線導軌，所述直線滑塊可在直線導軌內進行上下移動;所述氣缸可快速運動升降且 在上升時頂起彈簧，彈簧托起滑塊傳動板后，直線滑塊沿著直線導軌向上移動后頂起隔離 器托板，該隔離器托板同步托起隔離器后隔離器與安裝在下夾頭內的管體進行耦合。2.根據權利要求1所述的光器件自動耦合機的托起管體裝置，其特征在于，所述下夾頭 的側邊設置有可用于調節彈簧作力長度并改變彈力大小的氣缸安裝板，所述氣缸安裝在該 氣缸安裝板上。3.根據權利要求1所述的光器件自動耦合機的托起管體裝置，其特征在于，該裝置還包 括彈簧座，所述彈簧安裝在該彈簧座上，且該氣缸的頂端與彈簧座固定連接，所述氣缸可快 速運動升降且上升時頂起彈簧座，彈簧座傳到彈簧。4.根據權利要求3所述的光器件自動耦合機的托起管體裝置，其特征在于，該裝置還包 括連接塊，所述連接塊的側邊與滑塊傳動板固定連接，且該連接塊上設有延伸至其底端的 導向軸，且該導向軸的下部套接在彈簧內后，彈簧的頂端連接在連接塊底端;彈簧座傳到彈 簧后，彈簧托起連接塊帶動滑塊傳動板向上移動。5.根據權利要求2所述的光器件自動耦合機的托起管體裝置，其特征在于，所述下夾頭 上設置有固定立板，所述直線導軌設置在該固定立板上。
【文檔編號】B23K37/04GK205600180SQ201620266098
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月3日
【發明人】任雪東, 張成勝
【申請人】深圳市興啟航自動化設備有限公司