一種棒材剪切下料模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棒材剪切下料模,包括置料箱及切料箱,置料箱與切料箱的一個面相互貼合;貫通切料箱的上下表面設置有導向軸,導向軸的下端伸出切料箱,切料箱的下表面安裝有彈性件;貫通切料箱與置料箱相貼合的面及相對的另一面設置有置料孔a,貫通置料箱與切料箱相貼合的面及相對的另一面設置有置料孔b,置料孔a與置料孔b的尺寸及位置相對應。本實用新型在置料箱及切料箱上設置多個相互對應的置料孔,通過切料箱向下的剪切運動實現無削下料,并且能夠同時對多個不同外徑的棒材進行下料,有效解決了現有技術中采用鋸切或線切割對棒材進行剪切下料,材料浪費嚴重且工作效率較低的問題。
【專利說明】
一種棒材剪切下料模
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于下料裝置技術領域,具體涉及一種棒材剪切下料模。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域,常常需要大批量地對圓柱棒材進行切斷下料,傳統方法一般采用鋸切或線切割進行下料,這些方法在剪切過程中都會產生大量碎肩,這樣既浪費材料,且會對周圍的設備環境以及操作人員的身體健康帶來危害。此外,上述傳統的下料方法耗時較長,并且每次只能剪切一個棒材,工作效率很低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種棒材剪切下料模,解決現有技術中采用鋸切或線切割對棒材進行剪切下料,材料浪費嚴重且工作效率較低的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種棒材剪切下料模,包括置料箱及切料箱,置料箱與切料箱的一個面相互貼合;貫通切料箱的上下表面設置有導向軸,導向軸的下端伸出切料箱,切料箱能夠沿導向軸上下運動,切料箱的下表面安裝有彈性件;貫通切料箱與置料箱相貼合的面及相對的另一面設置有置料孔a,貫通置料箱與切料箱相貼合的面及相對的另一面設置有置料孔b,置料孔a與置料孔b的尺寸及位置相對應。
[0005]本實用新型的特點還在于:
[0006]導向軸設置有兩個,兩個導向軸對稱設置在切料箱上下表面的兩端。
[0007]置料孔a及置料孔b的數量相對應,置料孔a及置料孔b分別設置至少兩個。
[0008]至少兩個置料孔a及至少兩個置料孔b均沿導向軸的軸向排布。
[0009]至少兩個置料孔a之間的直徑均不相同,至少兩個置料孔b之間的直徑也均不相同。
[0010]彈性件為鋼制彈簧或橡膠彈簧。
[0011 ]置料箱及切料箱設置在底座上。
[0012]置料箱及導向軸的下端均與底座固接。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的棒材剪切下料模,在置料箱及切料箱上設置多個相互對應的置料孔,通過切料箱向下的剪切運動實現無削下料,并且能夠同時對多個不同外徑的棒材進行下料,有效解決了現有技術中采用鋸切或線切割對棒材進行剪切下料,材料浪費嚴重且工作效率較低的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種棒材剪切下料模的立體結構示意圖;
[0015]圖2為本實用新型一種棒材剪切下料模的主視結構示意圖;
[0016]圖3為本實用新型一種棒材剪切下料模的后視結構示意圖。
[0017]圖中,1.置料箱,2.切料箱,3.底座,4.導向軸,5.置料孔a,6.彈性件,7.置料孔b,8.棒材。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0019]本實用新型一種棒材剪切下料模,如圖1所示,包括置料箱I及切料箱2,置料箱I與切料箱2的一個面相互貼合,但置料箱I與切料箱2并不連接,亦即兩者可沿貼合面相對運動;貫通切料箱2的上下表面設置有導向軸4,導向軸4的下端伸出切料箱2,切料箱2能夠沿導向軸4上下運動。如圖2所示,切料箱2的下表面安裝有彈性件6;貫通切料箱2與置料箱I相貼合的面及相對的另一面設置有置料孔a5,如圖3所示,貫通置料箱I與切料箱2相貼合的面及相對的另一面設置有置料孔b7,置料孔a5與置料孔b7的尺寸及位置相對應。優選地,導向軸4設置有兩個,兩個導向軸4對稱設置在切料箱2上下表面的兩端。優選地,置料孔a5及置料孔b7的數量相對應,置料孔a5及置料孔b7分別設置至少兩個。至少兩個置料孔a5及至少兩個置料孔b7均沿導向軸4的軸向排布。至少兩個置料孔a5之間的直徑均不相同,至少兩個置料孔b7之間的直徑也均不相同。優選地,彈性件6為鋼制彈簧或橡膠彈簧。置料箱I及切料箱2設置在底座3上,置料箱I及導向軸4的下端均與底座3固接。
[0020]使用時,將棒材8穿過置料孔a5及置料孔b7內,然后壓下切料箱2,使切料箱2向下做剪切運動,給棒材8施加壓力,當壓力大于棒材8的最大屈服強度時,棒材8從剪切面斷裂完成下料,然后切料箱2在彈性件6的作用下進行復位;向切料箱2的方向移動棒材8,重復上述過程,進行下一輪下料。將置料孔a5及置料孔b7設置多個并且直徑互不相同,能夠適應不同外徑的棒材下料,并且可以實現一次對多個棒材進行下料,實現高效無削下料。
【主權項】
1.一種棒材剪切下料模,其特征在于,包括置料箱(I)及切料箱(2),置料箱(I)與切料箱(2)的一個面相互貼合;貫通切料箱(2)的上下表面設置有導向軸(4),導向軸(4)的下端伸出所述切料箱(2 ),切料箱(2)能夠沿導向軸(4)上下運動,切料箱(2)的下表面安裝有彈性件(6);貫通切料箱(2)與置料箱(I)相貼合的面及相對的另一面設置有置料孔a(5),貫通置料箱(I)與切料箱(2)相貼合的面及相對的另一面設置有置料孔b(7),置料孔a(5)與置料孔b(7)的尺寸及位置相對應。2.根據權利要求1所述的一種棒材剪切下料模,其特征在于,所述導向軸(4)設置有兩個,兩個導向軸(4)對稱設置在切料箱(2)上下表面的兩端。3.根據權利要求1或2所述的一種棒材剪切下料模,其特征在于,所述置料孔a(5)及置料孔b (7)的數量相對應,置料孔a (5)及置料孔b (7)分別設置至少兩個。4.根據權利要求3所述的一種棒材剪切下料模,其特征在于,所述至少兩個置料孔a(5)及至少兩個置料孔b(7)均沿導向軸(4)的軸向排布。5.根據權利要求3所述的一種棒材剪切下料模,其特征在于,所述至少兩個置料孔a(5)之間的直徑均不相同,所述至少兩個置料孔b(7)之間的直徑也均不相同。6.根據權利要求1或2所述的一種棒材剪切下料模,其特征在于,所述彈性件(6)為鋼制彈簧或橡膠彈簧。7.根據權利要求1或2所述的一種棒材剪切下料模,其特征在于,所述置料箱(I)及切料箱(2)設置在底座(3)上。8.根據權利要求7所述的一種棒材剪切下料模,其特征在于,所述置料箱(I)及導向軸(4)的下端均與底座(3)固接。
【文檔編號】B23D23/00GK205600003SQ201620373544
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】許成
【申請人】寶雞市金海源鈦標準件制品有限公司