軋制成形設備的制造方法
【專利摘要】提供了一種軋制成形設備，所述軋制成形設備用于在側面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述軋制成形設備包括：用于支承所述弧形片材的支承部；軋制成形軋輥組件；以及前進機構，所述前進機構使所述片材旋轉穿過所述軋制成形組件，并且使所述片材沿縱向前進至所述軋制成形組件中，同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺。
【專利說明】
軋制成形設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種乳制成形設備及乳制成形的方法。更具體而非排它性地，本實用新型涉及一種用于在彎曲的金屬片材或金屬筒的端部處形成卷邊的乳制成形的方法。
【背景技術】
[0002]用于在金屬筒的端部處形成卷邊的常規乳制成形方法涉及使乳輥成形設備在連續成形過程中相對于筒的端部旋轉。設置很小的縱向游隙或不設置縱向游隙并且使金屬筒連續地給送至乳制成形組件中。這能夠迫使金屬筒進入乳制成形設備中以產生弓形波狀物，從而導致卷邊褶皺。
[0003]本實用新型的目的在于提供一種克服這種問題的乳制成形的成形設備及方法或至少為公眾提供有用的選擇。
【發明內容】
[0004]根據一個示例性實施方式，提供了一種對側面呈弧形的片材的縱向端部進行乳制成形以在一端處形成卷邊的方法，該方法包括下述步驟:
[0005]a.將片材的縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；以及
[0006]b.使片材沿縱向前進至乳制成形組件中同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺，并且使片材旋轉穿過乳制成形組件。
[0007]根據另一示例性實施方式，提供了一種對側面呈弧形片的材的端部進行乳制成形以在片材的一端處形成卷邊的方法，該方法包括下述步驟:
[0008]a.將片材的縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；
[0009]b.在使片材旋轉穿過乳制成形組件的同時交替地進行使片材沿縱向前進至乳制成形組件中以及不使片材沿縱向前進至乳制成形組件中二者。
[0010]根據另一示例性實施方式，提供了一種用于在側面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊的乳制成形設備，該乳制成形設備包括:
[0011]a.用于支承弧形片材的支承部；
[0012]b.乳制成形乳輥組件；以及
[0013]c.前進機構，該前進機構使片材旋轉穿過乳制成形組件，并且使片材沿縱向前進至乳制成形組件中，同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺。
[0014]根據另一示例性實施方式，提供了一種用于在側面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊的乳制成形設備，該乳制成形設備包括:
[0015]a.用于支承弧形片材的支承部；
[0016]b.乳制成形乳輥組件；以及
[0017]c.前進機構，該前進機構在使片材旋轉穿過乳制成形組件的同時交替地進行使片材沿縱向前進至乳制成形組件中以及不使片材沿縱向前進至乳制成形組件中二者。
[0018]公認的是，術語“包括(comp rise)”、“包括了(comprises)”以及“包括有(comprising)”在不同的司法權下可以被賦予排它性或包含性含義。為了本說明書的目的，并且除非另有陳述，這些術語旨在具有包含性含義一一即，這些術語將意為包含直接引用的所列部件并且可能還包含其他未具體指明的部件或元件。
[0019]本說明書中對任何現有技術的參引并非承認這種現有技術形成公知常識的一部分。
【附圖說明】
[0020]被并入本說明書并構成本說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施方式，并且與以上給出的本實用新型的一般性描述和以下給出的示例性實施方式的詳細描述一起用于解釋本實用新型的原理。
[0021 ]圖1圖示了如何在金屬筒的端部處形成卷邊；
[0022]圖2示出圖1中示出的乳制成形乳輥組件的截面圖；以及
[0023]圖3示出圖1中示出的乳制成形乳輥組件的立體圖。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1，示出了用于在金屬筒I的端部處形成卷邊的乳制成形設備。在本示例中，金屬筒具有介于10mm與2000mm之間的直徑和介于0.2mm與4mm之間的片材厚度。盡管關于筒的成形來描述本實用新型，但將理解的是，本實用新型適用于在沒有形成為筒的側面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊。
[0025]乳制成形設備包括呈乳輥2和3的形式的支承部，乳輥2和3支承金屬筒I并且允許金屬筒I圍繞其軸線旋轉。前進機構4以示意的方式示出并且包括圓錐端部，該圓錐端部與金屬筒I的內部接合以使金屬筒I向中心集中、使金屬筒I前進(箭頭A)并使金屬筒I旋轉穿過乳制成形組件5(箭頭B)。在圖2和圖3中可以看到，乳制成形乳輥組件包括一對乳輥6和7，隨著金屬筒旋轉，金屬筒逐漸給送到一對乳棍6和7中。
[0026]已經發現在使片材沿縱向前進至乳制成形組件中的同時留出規定程度的縱向游隙(沿著箭頭A的方向)有助于減小或消除褶皺。已經發現留出大約0.5_的縱向游隙是有效的。
[0027]另外已經發現，對前進機構4進行操作以在筒的整個連續旋轉期間通過乳制成形組件交替地進行使金屬片材I沿縱向前進到乳制成形組件5中以及不使金屬片材I沿縱向前進至乳制成形組件中二者也有助于減小或消除褶皺。優選地，采用多個前進和不前進步驟。已經發現使金屬片材I按照每轉大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、Imm、Imm、Omm的順序沿縱向前進產生良好形成的卷邊而沒有褶皺。
[0028]根據本實用新型的一個方面，提供一種對側面呈弧形的片材的縱向端部進行乳制成形以在一端部處形成卷邊的方法，所述方法包括下述步驟:
[0029]a.將所述片材的所述縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；以及
[0030]b.使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中，同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺，并且使所述片材旋轉通過所述乳制成形組件。
[0031]優選地，所述縱向游隙為大約0.5mm。
[0032]優選地，所述方法包括在使所述片材旋轉通過所述乳制成形組件的同時，交替地進行使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中以及不使片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中二者。
[0033]優選地，所述方法包括多個前進和不前進步驟。
[0034]優選地，所述片材按照每轉大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、Imm、Imm、Omm的序列前進。
[0035]優選地，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。
[0036]優選地，所述片材呈筒的形式。
[0037]優選地，所述筒具有介于I OOmm與2000mm之間的直徑。
[0038]優選地，所述片材具有介于0.2mm與4mm之間的厚度。
[0039]根據本實用新型的再一方面，提供一種對側面呈弧形的片材的端部進行乳制成形以在所述片材的一端部處形成卷邊的方法，所述方法包括下述步驟:
[0040]a.將所述片材的縱向端部給送至乳制成形乳輥組件中；
[0041 ] b.在使所述片材旋轉通過所述乳制成形組件的同時，交替地進行使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中以及不使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中二者。
[0042]優選地，所述方法包括多個前進和不前進步驟。
[0043 ] 優選地，所述片材按照每轉大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、Imm、Imm、Omm的序列前進。
[0044]優選地，所述方法包括:使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中，同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺，并且使所述片材旋轉通過所述乳制成形組件。
[0045]優選地，所述縱向游隙為大約0.5_。
[0046]優選地，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。
[0047]優選地，所述片材呈筒的形式。
[0048]優選地，所述筒具有介于I OOmm與2000mm之間的直徑。
[0049]優選地，所述片材具有介于0.2mm與4mm之間的厚度。
[0050]根據本實用新型的又一方面，提供一種乳制成形設備，所述乳制成形設備用于在側面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述乳制成形設備包括:
[0051]a.支承部，所述支承部用于支承所述側面呈弧形的片材；
[0052]b.乳制成形乳輥組件；以及
[0053]c.前進機構，所述前進機構使所述片材旋轉穿過所述乳制成形組件，并且使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中，同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺。
[0054]優選地，所述縱向游隙為大約0.5mm。
[0055]優選地，所述前進機構在使所述片材旋轉穿過所述乳制成形組件的同時，交替地進行使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中以及不使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中二者。
[0056]優選地，所述前進機構通過多個前進以及不前進步驟而使所述片材前進。
[0057]優選地，所述前進機構使所述片材按照每轉大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、I mm、I mm、Omm的序列前進。
[0058]優選地，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。
[0059]根據本實用新型的又一方面，提供一種乳制成形設備，所述乳制成形設備用于在側面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述乳制成形設備包括:
[0060]a.支承部，所述支承部用于支承所述側面呈弧形的片材；[0061 ] b.乳制成形乳輥組件；以及
[0062]c.前進機構，所述前進機構在使所述片材旋轉穿過所述乳制成形組件的同時，交替地進行使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件
[0063]中以及不使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中二者。
[0064]優選地，所述前進機構通過多個前進和不前進步驟來循環。
[0065 ] 優選地，所述片材按照每轉大約7mm、Omm、2mm、Omm、Imm、Imm、Imm、Omm的序列前進。
[0066]優選地，所述乳制成形設備包括前進機構，所述前進機構使所述片材旋轉通過所述乳制成形組件，并且使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形組件中，同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺。
[0067]優選地，所述縱向游隙為大約0.5_。
[0068]優選地，所述乳制成形組件包括一對對置的乳輥。
[0069]盡管通過本實用新型的實施方式的描述對本實用新型進行了說明，并且盡管已經對實施方式進行了詳細的描述，但
【申請人】并不傾向于將所附權利要求的范圍約束或以任何方式限制于這些細節。對于本領域技術人員而言，附加的優勢和改型將是顯而易見的。因此，本實用新型在其更廣的方面并不受限于特定細節、代表性設備和方法、以及所示出和所描述的圖示性示例。因此，可以在不偏離
【申請人】的總體發明構思的精神或范圍的情況下對這些細節進行變更。
【主權項】
1.一種乳制成形設備，所述乳制成形設備用于在側面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述乳制成形設備包括: a.支承部，所述支承部用于支承所述側面呈弧形的片材； b.乳制成形乳輥組件；以及 c.前進機構，所述前進機構使所述片材旋轉穿過所述乳制成形乳輥組件，并且使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形乳輥組件中，同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺。2.根據權利要求1所述的乳制成形設備，其中，所述縱向游隙為大約0.5mm。3.根據權利要求1或權利要求2所述的乳制成形設備，其中，所述前進機構在使所述片材旋轉穿過所述乳制成形乳輥組件的同時，交替地進行使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形乳輥組件中以及不使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形乳輥組件中二者。4.根據權利要求3所述的乳制成形設備，其中，所述前進機構通過多個前進以及不前進步驟而使所述片材前進。5.根據權利要求4所述的乳制成形設備，其中，所述前進機構使所述片材按照每轉大約7mm、Omm、2mm、Omm、1mm、1mm、1mm、Omm 的序列前進。6.根據權利要求1所述的乳制成形設備，其中，所述乳制成形乳輥組件包括一對對置的乳輥。7.—種乳制成形設備，所述乳制成形設備用于在側面呈弧形的片材的縱向端部處形成卷邊，所述乳制成形設備包括: a.支承部，所述支承部用于支承所述側面呈弧形的片材； b.乳制成形乳輥組件；以及 c.前進機構，所述前進機構在使所述片材旋轉穿過所述乳制成形乳輥組件的同時，交替地進行使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形乳輥組件中以及不使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形乳輥組件中二者。8.根據權利要求7所述的乳制成形設備，其中，所述前進機構通過多個前進和不前進步驟來循環。9.根據權利要求8所述的乳制成形設備，其中，所述片材按照每轉大約7mm、O mm、2 mm、0mm、1mm、1mm、1mm、Omm 的序列前進。10.根據權利要求7至9中的任一項所述的乳制成形設備，所述乳制成形設備包括前進機構，所述前進機構使所述片材旋轉通過所述乳制成形乳輥組件，并且使所述片材沿縱向前進至所述乳制成形乳輥組件中，同時留出規定程度的縱向游隙以防止褶皺。11.根據權利要求10所述的乳制成形設備，其中，所述縱向游隙為大約0.5mm。12.根據權利要求7所述的乳制成形設備，其中，所述乳制成形乳輥組件包括一對對置的乳輥。
【文檔編號】B21D19/12GK205599731SQ201620105747
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】凱爾·麥克羅里
【申請人】斯科特科技有限公司