一種板材的定尺送料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板材的定尺送料機構，包括輸送帶、定尺機構和控制機構，定尺機構包括U形槽、橫梁和立柱，橫梁設于輸送帶的上端且與輸送方向垂直，橫梁的一端與立柱的頂端相連，另一端與U形槽的底板可翻轉相連，立柱的底端開設有穿孔，穿孔的兩側分別設有滾輪和編碼器，編碼器的輸入軸穿設于穿孔中且與滾輪同軸轉動連接；橫梁的兩側設有抗震定位彈簧，U形槽通過抗震定位彈簧與立柱的中下部相連；編碼器通過導線與控制機構相連，輸送帶與控制機構電連接。本實用新型操作簡單，使用方便，可進行板材的定尺送料，定尺穩定性高且定尺精確，降低了板材加工的成本，提高了生產效率。
【專利說明】
一種板材的定尺送料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及板材的加工設備領域，具體地說，特別涉及到一種板材的定尺送料機構。
【背景技術】
[0002]常見的型材為工字鋼、槽鋼或者是一些由鋼板通過折彎后具有一定強度和剛度的細長件。鋼板在加工的過程中需要進行定尺寸送料從而進行校平、剪切和彎折等工藝。定尺精度是影響材率、廢鋼率的關鍵因素，是影響鋼廠投資成本的關鍵因素之一。然而，現有的板材加工設備上的定尺機構主要通過電機直接驅動定尺小車主動車輪或齒輪齒條方式，來實現定尺小車在軌道上的水平移動，當定尺小車達到預定位置時停車，通過定位銷分別從定尺小車兩側將定尺小車與軌道固定進行定位，防止小車移動，這種方式不僅結構復雜，操作繁瑣且成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種板材的定尺送料機構，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]—種板材的定尺送料機構，包括輸送帶、定尺機構和控制機構，定尺機構包括U形槽、橫梁和立柱，橫梁設于輸送帶的上端且與輸送方向垂直，橫梁的一端與立柱的頂端相連，另一端與U形槽的底板可翻轉相連，立柱的底端開設有穿孔，穿孔的兩側分別設有滾輪和編碼器，編碼器的輸入軸穿設于穿孔中且與滾輪同軸轉動連接，滾輪與被送料板材相貼合;橫梁的兩側設有抗震定位彈簧，U形槽通過抗震定位彈簧與立柱的中下部相連;編碼器通過導線與控制機構相連，輸送帶與控制機構電連接。
[0006]進一步的，所述橫梁和立柱之間設有加強梁。
[0007]進一步的，所述穿孔中設有軸承，編碼器的輸入軸穿設于軸承的內圈中，且與內圈過盈配合。
[0008]進一步的，所述導線分別與橫梁和立柱的外壁通過扎帶貼合設置，導線沿U形槽的內壁延伸并與控制機構相連。
[0009]進一步的，所述U形槽的底板的前端向前延伸形成連接塊，連接塊的兩側設有側耳圈，抗震定位彈簧通過側耳圈與連接塊相連。
[0010]進一步的，所述橫梁通過折頁與連接塊可翻轉相連。
[0011 ]進一步的，所述U形槽的高度可調。
[0012]進一步的，所述抗震定位彈簧的數量為2個，立柱的中下部設有鉤圈，兩個抗震定位彈簧的一端分別與U形槽相連，另一端與鉤圈相連。
[0013]進一步的，所述抗震定位彈簧的數量為I個，立柱的中下部設有鉤圈，抗震定位彈簧的中部穿設于鉤圈中，抗震定位彈簧的兩端分別與U形槽相連。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0015]待送料加工的板材設于輸送帶上向工作機構輸送，通過抗震定位彈簧使滾輪與板材彈性貼合，有效避免了由于板材不平引起滾輪振動或彈起;隨著板材的輸送帶動滾輪轉動，從而使編碼器工作，通過控制機構控制輸送帶和工作機構的啟停，通過操作鍵輸入所需送料的板材的長度，控制機構根據鍵入值確定編碼器的轉動角度，當得到的編碼器的轉動角度和預設值相同時，控制箱控制輸送帶停止輸送，并控制工作機構進行操作；顯示屏實時顯示編碼器的工作情況;通過折頁使橫梁與連接塊可翻轉相連，便于維修且增加了使用的靈活性;加強梁增加了橫梁和立柱連接的穩固性，增強了本實用新型工作的可靠性。本實用新型結構合理，操作簡單，使用方便，可進行板材的定尺送料，定尺穩定性高且定尺精確，板材的定位和送料一次連續加工完成，省時省力，降低了板材加工的成本，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述的板材的定尺送料機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖1，本實用新型所述的種板材的定尺送料機構，包括輸送帶10、定尺機構和控制機構(圖中未畫)。控制機構包括控制箱、操作鍵和顯示屏。輸送帶10的前端設有與控制機構電連接的工作機構20，工作機構20為校平機、剪切機或彎折機。定尺機構包括U形槽30、橫梁40和立柱50。橫梁40設于輸送帶10的上端且與輸送方向垂直。橫梁40的一端與立柱50的頂端相連，另一端與U形槽30的底板可翻轉相連。立柱50的底端開設有穿孔，穿孔的兩側分別設有滾輪60和編碼器70。編碼器70的輸入軸71穿設于穿孔中且與滾輪60同軸轉動連接。滾輪60與被送料板材80相貼合。橫梁40的兩側設有抗震定位彈簧90，U形槽30通過抗震定位彈簧90與立柱50的中下部相連。編碼器70通過導線101與控制機構相連，輸送帶10與控制機構電連接。
[0019]橫梁40和立柱50之間設有加強梁102。
[0020]穿孔中設有軸承，編碼器70的輸入軸71穿設于軸承的內圈中，且與內圈過盈配合。
[0021]導線101分別與橫梁40和立柱50的外壁通過扎帶103貼合設置，導線101沿U形槽30的內壁延伸并與控制機構相連。
[0022]U形槽30的底板的前端向前延伸形成連接塊31，連接塊31的兩側設有側耳圈32，抗震定位彈簧90通過側耳圈32與連接塊31相連。
[0023]橫梁40通過折頁104與連接塊31可翻轉相連。
[0024]U形槽30的高度可調。
[0025]抗震定位彈簧90的數量為2個，立柱50的中下部設有鉤圈105，兩個抗震定位彈簧90的一端分別與U形槽30相連，另一端與鉤圈105相連。
[0026]抗震定位彈簧90的數量為I個，立柱50的中下部設有鉤圈105，抗震定位彈簧90的中部穿設于鉤圈105中，抗震定位彈簧90的兩端分別與U形槽30相連。
[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優
[0028]點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種板材的定尺送料機構，其特征在于:包括輸送帶、定尺機構和控制機構，定尺機構包括U形槽、橫梁和立柱，橫梁設于輸送帶的上端且與輸送方向垂直，橫梁的一端與立柱的頂端相連，另一端與U形槽的底板可翻轉相連，立柱的底端開設有穿孔，穿孔的兩側分別設有滾輪和編碼器，編碼器的輸入軸穿設于穿孔中且與滾輪同軸轉動連接，滾輪與被送料板材相貼合;橫梁的兩側設有抗震定位彈簧，U形槽通過抗震定位彈簧與立柱的中下部相連;編碼器通過導線與控制機構相連，輸送帶與控制機構電連接。2.根據權利要求1所述的板材的定尺送料機構，其特征在于:所述橫梁和立柱之間設有加強梁。3.根據權利要求1所述的板材的定尺送料機構，其特征在于:所述穿孔中設有軸承，編碼器的輸入軸穿設于軸承的內圈中，且與內圈過盈配合。4.根據權利要求1所述的板材的定尺送料機構，其特征在于:所述導線分別與橫梁和立柱的外壁通過扎帶貼合設置，導線沿U形槽的內壁延伸并與控制機構相連。5.根據權利要求1所述的板材的定尺送料機構，其特征在于:所述U形槽的底板的前端向前延伸形成連接塊，連接塊的兩側設有側耳圈，抗震定位彈簧通過側耳圈與連接塊相連。6.根據權利要求5所述的板材的定尺送料機構，其特征在于:所述橫梁通過折頁與連接塊可翻轉相連。7.根據權利要求1所述的板材的定尺送料機構，其特征在于:所述U形槽的高度可調。8.根據權利要求1所述的板材的定尺送料機構，其特征在于:所述抗震定位彈簧的數量為2個，立柱的中下部設有鉤圈，兩個抗震定位彈簧的一端分別與U形槽相連，另一端與鉤圈相連。9.根據權利要求1所述的板材的定尺送料機構，其特征在于:所述抗震定位彈簧的數量為I個，立柱的中下部設有鉤圈，抗震定位彈簧的中部穿設于鉤圈中，抗震定位彈簧的兩端分別與U形槽相連。
【文檔編號】B23Q7/00GK205588039SQ201620382443
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】陸益
【申請人】嘉善優聯物流裝備有限公司