鈑金自動激光焊接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鈑金自動激光焊接機，其包括工作架（10）、工作臺（20）、激光發生器（30）、激光自動焊接機構（40）、防護蓋（50）、控制面板（60）、自動送料機構（70）、自動出料機構（80），其特征在于，所述激光自動焊接機構（40）、防護蓋（50）、自動送料機構（70）分別安裝于工作臺上，所述激光發生器（30）安裝于工作架內并與激光自動焊接機構（40）連接，所述防護蓋（50）設置在激光自動焊接機構（40）外部并將激光自動焊接機構完全包圍，所述控制面板（60）設置在防護蓋（50）前端面，所述自動送料機構（70）、自動出料機構（80）分別設置在防護蓋（50）兩側。本實用新型公開的鈑金自動激光焊接機能夠有效提高生產效率及產品良品率，保障了產品的穩定性及質量，適合大批量生產。
【專利說明】
鈑金自動激光焊接機
技術領域
[0001]本實用新型涉及加工領域，特別是一種能夠自動進行鈑金激光焊接的設備。【背景技術】
[0002]汽車車身鈑金件焊接制造過程中，需要加銅板對表面件保護后焊接，同時還需要固定鈑金件和銅板，并使其相互接觸。隨著家電和汽車產品的性能和外觀要求不斷的提升， 其鈑金產品的焊接方式和工藝要求也隨之提高。二氧化碳等惰性氣體保護焊是鈑金產品焊接方法中的一種，因為其成本低廉，并且二氧化碳等惰性氣體易生產獲得，所以這種焊接技術得到了廣泛的應用。但其生產方式大多數為半自動化生產，在焊接過程中產生的飛濺較大，存在安全隱患，且人工焊接效率緩慢，在批量焊接中不良率較高。因此需要對生產設備進tx改進，以提尚效率。【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種激光焊接自動機，以達到提高生產效率、產品良品率、安全生產的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種鈑金自動激光焊接機，其包括工作架、工作臺、激光發生器、激光自動焊接機構、防護蓋、控制面板、自動送料機構、自動出料機構，所述激光自動焊接機構、防護蓋、自動送料機構分別安裝于工作臺上，所述激光發生器安裝于工作架內并與激光自動焊接機構連接，所述防護蓋設置在激光自動焊接機構外部并將激光自動焊接機構完全包圍，所述控制面板設置在防護蓋前端面，所述自動送料機構、自動出料機構分別設置在防護蓋兩側，自動送料機構、自動出料機構分別與激光自動焊接機構連接。
[0006]進一步的，所述自動出料機構包括自動傳輸帶及檢測機構，所述自動傳輸帶包括水平傳送段及斜面傳送段，所述檢測機構包括設置在自動出料裝置一側的檢測器，所述檢測器連接有第一檢測桿及第二檢測桿，所述第一檢測桿及第二檢測桿均設置在所述水平傳輸段正上方并與物料傳輸方向垂直，按物料傳輸方向，所述第二檢測桿位于所述第一檢測桿后方。
[0007]進一步的，所述防護蓋設有若干開口及旋轉門，所述旋轉門打開后可以觀察到激光自動焊接機構。
[0008]本實用新型的工作步驟循環為:
[0009](1)按壓控制面板上的控制按鈕，激光發生器發射激光，激光通過與激光發生器連接的聚焦透鏡傳輸到激光自動焊接機構。
[0010](2)將產品放置于自動送料機構上，自動送料機構的電機促使傳動裝置驅動放料盤沿滑軌向內側朝向激光自動焊接機構方向移動，直至一部分物料與聚焦透鏡所射出的激光上下對齊而進行無接觸焊接，焊接速度快。
[0011](3)上述焊接過程結束后，通過電機驅動設置于激光自動焊接機構內部的連桿向左或向右側水平移動，連桿上的驅動塊帶動自動送料機構跟隨連桿移動，使未焊接的物料依次移動至聚焦透鏡所射出的激光下方，逐一進行無接觸焊接，焊接效率高。
[0012](4)完成焊接后的產品通過自動出料機構輸送到產品終端，并通過自動出料機構上的檢測機構對焊接后的廣品的焊接處進彳丁檢測，剔除不良品。
[0013]通過上述技術方案，本實用新型提供的鈑金自動激光焊接機采取激光作為焊接能量，避免接觸焊接面，可以實現無接觸高精度的激光焊接裝置，通過控制激光能量對微小焊接區域進行加工，可以保證焊接的質量及外觀的一致性，能夠替代人工一并完成焊接、檢測的工作，操作安全簡單，有效提高生產效率及產品良品率，保障了產品的穩定性及質量， 適合大批量生產。同時，本實用新型所未提及的均可通過現有技術實現。【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的鈑金自動激光焊接機的軸側視圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的鈑金自動激光焊接機自動出料機構的俯視圖。【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0018]本實用新型提供一種鈑金自動激光焊接機，其包括工作架10、工作臺20、激光發生器30、激光自動焊接機構40、防護蓋50、控制面板60、自動送料機構70、自動出料機構80，其特征在于，所述激光自動焊接機構40、防護蓋50、自動送料機構70分別安裝于工作臺上，所述激光發生器30安裝于工作架內并與激光自動焊接機構40連接，所述防護蓋50設置在激光自動焊接機構40外部并將激光自動焊接機構完全包圍，所述控制面板60設置在防護蓋50前端面，所述自動送料機構70、自動出料機構80分別設置在防護蓋50兩側。
[0019]進一步的，所述自動出料機構80包括自動傳輸帶及檢測機構，所述自動傳輸帶包括水平傳送段81及斜面傳送段82,所述檢測機構包括設置在自動出料裝置一側的檢測器 83,所述檢測器連接有第一檢測桿84及第二檢測桿85,所述第一檢測桿及第二檢測桿均設置在所述水平傳輸段正上方并與物料傳輸方向垂直，按物料傳輸方向，所述第二檢測桿85 位于所述第一檢測桿84后方。
[0020]進一步的，所述防護蓋50設有若干開口 51及旋轉門52,所述旋轉門52打開后可以觀察到激光自動焊接機構40。
[0021]本實施例提供的鈑金自動激光焊接機采取激光作為焊接能量，避免接觸焊接面， 可以實現無接觸高精度的激光焊接裝置，通過控制激光能量對微小焊接區域進行加工， 可以保證焊接的質量及外觀的一致性，能夠替代人工一并完成焊接、檢測的工作，操作安全簡單，有效提高生產效率及產品良品率，保障了產品的穩定性及質量，適合大批量生產。
[0022]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種鈑金自動激光焊接機，其包括工作架(10)、工作臺(20)、激光發生器(30)、激光 自動焊接機構(40)、防護蓋(50)、控制面板(60)、自動送料機構(70 )、自動出料機構(80 )，其 特征在于，所述激光自動焊接機構(40)、防護蓋(50)、自動送料機構(70)分別安裝于工作臺 上，所述激光發生器(30)安裝于工作架內并與激光自動焊接機構(40)連接，所述防護蓋 (50)設置在激光自動焊接機構(40)外部并將激光自動焊接機構完全包圍，所述控制面板 (60)設置在防護蓋(50)前端面，所述自動送料機構(70)、自動出料機構(80)分別設置在防 護蓋(50)兩側。2.根據權利要求1所述的鈑金自動激光焊接機，其特征在于:所述自動出料機構(80)包 括自動傳輸帶及檢測機構，所述自動傳輸帶包括水平傳送段(81)及斜面傳送段(82)，所述 檢測機構包括設置在自動出料裝置一側的檢測器(83)，所述檢測器連接有第一檢測桿(84) 及第二檢測桿(85)，所述第一檢測桿及第二檢測桿均設置在所述水平傳輸段正上方并與物 料傳輸方向垂直，按物料傳輸方向，所述第二檢測桿(85)位于所述第一檢測桿(84)后方。3.根據權利要求1所述的鈑金自動激光焊接機，其特征在于:所述防護蓋(50)設有若干 開口(51)及旋轉門(52)，所述旋轉門(52)打開后可以觀察到激光自動焊接機構(40)。
【文檔編號】B23K26/70GK205587839SQ201620441284
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】朱奇志, 溫景權
【申請人】惠州市諾堅五金制品有限公司