一種制造齒部的智能機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制造齒部的智能機床，包括控制裝置、工件夾持裝置、珩磨裝置和排屑裝置，所述控制裝置由PLC可編程邏輯控制器、以及與PLC可編程邏輯控制器連接的工件夾持驅動電路、珩磨驅動電路、排屑驅動電路、限位開關量輸出電路、數據接收模塊、數據分析電路、通訊模塊和電源模塊構成，所述PLC可編程邏輯控制器通過工件夾持驅動電路與工件夾持裝置連接，所述PLC可編程邏輯控制器通過珩磨驅動電路與珩磨裝置連接，所述PLC可編程邏輯控制器通過排屑驅動電路與排屑裝置連接，所述通訊模塊與遠端控制中心連接；本設備智能化程度較高、可有效替代傳統人工操作，提高生產效率、降低殘次品率，安全性更高，操作更加方便。
【專利說明】
一種制造齒部的智能機床
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種智能機床，具體來說是涉及一種制造齒部的智能機床。【背景技術】
[0002]智能機床就是對制造過程能夠做出決定的機床。智能機床了解制造的整個過程， 能夠監控，診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差。并且能為生產的最優化提供方案，使所生產的產品質量得到更有效的保證，降低次品率。
[0003]目前，現有的用以制造齒部的智能機床控制裝置智能化程度較低、且無法在需要一定精確度的生產環節代替人工，工作效率不高，使用率較低。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述所存在的缺陷，提供一種工作效率高、操作方便的制造齒部的智能機床。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種制造齒部的智能機床，其特征在于，包括控制裝置、工件夾持裝置、珩磨裝置和排肩裝置，所述控制裝置由PLC可編程邏輯控制器、以及與PLC可編程邏輯控制器連接的工件夾持驅動電路、珩磨驅動電路、排肩驅動電路、限位開關量輸出電路、數據接收模塊、數據分析電路、通訊模塊和電源模塊構成，所述PLC可編程邏輯控制器通過工件夾持驅動電路與工件夾持裝置連接，所述PLC可編程邏輯控制器通過珩磨驅動電路與珩磨裝置連接，所述 PLC可編程邏輯控制器通過排肩驅動電路與排肩裝置連接，所述通訊模塊與遠端控制中心連接。
[0007]作為優選的技術方案，所述限位開關量輸出電路包括第一限位開關電路、第二限位開關電路和第三限位開關電路，所述第一限位開關電路、第二限位開關電路和第三限位開關電路分別限制連接工具夾持裝置、珩磨裝置和排肩裝置。
[0008]作為優選的技術方案，還包括第一水平位移傳感器和第一縱向位移傳感器，所述第一水平位移傳感器和第一縱向位移傳感器均設在工件夾持裝置上，所述第一水平位移傳感器和第一縱向位移傳感器均與數據接收模塊連接。
[0009]作為優選的技術方案，還包括第一位置糾偏裝置，所述第一位置糾偏裝置設在工件夾持裝置上，所述第一位置糾偏裝置與PLC可編程邏輯控制器連接。
[0010]作為優選的技術方案，還包括第二水平位移傳感器和第二縱向位移傳感器，所述第二水平位移傳感器和第二縱向位移傳感器均設在珩磨裝置上，所述第二水平位移傳感器和第二縱向位移傳感器均與數據接收模塊連接。[〇〇11]作為優選的技術方案，還包括第二位置糾偏裝置，所述第二位置糾偏裝置設在珩磨裝置上，所述第二位置糾偏裝置與PLC可編程邏輯控制器連接。
[0012]本實用新型的有益效果為:智能化程度較高、可有效替代傳統人工操作，提高生產效率、降低殘次品率，安全性更高，操作更加方便。【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種制造齒部的智能機床的結構示意框圖；【具體實施方式】
[0014]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:[〇〇15]如圖1所示，一種制造齒部的智能機床，包括控制裝置、工件夾持裝置2、銜磨裝置3 和排肩裝置4,控制裝置由PLC可編程邏輯控制器1、以及與PLC可編程邏輯控制器1連接的工件夾持驅動電路5、珩磨驅動電路6、排肩驅動電路7、限位開關量輸出電路10、數據接收模塊 8、數據分析電路11、通訊模塊18和電源模塊9構成，PLC可編程邏輯控制器1通過工件夾持驅動電路5與工件夾持裝置2連接，PLC可編程邏輯控制器1通過珩磨驅動電路6與珩磨裝置3連接，PLC可編程邏輯控制器1通過排肩驅動電路7與排肩裝置4連接，通訊模塊18與遠端控制中心19連接。
[0016]在本實施例中，限位開關量輸出電路10包括第一限位開關電路10-1、第二限位開關電路10-2和第三限位開關電路10-3,第一限位開關電路10-1、第二限位開關電路10-2和第三限位開關電路10-3分別限制連接工具夾持裝置2、珩磨裝置3和排肩裝置4;還包括第一水平位移傳感器12和第一縱向位移傳感器13,第一水平位移傳感器12和第一縱向位移傳感器13均設在工件夾持裝置2上，第一水平位移傳感器12和第一縱向位移傳感器13均與數據接收模塊8連接;還包括第一位置糾偏裝置14，第一位置糾偏裝置14設在工件夾持裝置2上， 第一位置糾偏裝置14與PLC可編程邏輯控制器1連接;還包括第二水平位移傳感器15和第二縱向位移傳感器16,第二水平位移傳感器15和第二縱向位移傳感器16均設在珩磨裝置3上， 第二水平位移傳感器15和第二縱向位移傳感器16均與數據接收模塊8連接;還包括第二位置糾偏裝置17,第二位置糾偏裝置17設在珩磨裝置3上，第二位置糾偏裝置3與PLC可編程邏輯控制器1連接。
[0017]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種制造齒部的智能機床，其特征在于，包括控制裝置、工件夾持裝置、珩磨裝置和 排肩裝置，所述控制裝置由PLC可編程邏輯控制器、以及與PLC可編程邏輯控制器連接的工 件夾持驅動電路、珩磨驅動電路、排肩驅動電路、限位開關量輸出電路、數據接收模塊、數據 分析電路、通訊模塊和電源模塊構成，所述PLC可編程邏輯控制器通過工件夾持驅動電路與 工件夾持裝置連接，所述PLC可編程邏輯控制器通過珩磨驅動電路與珩磨裝置連接，所述 PLC可編程邏輯控制器通過排肩驅動電路與排肩裝置連接，所述通訊模塊與遠端控制中心 連接。2.根據權利要求1所述的一種制造齒部的智能機床，其特征在于:所述限位開關量輸出 電路包括第一限位開關電路、第二限位開關電路和第三限位開關電路，所述第一限位開關 電路、第二限位開關電路和第三限位開關電路分別限制連接工具夾持裝置、珩磨裝置和排肩裝置。3.根據權利要求1所述的一種制造齒部的智能機床，其特征在于:還包括第一水平位移 傳感器和第一縱向位移傳感器，所述第一水平位移傳感器和第一縱向位移傳感器均設在工 件夾持裝置上，所述第一水平位移傳感器和第一縱向位移傳感器均與數據接收模塊連接。4.根據權利要求1所述的一種制造齒部的智能機床，其特征在于:還包括第一位置糾偏 裝置，所述第一位置糾偏裝置設在工件夾持裝置上，所述第一位置糾偏裝置與PLC可編程邏 輯控制器連接。5.根據權利要求1所述的一種制造齒部的智能機床，其特征在于:還包括第二水平位移 傳感器和第二縱向位移傳感器，所述第二水平位移傳感器和第二縱向位移傳感器均設在珩 磨裝置上，所述第二水平位移傳感器和第二縱向位移傳感器均與數據接收模塊連接。6.根據權利要求1所述的一種制造齒部的智能機床，其特征在于:還包括第二位置糾偏 裝置，所述第二位置糾偏裝置設在珩磨裝置上，所述第二位置糾偏裝置與PLC可編程邏輯控 制器連接。
【文檔編號】B23F19/05GK205587773SQ201620346609
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】申小朋
【申請人】上海眾平科技有限公司