一種異形管上、下半殼預切模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種異形管上、下半殼預切模具，包括上模結構與下模結構，所述上模結構可在導向機構的引導下相對下模結構上下平移；所述上模結構包括上模板以及上壓料板，上壓料板下端銑有定位型腔；所述下模結構包括下壓料板以及下模板，兩者之間相對固定，下壓料板的上端銑有定位型面；所述上模板與下模板之間圍繞所述下壓料板設有兩組第一斜楔、兩組第二斜楔、上半殼切小口端組件以及下半殼切小口端組件。本實用新型的異形管上、下半殼預切模具將切小口端面、側切輪廓線以及上、下半殼連接處兩側切開這三道工序在一次沖程中進行，結構緊湊，節省了成本，提高了效率，為之后的繼續加工提供了良好的基礎，為保證良好的加工精度提供了保障。
【專利說明】
一種異形管上、下半殼預切模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別是一種對零件進行裁切加工的專用模具。【背景技術】
[0002]本實用新型的模具針對的工件如附圖1所示，其為一種經過沖壓后的殼體，其中間具有U字形隆起，圍繞U字形隆起具有一圈廢料邊緣，對該工件進行進一步加工可加工成為如附圖2所示的上半殼與附圖3所示的下半殼，上半殼與下半殼可以組成如圖4與圖5所示的異形管，所述異形管為類似水管彎接頭的形狀，異形管具有內彎部分與外彎部分，且一個端口大一個端口小，因此對應的上半殼與下半殼也具有內彎部分與外彎部分以及大口端與小口端，本實用新型針對的工件可視為上半殼與下半殼的連體，其上對應的上半殼的大端與下半殼的大端連接在一起，其最終成形需要切出上半殼與下半殼的大口端與小口端以及內彎與外彎處的輪廓線。為了最終能加工出滿足精度條件的上半殼與下半殼零件，首先要對工件進行預切，使其有利于上半殼與下半殼的最終成形，需要設計一種預切模具。
【發明內容】
[0003]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種可以最大程度節省成本提高生產效率且為上半殼與下半殼最終成形提供保障的上下殼預切模具。
[0004]技術方案:為實現上述目的，本實用新型的異形管上、下半殼預切模具包括上模結構與下模結構，所述上模結構可在導向機構的引導下相對下模結構上下平移;所述上模結構包括上模板以及上壓料板，所述上壓料板可相對于上模板上下平移，其平移具有上下限位;上壓料板下端銑有定位型腔，上端設有處于壓縮狀態的彈性元件A;所述下模結構包括下壓料板以及下模板，兩者之間相對固定，下壓料板的上端銑有定位型面;所述上模板與下模板之間圍繞所述下壓料板設有兩組第一斜楔、兩組第二斜楔、上半殼切小口端組件以及下半殼切小口端組件;兩組第一斜楔上分別安裝有側異形沖頭A與側異形沖頭B，側異形沖頭A與側異形沖頭B分別指向工件上的上半殼與下半殼連接處的兩側;兩組第二斜楔上分別安裝有側異形沖頭C與側異形沖頭D，側異形沖頭C與側異形沖頭D分別指向工件上對應于上半殼部分的外彎側的中間部分以及工件上對應于下半殼部分的外彎側的中間部分;所述上半殼切小口端組件包括固定在上模板上的切斷沖頭A以及安裝在下壓料板上的側邊鑲塊A; 所述下半殼切小口端組件包括固定在上模板上的切斷沖頭B以及安裝在下壓料板上的側邊鑲塊B。
[0005]進一步地，側邊鑲塊A的上端為與上半殼小口端形狀契合的凸起U形形狀，對應的切斷沖頭A的刀口為與上半殼小口端形狀契合的凹陷U形形狀;所述側邊鑲塊B的上端為與下半殼小口端形狀契合的凸起U形形狀，對應的切斷沖頭B的刀口為與下半殼小口端形狀契合的凹陷U形形狀。
[0006]進一步地，所述切斷沖頭A的刀口內以及切斷沖頭B的刀口內設有頂銷，頂銷可相對于切斷沖頭A以及切斷沖頭B上下滑動，每個頂銷的上端均設有彈性元件B以提供頂出力。
[0007]進一步地，所述下壓料板的定位型面上開有至少一個垂直向下的孔，每個孔內均滑動配合有一個下頂塊，每個下頂塊的下端均設有處于壓縮狀態的彈性元件C以提供頂出力。
[0008]進一步地，所述下壓料板上安裝有側異形鑲塊A、側異形鑲塊B、側異形鑲塊C以及側異形鑲塊D，分別與側異形沖頭A、側異形沖頭B、側異形沖頭C以及側異形沖頭D配合切除廢料。
[0009]進一步地，所述側異形鑲塊A上開有槽口 A，所述側異形沖頭A可進出其槽口 A，槽口 A內在側異形沖頭A進入方向的最里側安裝有下擋塊;所述側異形鑲塊B上開有槽口 B，所述側異形沖頭B可進出其槽口 B，槽口 B內在側異形沖頭B進入方向的最里側也安裝有下擋塊； 所述下擋塊為錐狀，在水平進入槽口 A或槽口 B的方向上，下擋塊的截面面積由小逐漸增大。 [〇〇1〇]進一步地，所述上壓料板上開有至少一個方形槽，所述上模板上固定有與方形槽數量相等的上導向塊，所述方形槽與所述上導向塊滑動配合，滑動方向為上下方向。
[0011]有益效果:本實用新型的異形管上、下半殼預切模具將切小口端面、側切輪廓線以及上、下半殼連接處兩側切開這三道工序在一次沖程中進行，結構緊湊，布局合理，且節省了成本，極大提高了效率，而且為之后的繼續加工提供了良好的基礎，為保證良好的加工精度提供了保障。【附圖說明】
[0012]附圖1為模具所針對的工件的結構圖；
[0013]附圖2為成形后的上半殼的結構圖；
[0014]附圖3為成形后的下半殼的結構圖；[〇〇15]附圖4為異形管的正視圖；
[0016]附圖5為異形管的俯視圖；
[0017]附圖6為異形管上、下半殼預切模具下模結構的俯視圖；
[0018]附圖7為異形管上、下半殼預切模具上模結構的俯視圖；
[0019]附圖8為模具整體相對于附圖6的A-A向剖視圖；
[0020]附圖9為模具整體相對于附圖6的B-B向剖視圖的局部圖；
[0021]附圖10為模具整體相對于附圖6的C-C向剖視圖的局部圖；
[0022]附圖11為模具整體相對于附圖6的D-D向剖視圖的局部圖；[〇〇23]附圖12為上半殼切小口端組件的結構圖；
[0024]附圖13為模具整體相對于附圖6的E-E向剖視圖的局部圖；
[0025]附圖14為下半殼切小口端組件的結構圖；
[0026]附圖15為模具整體相對于附圖6的F-F向剖視圖的局部圖。
[0027]附圖中各標號所指零件的名稱如下:
[0028]1、下模板;2、上模板;3、下模腳;4、卸料螺絲;5、氮氣彈簧A;6、上模腳;7、下墊塊； 8、導向機構;9、氮氣彈簧B; 10、下固定板；11、沖頭固定板A; 12、沖頭墊板A; 13、沖頭固定板 B; 14、側異形沖頭A; 15、側異形沖頭B; 16、側邊鑲塊A; 17、側異形鑲塊C; 18、側異形鑲塊D; 19、側異形鑲塊A; 20、側異形鑲塊B; 21、下頂塊A; 22、下頂塊B; 23、下頂塊C; 24、下墊塊A; 25、 下墊塊B; 26、下擋塊;27、下頂塊D; 28、上導向塊;29、上壓料板;30、上插塊墊板;31、切斷固定塊A; 32、切斷固定塊B; 33、切斷沖頭A; 34、限位柱;35、下墊塊;36、下頂桿;37、上頂桿;38、 第一斜楔;39、上安裝板;40、下安裝板;41、下壓料板;42、第二斜楔;43、側異形沖頭C;44、側異形沖頭D;45、切斷沖頭B;46、側邊鑲塊B;47、矩形彈簧;48、頂銷。【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0030]如附圖6-15所示的異形管上、下半殼預切模具，包括上模結構與下模結構，所述上模結構可在導向機構8的引導下相對下模結構上下平移，且上模結構與下模結構上均安裝有限位柱34用于對模具進行合模限位。所述導向結構8包括導柱與導套，所述導柱固定在上模結構上，所述導套固定在下模結構上，導柱與導套同心安裝，且導柱與導套之間為滑動配合關系。[〇〇31]所述上模結構從上到下依次包括上安裝板39、上模腳6、上模板2以及上壓料板29， 前三者之間為固連關系。所述上壓料板29上開有兩個方形槽，所述上模板2上固定有與方形槽數量相等的上導向塊28,所述方形槽與所述上導向塊28滑動配合，滑動方向為上下方向。 上壓料板29上端安裝有卸料螺絲4,卸料螺絲4穿過上模板2上的階梯孔且與階梯孔之間為滑動配合，卸料螺絲4的作用是限制上壓料板29的行程。壓料板29上端與上安裝板39之間壓有彈性元件A，此處的彈性元件A為氮氣彈簧A5,氮氣彈簧A5的作用是在合模時提供壓料定位的力，在開模后使上安裝板39復位。[〇〇32]上壓料板29下端銑有定位型腔，定位型腔與待加工工件的外表面型面契合。[〇〇33]所述下模結構從上到下依次包括下壓料板41、下墊塊7、下模板1、下模腳3以及下安裝板40,五者之間為固連關系，下壓料板41的上端銑有定位型面，其形狀與待加工工件內側型面契合，下壓料板41與上壓料板29配合對待加工工件進行型面定位。下壓料板41的定位型面上開有三個垂直向下的孔，每個孔內均滑動配合有一個下頂塊，分別為下頂塊A21、 下頂塊B22以及下頂塊C23,每個下頂塊的下端均設有處于壓縮狀態的彈性元件C以提供頂出力，此處彈性元件C為氮氣彈簧A5。[〇〇34]所述上模板2與下模板1之間圍繞所述下壓料板41設有兩組第一斜楔38、兩組第二斜楔42、上半殼切小口端組件以及下半殼切小口端組件。[〇〇35]兩組第一斜楔38上分別安裝有側異形沖頭A14與側異形沖頭B15,側異形沖頭A14 與側異形沖頭B15分別指向工件上半殼與下半殼的連接處的兩側，用于將上半殼與下半殼的連接處的兩側切開。所述下壓料板40上對應的位置分別安裝有側異形鑲塊A19與側異形鑲塊B20用于配合側異形沖頭A14與側異形沖頭B15的切開動作，側異形鑲塊A19與側異形鑲塊B20為鑲件，方便加工與更換。[〇〇36]所述側異形鑲塊A19上開有槽口 A，所述側異形沖頭A14可進出其槽口 A，槽口 A內在側異形沖頭A14進入方向的最里側安裝有下擋塊26;所述側異形鑲塊B20上開有槽口 B，所述側異形沖頭B15可進出其槽口 B，槽口 B內在側異形沖頭B15進入方向的最里側也安裝有下擋塊26;所述下擋塊26為錐狀，在水平進入槽口 A或槽口 B的方向上，下擋塊26的截面面積由小逐漸增大。下擋塊26的作用是使側切廢料能夠順暢落下。[〇〇37]更進一步，所述側異形沖頭A14與側異形沖頭B15的刀口一端的形狀與工件上待被切除部分的型面契合，這樣可以最短時間將廢料切下，側切時工件受力均勻，避免工件在側切時變形以及切割處粗糙。
[0038]兩組第二斜楔42上分別安裝有側異形沖頭C43與側異形沖頭D44,側異形沖頭C43 與側異形沖頭D44分別指向工件上對應于上半殼部分的外彎側的中間部分以及工件上對應于下半殼部分的外彎側的中間部分，用于將相應的部分的廢料切除;所述下壓料板40上對應的位置分別安裝有側異形鑲塊C17以及側異形鑲塊D18,用于配合側異形沖頭C43與側異形沖頭D44從側向切除廢料的操作，側異形鑲塊C17與側異形鑲塊D18為鑲件，方便加工與更換。
[0039]所述上半殼切小口端組件包括固定在上模板上的切斷沖頭A33以及安裝在下壓料板上的側邊鑲塊A16;側邊鑲塊A16的上端為與工件上對應于上半殼部分的小口端形狀契合的凸起U形形狀，對應的切斷沖頭A33的刀口為與上半殼小口端形狀契合的凹陷U形形狀。
[0040]所述下半殼切小口端組件包括固定在上模板上的切斷沖頭B45以及安裝在下壓料板上的側邊鑲塊B46。所述側邊鑲塊B46的上端為與下半殼小口端形狀契合的凸起U形形狀， 對應的切斷沖頭B45的刀口為與下半殼小口端形狀契合的凹陷U形形狀。
[0041]上述切斷沖頭A33、切斷沖頭B45的刀口做成上述形狀的目的是可以將廢料整體切除，避免一般切刀的直線狀刀口從上往下切時引起工件切割端面的變形以及鋸齒。[〇〇42] 所述切斷沖頭A33的刀口內以及切斷沖頭B45的刀口內設有頂銷48,頂銷48可相對于切斷沖頭A33以及切斷沖頭B45上下滑動，每個頂銷48的上端均設有彈性元件B以提供頂出力，此處的彈性元件B為矩形彈簧47。頂銷48用于頂出切下來的廢料，防止廢料留在刀口內，影響下一個工件的切割。
[0043]本模具在將上半殼與下半殼的小口端面切出的同時切除了上半殼外彎邊緣中部的輪廓線與下半殼外彎邊緣中部的廢料，是為了后面切出完整外彎輪廓線做鋪墊，因為若想一次切出外彎輪廓線，一次切除的部分過多，會導致受力不均，造成零件起皺、精度降低等后果，且刀具加工成本高。并同時將上半殼與下半殼的大端連接處的兩側邊緣處切開，這樣的目的是為后面完全切開做鋪墊，因為若想一次切開，從上到下要很長的沖程，且裁切效果不好，精度不高，這樣先從側面將大端連接處的兩側切除，可以使最后裁切變得簡單，且加工精度有保障。
[0044]本實用新型的異形管上、下半殼預切模具將切小口端面、側切輪廓線以及上、下半殼連接處兩側切開這三道工序在一次沖程中進行，結構緊湊，布局合理，且節省了成本，極大提高了效率，而且為之后的繼續加工提供了良好的基礎，為保證良好的加工精度提供了保障。
[0045]需要說明的是，上述零件名中有的零件名帶有后綴A、B、C、D，此處的A、B等僅起區分作用，說明帶A與帶B的零件不是同一個零件，并不起其余的限定作用。
[0046]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種異形管上、下半殼預切模具，其特征在于:包括上模結構與下模結構，所述上模 結構可在導向機構的引導下相對下模結構上下平移;所述上模結構包括上模板以及上壓料 板，所述上壓料板可相對于上模板上下平移，其平移具有上下限位;上壓料板下端銑有定位 型腔，上端設有處于壓縮狀態的彈性元件A;所述下模結構包括下壓料板以及下模板，兩者 之間相對固定，下壓料板的上端銑有定位型面;所述上模板與下模板之間圍繞所述下壓料 板設有兩組第一斜楔、兩組第二斜楔、上半殼切小口端組件以及下半殼切小口端組件;兩組 第一斜楔上分別安裝有側異形沖頭A與側異形沖頭B，側異形沖頭A與側異形沖頭B分別指向 工件上的上半殼與下半殼連接處的兩側;兩組第二斜楔上分別安裝有側異形沖頭C與側異 形沖頭D，側異形沖頭C與側異形沖頭D分別指向工件上對應于上半殼部分的外彎側的中間 部分以及工件上對應于下半殼部分的外彎側的中間部分;所述上半殼切小口端組件包括固 定在上模板上的切斷沖頭A以及安裝在下壓料板上的側邊鑲塊A;所述下半殼切小口端組件 包括固定在上模板上的切斷沖頭B以及安裝在下壓料板上的側邊鑲塊B。2.根據權利要求1所述的一種異形管上、下半殼預切模具，其特征在于:側邊鑲塊A的上 端為與上半殼小口端形狀契合的凸起U形形狀，對應的切斷沖頭A的刀口為與上半殼小口端 形狀契合的凹陷U形形狀;所述側邊鑲塊B的上端為與下半殼小口端形狀契合的凸起U形形 狀，對應的切斷沖頭B的刀口為與下半殼小口端形狀契合的凹陷U形形狀。3.根據權利要求2所述的一種異形管上、下半殼預切模具，其特征在于:所述切斷沖頭A 的刀口內以及切斷沖頭B的刀口內均設有頂銷，頂銷可相對于切斷沖頭A以及切斷沖頭B上 下滑動，每個頂銷的上端均設有彈性元件B以提供頂出力。4.根據權利要求1所述的一種異形管上、下半殼預切模具，其特征在于:所述下壓料板 的定位型面上開有至少一個垂直向下的孔，每個孔內均滑動配合有一個下頂塊，每個下頂 塊的下端均設有處于壓縮狀態的彈性元件C以提供頂出力。5.根據權利要求1所述的一種異形管上、下半殼預切模具，其特征在于:所述下壓料板 上安裝有側異形鑲塊A、側異形鑲塊B、側異形鑲塊C以及側異形鑲塊D，分別與側異形沖頭A、 側異形沖頭B、側異形沖頭C以及側異形沖頭D配合切除廢料。6.根據權利要求5所述的一種異形管上、下半殼預切模具，其特征在于:所述側異形鑲 塊A上開有槽口 A，所述側異形沖頭A可進出其槽口 A，槽口 A內在側異形沖頭A進入方向的最 里側安裝有下擋塊;所述側異形鑲塊B上開有槽口 B，所述側異形沖頭B可進出其槽口 B，槽口 B內在側異形沖頭B進入方向的最里側也安裝有下擋塊;所述下擋塊為錐狀，在水平進入槽 口 A或槽口 B的方向上，下擋塊的截面面積由小逐漸增大。7.根據權利要求1所述的一種異形管上、下半殼預切模具，其特征在于:所述上壓料板 開有至少一個方形槽，所述上模板上固定有與方形槽數量相等的上導向塊，所述方形槽與 所述上導向塊滑動配合，滑動方向為上下方向。
【文檔編號】B21D28/14GK205587504SQ201620207546
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】段玉霞, 白瑛, 曹樞, 曹一樞
【申請人】無錫曙光模具有限公司