鋁材切割模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁材切割模具，該鋁材切割模具包括底座、設于底座上的刀槽、設于刀槽一側且與刀槽呈90度角的第一基準靠板、與第一基準靠板平行的第一放料板、設于刀槽兩側且與刀槽呈45度角的第二基準靠板和與第二基準靠板平行的第二放料板，所述第二基準靠板上設有滑動連接的限位裝置，所述限位裝置上設有呈45度角的卡口。本實用新型的有益效果為：操作簡單，可以減少切割的工序，增加切割的精度，同時既能切割90度角鋁材，又能切割45度角鋁材。
【專利說明】
f呂材切割I旲具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械器材領域，特別涉及一種鋁材切割模具。
【背景技術】
[0002]在機械加工過程中，切割模具作為傳統切割工具，可以用于很多金屬和非金屬材料的切割。在五金加工行業需要用到大量的鋁材來進行產品生產。現在大部分工廠對鋁材的切割都是使用自動切割機，自動切割機儀器精密，購買和維護的成本都很高，對于操作人員的要求也比較高，而傳統的切割機，手工切割雖然靈活方便，但手工切割質量差、工作量大、生產效率低，工作效率大大降低，對生產造成了一定的麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋁材切割模具，解決上述現有技術中的一個或者是多個。
[0004]本實用新型提供了一種鋁材切割模具，該鋁材切割模具包括底座、設于底座上的刀槽、設于刀槽一側且與刀槽呈90度角的第一基準靠板、與第一基準靠板平行的第一放料板、設于刀槽兩側且與刀槽呈45度角的第二基準靠板和與第二基準靠板平行的第二放料板，所述第二基準靠板上設有滑動連接的限位裝置，所述限位裝置上設有呈45度角的卡口。
[0005]在一些實施方式中，所述鋁材切割模具還包括設于刀槽一側且與刀槽呈45度角的第三基準靠板和與第三基準靠板平行的第三放料板，所述第三基準靠板上設有至少兩個卡槽，所述卡槽上設有活動連接的限位卡鍵。由此，可以具有切割不完整45度角的鋁材的效果O
[0006]在一些實施方式中，所述第一基準靠板和第一放料板間設有第一凹槽，所述第二放料板與第二基準靠板間設有第二凹槽。由此，可以具有切割帶邊角的鋁材的效果。
[0007]在一些實施方式中，所述第一基準靠板和第一放料板間設有第一凹槽，所述第二放料板與第二基準靠板和第三基準靠板間分別設有第二凹槽和第三凹槽，所述第三基準靠板和第三放料板間設有第四凹槽。由此，可以具有切割帶邊角的鋁材的效果。
[0008]在一些實施方式中，所述第一基準靠板上設有標尺，所述第二基準靠板上設有標尺，所述限位裝置上設有松緊裝置。由此，可以具有切割不同長度的鋁材的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種實施方式的鋁材切割模具的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型一種實施方式的鋁材切割模具的限位裝置與第二基準靠板結合部的截面示意圖；
[0011]圖3為本實用新型圖1中A部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型提供一種鋁材切割模具，下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1和圖2示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的鋁材切割模具。如圖所示，該鋁材切割模具的底座I為一平面的鋼板、在底座I上需要開設刀槽8、刀槽8—側固定有第一基準靠板2，第一基準靠板2與刀槽8呈90度角的，與第一基準靠板2平行的第一放料板4，第一放料板4固定在底座I上，第一基準靠板2和第一放料板4之間開設有凹槽41，第一基準靠板2的高度應當不小于4毫米，這樣方便在切割時將兩塊鋁材疊在一起同時切割，第二基準靠板3設于刀槽8兩側且與刀槽8呈45度夾角，第二基準靠板3是由安裝在刀槽8兩側底座I的第一段第二基準靠板31和第二段第二基準靠板32組成，第二基準靠板3的高度應當不小于4毫米，這樣方便在切割時將兩塊鋁材疊在一起同時切割，與第二基準靠板3平行的第二放料板5，第二放料板5固定在底座I上，第二放料板5是由安裝在刀槽8兩側底座I的第一段第二放料板51和第二段第二放料板52組成，在第二基準靠板5上的第一段第二放料板51安裝滑動連接的限位裝置9，限位裝置9上設有呈45度角的卡口 92，卡口 92的位置在第二放料板5的正上方，限位裝置9上安裝有松緊裝置91，松緊裝置91是一個螺絲，松緊裝置91穿過限位裝置9頂在第二基準靠板3的表面，通過松緊裝置91來固定和滑動限位裝置9，設于刀槽8—側且呈45度夾角的第三基準靠板6和與第三基準靠板6平行的第三放料板7，第三基準靠板6的高度應當不小于4毫米，這樣方便在切割時將兩塊鋁材疊在一起同時切割，在第三基準靠板6上靠近刀槽8的一端上開設有卡槽61，卡槽61的數量至少開設兩個，各卡槽61上設有活動連接的限位卡鍵62。第二放料板5與第二基準靠板3之間開設有第二凹槽53，第二放料板5和第三基準靠板6之間開設有第三凹槽54，第三基準靠板6和第三放料板7之間開設有第四凹槽71。第一基準靠板2上安裝有標尺21，第二基準靠板3上安裝有標尺33，標尺33安裝在第二基準靠板3上的第一段第二基準靠板31。
[0013]當需要切除90度角鋁材時，把鋁材放在第一放料板4上，通過第一基準靠板2固定，根據標尺21測量所需要的鋁材長度，然后可以進行切除，凹槽41用來放置帶框邊的型材。當切除完整的45度角鋁材時，尤其是帶框邊的型材，切第一個角時，先把鋁材靠著第二基準靠板3放在第二放料板5上，像帶框邊的型材，框邊卡在凹槽51里，因為第二基準靠板I做成兩根鋁材的高度，所以可以同時切割兩根鋁材，第一刀不需要考慮精度，當切除鋁材另一頭時，把鋁材翻個面然后掉頭，已經切除的45度角鋁材的一端頂在限位裝置9的卡口92處，調松緊裝置91，通過移動限位裝置9，根據第二基準靠板3上的標尺33來調整所需要的鋁材長度，然后切割另一頭。當切除不完整45度角鋁材時，把鋁材倚著第三基準靠板6放在第三放料板7上，帶邊框之類的鋁材，邊框可以卡在凹槽71里，根據所需要的不完整45度角的程度，可過通過修改第三基準靠板6上的限位卡鍵61的位置，限位卡鍵61插入不同的卡槽62，限位卡鍵固定鋁材的一端，然后進行切割。
[0014]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋁材切割模具，其特征在于:該鋁材切割模具包括底座(I)、設于底座(I)上的刀槽(8)、設于刀槽(8)—側且與刀槽(8)呈90度角的第一基準靠板(2)、與第一基準靠板(2)平行的第一放料板(4)、設于刀槽(8)兩側且與刀槽(8)呈45度角的第二基準靠板(3)和與第二基準靠板(3)平行的第二放料板(5)，所述第二基準靠板(3)上設有滑動連接的限位裝置(9)，所述限位裝置(9)上設有呈45度角的卡口(92)。2.根據權利要求1所述的鋁材切割模具，其特征在于:所述鋁材切割模具還包括設于刀槽(8)—側且與刀槽(8)呈45度角的第三基準靠板(6)和與第三基準靠板(6)平行的第三放料板(7)，所述第三基準靠板(6)上設有至少兩個卡槽(61)，所述卡槽(61)上設有活動連接的限位卡鍵(62)。3.根據權利要求1所述的鋁材切割模具，其特征在于:所述第一基準靠板(2)和第一放料板(4)間設有第一凹槽(41)，所述第二放料板(5)與第二基準靠板(3)間設有第二凹槽(53)。4.根據權利要求2所述的鋁材切割模具，其特征在于:所述第一基準靠板(2)和第一放料板(4)間設有第一凹槽(41)，所述第二放料板(5)與第二基準靠板(3)和第三基準靠板(6)間分別設有第二凹槽(53)和第三凹槽(54)，所述第三基準靠板(6)和第三放料板(7)間設有第四凹槽(71)。5.根據權利要求1至4任一項所述的鋁材切割模具，其特征在于:所述第一基準靠板(2)上設有標尺(21)，所述第二基準靠板(3)上設有標尺(33)，所述限位裝置(9)上設有松緊裝置(91)。
【文檔編號】B21C51/00GK205587500SQ201620028214
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年1月7日
【發明人】壯建華
【申請人】壯建華