一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，利用原有的鉆床、臺板、基座、控制裝置；還包括構件：底板、支撐板、固定板、導柱、壓緊裝置、鉆模、定位板、分度盤、軸承蓋、角度板、深溝球軸承、鋼球、彈簧、止動環、彈簧固定裝置、回轉軸、壓緊氣缸；所述的快速定位裝置，是在傳統的鉆床基座的鉆位上加裝的一個專業輔助裝置，主要用于止推軸承鉆斜孔，本實用新型的有益效果為：本裝置與常用傳統夾具相比，使用操作簡單，通用性強，節約了裝夾定位時間，提高了定位精準度，且在定位結構長時間磨損后，可以方便更換，即保證了產品的尺寸要求，又提高了生產效率，節約了成本。
【專利說明】
一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置
技術領域
[0001]本實用新型專利涉及一種零件加工裝置，尤其涉及一種鉆床上用于加工止推軸承鉆孔的快速定位裝置。
【背景技術】
[0002]鉆孔是機械加工中常見的工序，隨著工業機械加工的發展，經常在加工零件時需要鉆斜孔，傳統的鉆斜孔方式都是處于手動裝夾、手動定位，較為常用的是將裝夾零件機械手設置為圓形，可手動旋轉式，通常在鉆臺鉆完一個斜孔作業后，進行手動旋轉到設定的位置，再手動插入插銷，實施第二個孔的定位，如止推軸承加工時，需要加工完全相同的三個斜孔，就十分的費時費力，因此因此，傳統的作業模式，會給鉆斜孔零件加工帶來以下缺陷:
[0003](I)、產品合格率較低，由于插銷與配合孔的間隙造成的定位誤差較大，在生產上很容易造成次品，嚴重影響合格率。
[0004](2)、生產加工的效率低，因為傳統的定位方式為旋轉后手動插銷式定位，每次旋轉到位后需要手動插入插銷，所以不適合批量生產。
[0005](3)、手工作業的誤差大于機械作業的誤差，需要高素質的操作員進行操作才能降低誤差，因此增加作業人員成本。
[0006](4)、生產成本高，由于成品率降低，效率不高，自然增加了生產成本和降低了經濟效率。
[0007]因此，針對上述方面的多種缺陷，需要對現有的技術進行合理的改進。
【實用新型內容】
[0008]針對以上缺陷，本實用新型提供一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，通過對機械手的改進，設置了快速定位裝置，將待鉆斜孔的止推軸承放置到機械手夾具里面，待鉆完第一個斜孔后只需轉動機械手夾具，其設置的快速定位裝置會在對應的定位孔旋轉到所設置的位置時，自動彈出球型滾珠實施定位，即可立即啟動鉆臺實施第二次鉆斜孔。本實用新型的有益效果為:本裝置與常用傳統夾具相比，使用操作簡單，通用性強，節約了裝夾定位時間，提高了定位精準度，且在定位結構長時間磨損后，可以方便更換，即保證了產品的尺寸要求，又提高了生產效率，節約了成本。
[0009]通過上述的改進，以解決現有技術的諸多不足。
[0010]本實用新型采用以下技術方案:
[0011]—種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，包括構件:底板、支撐板、固定板、導柱、壓緊裝置、鉆模、定位板、分度盤、軸承蓋、角度板、深溝球軸承、鋼球、彈簧、止動環、彈簧固定裝置、回轉軸、壓緊氣缸;所述的快速定位裝置，是在傳統的鉆床基座的鉆位上加裝的一個專業輔助裝置，主要用于止推軸承鉆斜孔，除上述的構件外還利用原有的鉆床、臺板、基座、控制裝置；
[0012]所述的底板通過螺絲固定于鉆床基座上，底板上部兩次設置有支撐板，所述的支撐板頂部通過螺絲固定設置固定板；
[0013]所述的固定板設置有平臺部分和直立部分，平臺部分與支撐板通過螺絲固定擰接，直立部分上設置有導柱孔、壓緊裝置作業孔和固定孔，所述的導柱孔設置兩個分別穿插兩根導柱，固定孔用于固定后部壓緊氣缸；
[0014]所述的兩根導柱末端設置有壓緊裝置，其壓緊裝置通過壓緊裝置作業孔與后部的壓緊氣缸連接，實施壓緊作業；
[0015]所述的固定板直立部分的頂部設置有小固定塊，小固定塊設置為中空前部設置前軸承蓋后部設置了后軸承蓋，在前后軸承蓋中間分別設置有深溝球軸承、止動環和回轉軸，在前軸承蓋上設置了分度盤，所述的分度盤后部與貫穿中空部分的回轉軸相連，在分度盤前部緊貼定位板，且所述的定位板上設置有鉆模，所述的分度盤和定位板上對應設置有定位孔；
[0016]所述的小固定塊的頂部設置有角度板，所述的角度板與前軸承蓋相切，同時平整安裝設置分度盤，所述的角度板為中空，后方設置彈簧固定裝置，中間設置有鋼球，且鋼球由后方設置的彈簧向前推動，鋼球的半圓球面通過分度盤和定位板上設置的定位孔露出鋼球的五分之二，實現鋼球快速定位；
[0017]相應地，所述的待加工的止推軸承放置進分度盤和定位板，通過旋轉分度盤和定位板，當旋轉的扭力大于彈簧的力時，鋼球在彈簧的作用下給予快速定位至下一孔。
【附圖說明】
[0018]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]圖1是本實用新型實施方式中所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置結構爆炸示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施方式中所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置與鉆床配合使用結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型實施方式中所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置總裝結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型實施方式中所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置待加工止推軸承的產品示意圖；
[0023]圖中:1、底板;2、支撐板;3、固定板;4、導柱;5、壓緊裝置;6、鉆模;7、定位板;8、分度盤;9、前軸承蓋;10、角度板;11、深溝球軸承;12、鋼球;13、彈簧;14、止動環；15、彈簧固定裝置；16、回轉軸；17、后軸承蓋；18、壓緊氣缸；19、臺板;20、控制開關;21、鉆床基座;22、鉆床;23、鉆頭;24、止推軸承。
【具體實施方式】
:
[0024]如圖1、2、3、4所示，本實用新型所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，包括底板1、支撐板2、固定板3、導柱4、壓緊裝置5、鉆模6、定位板7、分度盤8、前軸承蓋9、角度板10、深溝球軸承11、鋼球12、彈簧13止動環14、彈簧固定裝置15、回轉軸16、后軸承蓋17、壓緊氣缸18構成，安裝在傳統的加工臺板19上設置的鉆床基座21上，通過啟動控制開關20實施啟動鉆床22，通過鉆床22上設置的鉆頭23對止推軸承24實施鉆斜孔;本快速定位裝置主要用于在鉆完第一孔和可以快速的鉆下一孔，且對下一孔的孔位快速定位；
[0025]所述的底板I通過螺絲固定安裝于鉆床基座21上，底板I上部兩側分別設置有支撐板2，所述的支撐板2兩塊對應設置，上部分別根據止推軸承24的斜孔要求設置一定的傾斜度，且設置有卡槽；
[0026]所述的的支撐板2頂部固定設置有固定板3，所述的固定板3分為三個部分，底部的平臺部分與支撐板2連接，上部的直立部分分為大固定塊和小固定塊，其平臺部分與直立部分垂直，平臺部分根據支撐板2頂部的傾斜的卡槽部分相應傾斜安裝。
[0027]所述的固定板3直立部分的大固定塊上設置有導柱孔、壓緊裝置作業孔和固定孔，所述的導柱孔活動穿插導柱4，其導柱4設置有左右對應的兩根，用于引導壓緊裝置5的運動軌跡，壓緊裝置5固定設置導柱4的末端，所述的固定孔用于固定壓緊氣缸18，壓緊氣缸18的伸縮桿通過壓緊裝置作業孔與壓緊裝置固定連接，通過壓緊氣缸18給與壓緊裝置施力，SP可完成止推軸承24固定好厚的壓緊作業；
[0028]所述的固定板3直立部分的小固定塊內部設置為中空，且設置有固定孔，所述的固定孔前部與后部對應穿插固定螺絲固定前軸承蓋9和后軸承蓋17，所述的前軸承蓋9和后軸承17中間與小固定塊中空部分設置有深溝球軸承11止動環14和回轉軸16，所述的回轉軸16穿插過后軸承蓋17、止動環14、深溝球11和前軸承蓋9與分度盤8固定連接，實施同軸旋轉作業；
[0029]所述的固定板3直立部分的小固定塊上部設置有角度板10，所述的的角度板10與前軸承蓋9相切，且內部設置中空，后部固定設置彈簧固定裝置15，彈簧固定裝置15用于固定彈簧13，彈簧13前部設有鋼球12，所述的鋼球12在彈簧13的作用下向前推進；
[0030]所述的分度盤8上固定設置有定位板7，所述的分度盤8和定位板7對應設置有定位孔，與角度板10內部的中空孔對應，鋼球12在彈簧13的作用下可以向前推進，露出五分之二的鋼球球面，與上述的定位孔對應定位；
[0031]所述的定位板7上固定設置有鉆模6，可以有效的精確鉆孔；
[0032]相應地，手動將待加工斜孔的止推軸承24放置進分度盤8和定位板7，啟動控制開關20，然后壓緊裝置5在壓緊氣缸18的作用下實施壓緊固定之后，鉆床22通過鉆頭23對止推軸承24實施鉆斜孔作業，鉆完一個斜孔后，控制箱自動控制鉆頭23提升歸位，壓緊氣缸18松開歸位，作業人員只需旋轉分度盤8，當旋轉的扭力大于彈簧13的力時，即可旋轉出第一定位孔，旋轉出第一定位孔后，輕輕轉動分度盤8即可，當下一定位孔到達設定位置時，彈簧13即將鋼球12推出實施定位，輕松實現快速定位，此時按下控制開關20，鉆床即可進入下一鉆斜孔作業。
[0033]上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，包括底板(I)、支撐板(2)、固定板(3)、導柱(4)、壓緊裝置(5)、鉆模(6)、定位板(7)、分度盤(8)、前軸承蓋(9)、角度板(10)、深溝球軸承(11)、鋼球(12)、彈簧(13)、止動環(14)、彈簧固定裝置(15)、回轉軸(16)、后軸承蓋(17)、壓緊氣缸(18)、臺板(19)、控制開關(20)、鉆床基座(21)、鉆床(22)、鉆頭(23)，其特征在于:所述的底板(I)固定安裝于鉆床基座(21)上，其上部兩側固定安裝支撐板(2)，所述的支撐板(2)頂部固定設置固定板(3)，所述的固定板(3)分為三個部分，分別為底部的平臺部分、上部直立部分的大固定塊和上部直立部分的小固定塊； 相應地，所述的固定板(3)直立部分的大固定塊上活動連接導柱(4)，其導柱(4)的末端固定設置壓緊裝置(5)，所述的壓緊裝置(5)固定連接壓緊氣缸(18)上設置的伸縮桿，所述的壓緊氣缸(18)固定安裝于固定板(3)的后部； 相應地，所述的固定板(3)直立部分的小固定塊設置為中空，前后分別固定前軸承蓋(9)和后軸承蓋(17)，所述的前軸承蓋(9)和后軸承蓋(17)與小固定塊的中空部分設置有深溝球軸承(11)、止動環(14)和貫穿設置的回轉軸(16); 相應地，所述的固定板(3)直立部分的小固定塊頂部設置有角度板(10)，所述角度板(10)設置為中空，后部固定彈簧固定裝置(15)，中空部分設置有彈簧(13)和鋼球(12); 相應地，所述的回轉軸(16)穿插過后軸承蓋(17)、止動環(14)、深溝球軸承(11)和前軸承蓋(9)與分度盤(8)固定連接； 相應地，分度盤(8)前部固定設置有定位板(7)，且定位板(7)上固定設置有鉆模(6)。2.根據權利要求1所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，其特征在于:所述的支撐板(2)設置有對應兩塊，且頂部根據止推軸承(24)的斜孔要求設置一定的傾斜度，頂部設置有卡槽。3.根據權利要求1所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，其特征在于:所述的固定板(3)的平臺部分與直立部分垂直。4.根據權利要求3所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，其特征在于:所述的連接導柱(4)設置有兩根，且相互對應。5.根據權利要求1所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，其特征在于:所述的角度板(10)與前軸承蓋(9)相切。6.根據權利要求1所述的一種用于止推軸承鉆孔的快速定位裝置，其特征在于:所述的分度盤(8)與定位板(7)上設置有定位孔。
【文檔編號】B23Q3/08GK205571977SQ201620068763
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】黃立雄, 曾賓, 高海榮
【申請人】上海良基博方汽車發動機零部件制造股份有限公司