一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，包括模具主體、與模具主體配合使用的蓋板，所述模具主體設有焊接凹槽，焊接凹槽的容納空間與待焊接匯流條的規格相同，所述容納空間內設有至少一個限位凹槽，所述限位凹槽內設有與其配合使用且可拆卸的限位插條，所述限位凹槽的位置與待焊接匯流條的尺寸相配合。本實用新型可重復利用，每次匯流條尺寸更換后，只需將限位插條卡入對應尺寸的限位凹槽位置即可，可滿足各種匯流條長度的組件生產要求，有效節約成本。
【專利說明】
一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及光伏組件技術領域，具體涉及一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具。
【背景技術】
[0002]近年來，在嚴峻的國際經濟環境下，中國光伏產業面臨行業整合的重要關口，因此，就企業而言，只有不斷的降低生產成本，提高生產效率和產品質量，才能在競爭中立于不敗之地。具體的，提高工裝夾具利用率，減少不必要的浪費，是降低生產成本的有效途徑之一O
[0003]然而，常規的光伏組件匯流條焊接上料模具，其適用性單一，一種模具只能匹配特定長度尺寸的匯流條，極大的局限了它的使用價值。此外，各種規格的上料模具既不容易區分，也不便于管理。這給員工焊接匯流條造成較大不便，同時采購不同規格的上料模具也增加了不必要的成本，不利于企業提高競爭力。
[0004]有鑒于此，開發一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，以解決現有模具適用性單一、采購周期長、不便于管理以及成本浪費等問題，顯然是非常必要的。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，解決現有模具適用性單一、采購周期長、不便于管理以及成本浪費等問題。
[0006]為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是:一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，包括模具主體、與模具主體配合使用的蓋板，所述模具主體設有焊接凹槽，焊接凹槽的容納空間與待焊接匯流條的規格相同，所述容納空間內設有至少一個限位凹槽，所述限位凹槽內設有與其配合使用且可拆卸的限位插條，所述限位凹槽的位置與待焊接匯流條的尺寸相配合。
[0007]優選地，所述容納空間內設有兩個限位凹槽。
[0008]優選地，所述蓋板下表面的兩側分別對稱的設有復數個通孔或盲孔，所述模板主體上設有數量和位置與蓋板上通孔或盲孔的數量和位置一一對應的通孔或盲孔，所述通孔或盲孔內均設有磁鐵。
[0009]進一步的技術方案中，相鄰所述通孔或盲孔之間的間距相等。
[0010]優選地，所述模具主體的頂部設有復數個定位孔。
[0011]進一步的技術方案中，相鄰所述定位孔之間的間距相等。
[0012]優選地，所述模具主體和限位插條的材質均為電木材質。
[0013]優選地，所述蓋板為亞克力蓋板。
[0014]優選地，所述限位插條的長度大于限位插槽的長度，便于插拔。
[0015]本實用新型的使用過程如下:使用時，將限位插條根據需要焊接的匯流條尺寸卡入合適的限位凹槽內，然后擺入對應長度的匯流條，匯流條填充完畢后蓋上蓋板。使用時只需將該模具通過安裝定位孔固定于直角匯流條焊接機上即可。本實用新型匯流條焊接上料模具可適用于不同長度匯流條的直角焊接工作。
[0016]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0017]1.本實用新型設有多個限位凹槽，可以根據接線盒廠家對應匯流條的尺寸更換限位插條的位置，滿足不同的生產要求，適用范圍廣；
[0018]2.本實用新型在使用時，匯流條更容易擺放到位，節省工作時間，提高效率；
[0019]3.本實用新型可重復利用，每次匯流條尺寸更換后，只需將限位插條卡入對應尺寸的限位凹槽位置即可，可滿足各種匯流條長度的組件生產要求，有效節約成本；
[0020]4.本實用新型的結構簡單，易于制備，成本較低，適于推廣應用。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型實施例一模具主體的俯視圖。
[0023]其中:1、模具主體;2、蓋板;3、限位凹槽;4、限位插條;5、磁鐵;6、定位孔。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0025]實施例一:
[0026]參見圖1所示，一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，包括模具主體1、與模具主體配合使用的蓋板2 ；
[0027]參見圖2所示，模具主體I設有焊接凹槽，所述焊接凹槽的容納空間與待焊接匯流條的規格相同，容納空間內設有兩個限位凹槽3，其中一個限位凹槽3位于容納空間的中間，限位凹槽3內設有與其配合使用且可拆卸的限位插條4，限位凹槽3的位置與待焊接匯流條的尺寸相配合。
[0028]本實施例中，蓋板2下表面的兩側分別對稱的設有三個盲孔，模板主體I上設有數量和位置與蓋板盲孔的數量和位置一一對應的盲孔，盲孔內均設有磁鐵5，使得蓋板2可以通過磁鐵5的磁力與模具主體連接。
[0029]本實施例中，相鄰盲孔之間的間距相等。
[0030]本實施例中，模具主體I的頂部設有4個定位孔6，相鄰定位孔之間的間距相等，定位孔具有固定模具主體與焊接設備的作用。
[0031]本實施例中，模具主體I和限位插條4的材質均為電木材質。
[0032]本實施例中，蓋板2為亞克力蓋板。
[0033]本實施例中，限位插條4的長度大于限位插槽3的長度。
[0034]本實用新型的使用過程如下:使用時，將限位插條4根據需要焊接的匯流條尺寸卡入合適的限位凹槽3內，然后擺入對應長度的匯流條，匯流條填充完畢后蓋上蓋板。使用時只需將該模具通過安裝定位孔固定于直角匯流條焊接機上即可。本實用新型匯流條焊接上料模具可適用于不同長度匯流條的直角焊接工作。
【主權項】
1.一種太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，包括模具主體(I)、與模具主體(I)配合使用的蓋板(2)，所述模具主體(I)設有焊接凹槽，焊接凹槽的容納空間與待焊接匯流條的規格相同，其特征在于:所述容納空間內設有至少一個限位凹槽(3)，所述限位凹槽(3)內設有與其配合使用且可拆卸的限位插條(4)，所述限位凹槽(3)的位置與待焊接匯流條的尺寸相配合。2.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，其特征在于:所述容納空間內設有兩個限位凹槽。3.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，其特征在于:所述蓋板(2)下表面的兩側分別對稱的設有復數個通孔或盲孔，所述模具主體(I)上設有數量、位置與蓋板通孔或盲孔的數量、位置一一對應的通孔或盲孔，所述通孔或盲孔內均設有磁鐵(5)04.根據權利要求3所述的太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，其特征在于:相鄰所述通孔或盲孔之間的間距相等。5.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，其特征在于:所述模具主體(I)的頂部設有復數個定位孔(6)。6.根據權利要求5所述的太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，其特征在于:相鄰所述定位孔(6)之間的間距相等。7.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，其特征在于:所述模具主體(I)和限位插條(4)的材質均為電木材質。8.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，其特征在于:所述蓋板(2)為亞克力蓋板。9.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件匯流條焊接上料模具，其特征在于:所述限位插條(4)的長度大于限位插槽(3)的長度。
【文檔編號】B23K37/00GK205571771SQ201620399437
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】閆宏偉, 張小峰, 王恩松, 張馳, 莊益春, 靖伯振, 李 杰
【申請人】江蘇東昇光伏科技有限公司