動力電池的激光焊接夾具及激光焊接設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于激光加工領域，提供了一種動力電池的激光焊接夾具，包括作為基體的底座、活動的設于所述底座上的載具以及設于所述底座上的水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置；所述載具上設有承載所述動力電池的支撐板和對所述動力電池定位的定位孔組件；其中，水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置的壓緊區域小于所述載具的承載區域的1/2。本實施例通過在所述水平壓緊板上設置優力膠，在所述豎直壓緊板上設置銅板，一方面防止擠壓形變，另一方面防止了熱形變；并且將壓緊區域設置為活動的載具的一半以下，實現了多工位的同時進行，提高了焊接的效率。本實用新型實施例還提供一種激光焊接設備。
【專利說明】
動力電池的激光焊接夾具及激光焊接設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于激光加工領域，尤其涉及一種動力電池的激光焊接夾具采用此激光焊接夾具的激光焊接設備。【背景技術】
[0002]當今社會，隨著人們生活質量提高，綠色環保理念的普及，人們對新能源的渴望也越來越高。新能源汽車因其節能和環保的特性被看好，但是其產業化面臨最大問題是居高不下的銷售價格，而高昂的電池價格是新能源汽車價格居高不下的主要原因。降低電池成本，以及提高電池的安全性一直都是產業內重要的解決方向，這就對電池殼體精密封口提出了更高的要求。
[0003]目前，動力電池生產的主要焊接方法是激光焊接，如在動力電池蓋組件焊接、動力電池蓋與殼密封焊接、動力電池極耳焊接、動力電池注液孔密封焊接等多個工序均使用到了激光焊接。由于動力電池殼體一般使用鋁合金材質，延展性好，而現有的夾具中，通常在對動力電池裝夾、定位過程都通過氣缸實現，使得在擠推過程中電池外殼容易產生形變;并且由于電池的形變，電池的位置或者焊接處的定位發生變化，使得激光焊接的可靠性不高。【實用新型內容】
[0004]本實用新型實施例的目的在于提供一種動力電池的激光焊接夾具及激光焊接設備，以解決現有焊接效率低和容易發生形變的問題。
[0005]本實用新型實施例是這樣實現的，一種動力電池的激光焊接夾具，包括作為基體的底座、活動的設于所述底座上的載具以及設于所述底座上的水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置;所述載具上設有承載所述動力電池的支撐板和對所述動力電池定位的定位孔組件;其中，水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置的壓緊區域小于所述載具的承載區域的1/2。
[0006]進一步地，所述底座與所述載具之間設有滑動組件和驅動所述載具通過所述滑動組件在所述底座上滑動的驅動裝置;所述滑動組件包括設于所述底座上的滑軌和設于所述載具底部的、且與所述滑軌適配的滑塊。
[0007]進一步地，所述底座上設于對所述載具限位的限位板。
[0008]進一步地，所述水平壓緊裝置包括水平壓緊驅動裝置和水平壓緊板。
[0009]進一步地，所述水平壓緊板在靠近所述載具的一側設有優力膠。
[0010]進一步地，所述豎直壓緊裝置包括呈倒L型的固定架、懸掛于所述固定架上的豎直壓緊板、以及驅動所述豎直壓緊板在所述固定架上豎直活動的豎直壓緊驅動裝置。
[0011]進一步地，所述豎直壓緊板在靠近所述載具的一側設有散熱部。
[0012]進一步地，所述散熱部為銅板。
[0013]進一步地，還包括止鎖開關。
[0014]進一步地，所述定位孔組件包括平置定位孔和豎置定位孔。
[0015]本實用新型實施例還提供一種激光焊接設備，包括上述任意一項實施例所述的激光焊接夾具和激光器。
[0016]本實用新型提供了一種動力電池的激光焊接夾具及激光焊接設備，通過在所述水平壓緊板上設置優力膠，在所述豎直壓緊板上設置銅板，一方面防止擠壓形變，另一方面防止了熱形變;并且將壓緊區域設置為活動的載具的一半長度以下，實現了多工位的同時操作，提高了焊接的效率。【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的動力電池的激光焊接夾具的立體圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例提供的另一角度的動力電池的激光焊接夾具的立體圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例提供的動力電池的激光焊接夾具的俯視圖；
[0021]圖4是本實用新型實施例提供的動力電池的激光焊接夾具的側視圖。【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1和2所示，本實用新型實施例提供一種動力電池的激光焊接夾具100,包括作為基體的底座110、活動的設于所述底座110上的載具120以及設于所述底座110上的水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140;所述載具120設有上承載所述動力電池的支撐板121和對所述動力電池定位的定位孔組件122;其中，水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140的壓緊區域小于所述載具120的承載區域的1/2。
[0024]本實施例通過水平和豎直方向的壓緊，結合定位孔組件的定位，防止了待焊接件的初始和焊接中的位置變化，使得焊接精度得到了保障，提高了電池的質量的合格率;并且由于載具120可以活動、且水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140的壓緊區域小于所述載具 120的承載區域的1/2,使得整個夾具呈現了多個工位的布局設置，可以做到上料和加工同步、或者上料、加工、下料同步，大大的提高了加工的效率。
[0025]本實施例中，所述水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140位于所述載具的活動范圍的中心，使得所述載具120可以呈現三個工位，當第一次上料后，以后的上料和下料都可以在對產品焊接的同時實現。[〇〇26] 進一步地，所述定位孔組件122包括平置定位孔1221和豎置定位孔1222,以實現動力電池的長邊和短邊的焊接。[〇〇27]進一步地，所述支撐板121上設有容納所述動力電池的收容槽(圖未示)，以便更加方便的對所述動力電池定位。[〇〇28]進一步地，為了實現了待焊接件(動力電池)的整體受力，保證壓力的均衡，所述水平壓緊裝置130和豎直壓緊裝置140的壓緊中心在同一平面，且二者呈垂直狀態。
[0029]本實施例中，所述底座110與所述載具120之間設有滑動組件150和驅動所述載具 120通過所述滑動組件150在所述底座110上滑動的驅動裝置160;所述滑動組件150包括設于所述底座110上的滑軌151和設于所述載具120底部的、且與所述滑軌151適配的滑塊152。 優選地，所述驅動裝置160為氣缸。
[0030]在其他實施例中，所述驅動裝置也可以是直線電機，所述直線電機的動子與所述支撐板固定連接，所述直線電機的定子與所述底座固定連接;或者為旋轉電機和絲桿的組合，其中所述絲桿與所述支撐板121螺紋耦合。
[0031]進一步地，所述滑動組件150為兩組，分別設于所述底座110的兩側。所述驅動裝置 160位于兩組滑動組件的中部。
[0032]進一步地，所述滑軌151與所述底座110之間設有墊塊111，以增加所述支撐板121 與所述底座110之間的距離，方便安裝所述驅動裝置160。
[0033]進一步地，所述底座110上設于對所述載具130限位的限位板170。[〇〇34]具體的，所述限位板170上設有距離調節裝置171，所述距離調節裝置171為穿過所述限位板170的螺桿(圖未標)，所述螺桿上、且位于所述限位板兩側分別設有螺母(圖未標)。通過對螺桿的調節，可實現因安裝差異等而需要對所述載具120位置的調整。
[0035]如圖2-4所示，所述水平壓緊裝置130位于所述底座110的一側，包括水平壓緊驅動裝置131和水平壓緊板132。
[0036]所述豎直壓緊裝置140包括呈倒L型的固定架141、懸掛于所述固定架141上的豎直壓緊板142、以及驅動所述豎直壓緊板142在所述固定架上豎直活動的豎直壓緊驅動裝置 143。在其他實施例中，所述固定架141也可以呈現龍門形狀，在所述載具120的兩側都設有支撐柱，可大大的降低所述豎直壓緊驅動裝置143驅動所述豎直壓緊板143時的振動對所述動力電池位置的影響，從而提高焊接精度。
[0037]本實施例通過所述水平壓緊驅動裝置131驅動所述水平壓緊板132水平靠近所述載具120,實現對所述動力電池的水平方向的壓緊。通過所述豎直壓緊驅動裝置143驅動所述豎直壓緊板132豎直靠近所述載具120,實現對所述動力電池的豎直方向的壓緊。
[0038]具體的，所述水平壓緊驅動裝置131和所述豎直壓緊驅動裝置143分別為氣缸。
[0039]進一步地，由于所述動力電池為鋁合金材質，在受到擠壓的時候容易發生形變，為了防止動力電池的形變產生，所述水平壓緊板132在靠近所述載具120的一側設有優力膠 (圖未標)。
[0040]進一步地，由于所述豎直壓緊板142與激光焊接處接近，為了使激光焊接引起的熱量更快的散去，防止動力電池發生熱形變，所述豎直壓緊板142在靠近所述載具的一側設有散熱部，優選的，所述散熱部為銅板或銅箱。
[0041]在其他實施例中，所述豎直壓緊驅動裝置143為多個，所述豎直壓緊板142則對應的設置。本實施中為3個，S卩，每個動力電池對應有一個豎直壓緊板142進行豎直壓緊，使得壓緊力更加均衡。
[0042]進一步地，所述激光焊接夾具100還包括對所述載具120進行鎖緊的止鎖開關(圖未標)，在所述載具120移動到需要的工位后，所述止鎖開關將所述載具120鎖緊，防止移動。
[0043]本實用新型實施例還提供一種激光焊接設備(圖未示)，包括激光器(圖未示)和上述任意一項實施例所述的激光焊接夾具100。
[0044]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種動力電池的激光焊接夾具，其特征在于，包括作為基體的底座、活動的設于所述 底座上的載具以及設于所述底座上的水平壓緊裝置和豎直壓緊裝置;所述載具上設有承載 所述動力電池的支撐板和對所述動力電池定位的定位孔組件;其中，水平壓緊裝置和豎直 壓緊裝置的壓緊區域小于所述載具的承載區域的1/2。2.如權利要求1所述的激光焊接夾具，其特征在于，所述底座與所述載具之間設有滑動 組件和驅動所述載具通過所述滑動組件在所述底座上滑動的驅動裝置;所述滑動組件包括 設于所述底座上的滑軌和設于所述載具底部的、且與所述滑軌適配的滑塊。3.如權利要求2所述的激光焊接夾具，其特征在于，所述底座上設于對所述載具限位的 限位板。4.如權利要求1所述的激光焊接夾具，其特征在于，所述水平壓緊裝置包括水平壓緊驅 動裝置和水平壓緊板。5.如權利要求4所述的激光焊接夾具，其特征在于，所述水平壓緊板在靠近所述載具的 一側設有優力膠。6.如權利要求1所述的激光焊接夾具，其特征在于，所述豎直壓緊裝置包括呈倒L型的 固定架、懸掛于所述固定架上的豎直壓緊板、以及驅動所述豎直壓緊板在所述固定架上豎 直活動的豎直壓緊驅動裝置。7.如權利要求6所述的激光焊接夾具，其特征在于，所述豎直壓緊板在靠近所述載具的 一側設有散熱部。8.如權利要求1所述的激光焊接夾具，其特征在于，所述激光焊接夾具還包括止鎖開關。9.如權利要求1所述的激光焊接夾具，其特征在于，所述定位孔組件包括平置定位孔和 豎置定位孔。10.—種激光焊接設備，其特征在于，包括權利要求1-9任意一項所述的激光焊接夾具 和激光器。
【文檔編號】B23K26/21GK205571743SQ201620262275
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】李東飛, 李小婷, 程文康, 高云峰
【申請人】大族激光科技產業集團股份有限公司