一種對焊機的工件定位對接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對焊機的工件定位對接裝置，包括底座，在底座上設有兩個滑動座，底座上設有導軌，滑動座的底部設有滑動塊，滑動塊設置在導軌內，在兩個滑動座的表面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，兩個滑動座連接有夾緊氣缸，夾緊氣缸控制兩個滑動座相對滑動。在兩個被焊接工件放置在滑動座上時，夾緊氣缸帶動兩個滑動座相對滑動，安置槽內放置的工件的焊接口直接吻合在一起，工件的焊接面對接精準，不會存在對偏的現象，提高了焊接質量。
【專利說明】
一種對焊機的工件定位對接裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種對焊機，尤其是一種對焊機的工件定位對接裝置。【背景技術】
[0002]對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機，利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化并融合，在對焊時，需要控制兩個工件的焊接口位于同一平面上且焊接口必須絕對吻合，現在的對焊機都是人工來對接需要焊接工件的焊接口，工件容易出現焊接位置不準以及焊接效率低的問題。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中對焊機所存在的缺陷，提供一種對焊機的工件定位對接裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種對焊機的工件定位對接裝置，包括底座，在底座上設有兩個滑動座，底座上設有導軌，滑動座的底部設有滑動塊，滑動塊設置在導軌內，在兩個滑動座的表面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，兩個滑動座連接有夾緊氣缸，夾緊氣缸控制兩個滑動座相對滑動。[〇〇〇6]上述的一種對焊機的工件定位對接裝置，所述安置槽在滑動座上圍成卡塊。
[0007]上述的一種對焊機的工件定位對接裝置，所述兩個滑動座在同一直線上滑動。
[0008]本實用新型的有益效果為:該工件定位對接裝置的兩個滑動座的表面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，在兩個被焊接工件放置在滑動座上時，夾緊氣缸帶動兩個滑動座相對滑動，安置槽內放置的工件的焊接口直接吻合在一起，工件的焊接面對接精準，不會存在對偏的現象，提高了焊接質量。【附圖說明】[00〇9]圖1為本實用新型的不意圖；[0〇1〇]圖2為本實用新型兩個滑動座的不意圖；
[0011]圖3為滑動座上放置工件的示意圖。【具體實施方式】
[0012]如圖1至圖3所示，一種對焊機的工件定位對接裝置，包括底座1，在底座1上設有兩個滑動座2,底座1上設有導軌3,滑動座2的底部設有滑動塊，滑動塊設置在導軌3內，在兩個滑動座2的表面上設有與被焊接的工件4形狀相對應的安置槽5,兩個滑動座2上安置槽5的槽口相互吻合，兩個滑動座2連接有夾緊氣缸6，夾緊氣缸6控制兩個滑動座2相對滑動。
[0013]進一步，安置槽5在滑動座2上圍成卡塊，兩個滑動座2在同一直線上滑動。
[0014]該工件定位對接裝置的兩個滑動座2的表面上設有與被焊接的工件4形狀相對應的安置槽5,兩個滑動座2上安置槽5的槽口相互吻合，在兩個被焊接的工件4放置在滑動座2 上時，夾緊氣缸6帶動兩個滑動座2相對滑動，安置槽5內放置的工件4的焊接口直接吻合在一起，工件的焊接面對接精準，不會存在對偏的現象，提高了焊接質量。[〇〇15]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不以任何方式限制本實用新型， 對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種對焊機的工件定位對接裝置，其特征在于，包括底座，在底座上設有兩個滑動 座，底座上設有導軌，滑動座的底部設有滑動塊，滑動塊設置在導軌內，在兩個滑動座的表 面上設有與被焊接工件形狀相對應的安置槽，兩個滑動座上安置槽的槽口相互吻合，兩個 滑動座連接有夾緊氣缸，夾緊氣缸控制兩個滑動座相對滑動。2.根據權利要求1所述的一種對焊機的工件定位對接裝置，其特征在于，所述安置槽在 滑動座上圍成卡塊。3.根據權利要求1所述的一種對焊機的工件定位對接裝置，其特征在于，所述兩個滑動 座在同一直線上滑動。
【文檔編號】B23K11/00GK205571689SQ201620254255
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】柳琦, 周美能
【申請人】寧波奧捷工業自動化有限公司