一種泵體的工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泵體的工裝夾具，包括夾具本體、上夾具體和壓緊裝置，夾具本體中心位置開設有通孔，通孔內穿射有可沿通孔軸線方向運動的偏心調整裝置，偏心調整裝置包括套筒和兩個偏心調整塊，兩偏心調整塊均勻設置在套筒上靠近上夾具體一邊的圓周上，兩偏心調整塊與固定在套筒上的面相對的另一面均傾斜設置且兩傾斜面平行，上夾具體和夾具本體之間設置有與兩偏心調整塊相應的楔形塊，楔形塊與上夾具體固定連接。它通過車床拉桿拉動偏心調整裝置，在偏心調整塊和楔形塊的作用使上夾具體在垂直軸線方向上上下運動，從而實現在不用二次裝夾的情況下，一次性加工出中心孔及偏心孔，從而提高生產效率、降低報廢率、減少夾具使用數量。
【專利說明】
一種泵體的工裝夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種栗體的工裝夾具，屬于栗體加工生產設備領域。【背景技術】
[0002]栗體的加工中一般都有在同一面上加工中心孔和偏心孔的情況，栗體在最初生產時首先生產出的為毛坯，將毛坯的一個側面通過車床加工出定位面及孔，而后通過此定位夾緊，在毛坯的與此側面相對的另一個側面上加工中心孔和偏心孔，毛坯通過夾具固定在車床主體上，目前使用的夾具通常為一面兩銷定位，壓緊油缸壓緊工件，此種方式雖然可以將毛坯固定在夾具上，但由于在上表面上需加工中心孔及偏心孔，而夾具主體及毛坯都不能移動，故不能一次性將兩個孔加工出來，需要二次裝夾才能加工完全。但中心孔與偏心孔之間的距離精度要求較高，二次裝夾存在一定的誤差，不能保證加工出來的偏心孔與中心孔之間的精度，不僅影響生產效率，還會提高廢品率，且該栗體有多種規格，而夾具不能共用，需要多套夾具及機床配合加工，增加企業生產成本。【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種栗體的工裝夾具，它通過車床拉桿拉動偏心調整裝置，在偏心調整塊和楔形塊的作用使上夾具體在垂直軸線方向上上下運動，從而實現在不用二次裝夾的情況下，一次性加工出中心孔及偏心孔，從而提高生產效率、降低報廢率、減少夾具使用數量。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種栗體的工裝夾具，包括夾具本體、上夾具體和固定在上夾具體上的壓緊裝置，其中，所述夾具本體中心位置開設有通孔，所述通孔內穿射有可沿通孔軸線方向運動的偏心調整裝置，所述偏心調整裝置包括套筒和兩個偏心調整塊，兩所述偏心調整塊均勻設置在所述套筒上靠近上夾具體一邊的圓周上，兩所述偏心調整塊與固定在套筒上的面相對的另一面均傾斜設置且兩傾斜面平行，所述上夾具體和夾具本體之間設置有與兩偏心調整塊相應的楔形塊，楔形塊的斜面緊貼著偏心調整塊的斜面，所述楔形塊與上夾具體固定連接。
[0005]當缸體工件需要加工時，將此工裝夾具固定在機床上，用上夾具體上的壓緊裝置夾緊工件，使工件固定在上夾具體上，拉動夾具本體通孔內的套筒，套筒帶動和套筒固定連接的偏心調整塊沿軸向方向運動，因楔形塊的斜面緊貼著偏心調整塊的斜面設置，當偏心調整塊相對上夾具體上的楔形塊運動時，楔形塊和偏心調整塊的相對運動帶動上夾具體在上夾具體的徑向方向上運動，如此便實現一次性加工中心孔與偏心孔，無需二次裝夾，保證兩孔之間的精度，降低廢品率，節約生產成本。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述上夾具體圓周邊緣開設有臺階，所述夾具本體上設置有與臺階相配合的限位塊m，使用夾具本體上的限位塊m與上夾具體上的臺階配合， 使夾具本體和上夾具體連接在一起，限制了上夾具體和夾具本體之間軸向方向的相對運動，同時又可使上夾具體相對與夾具本體在徑向方向上運動。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述臺階設置有兩個，兩所述臺階均勻對稱設置在所述上夾具體的圓周邊緣，兩所述臺階的連線與兩所述楔形塊的連線垂直，所述臺階的兩個面均與兩楔形塊的連線平行，限位塊m與臺階的兩個面均接觸，此種設置方式可使限位塊 m受力均勻，同時也可通過限位塊m對上夾具體的限制使上夾具體只沿兩楔形塊連線的方向運動。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述上夾具體和所述夾具本體之間設置有限制楔形塊相對夾具本體移動距離的限位塊I，所述限位塊I與夾具本體固定連接，限位塊I可限制楔形塊相對夾具本體的移動距離。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述上夾具體邊緣的面上設置有限制所述限位塊I移出上夾具塊的限位塊n，上夾具體相對于夾具本體在徑向方向上運動時，限位塊n可限制限位塊I相對于上夾具體的運動距離，從而避免上夾具體和夾具本體因相對運動而相互脫離。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述套筒上套設有連接桿，使用此工裝夾具時，連接可直接連接機床拉桿，便于此工裝夾具與機床的連接。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述壓緊裝置為壓緊油缸，方便使用，便于維護。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述上夾具體的中心位置設置有限制工件放置位置的定位環，將待加工的工件放在上夾具體上夾緊時，便于快速找到待加工工價的放置位置。
[0013]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:本實用新型通過車床拉桿拉動偏心調整裝置，在偏心調整塊和楔形塊的作用使上夾具體在垂直軸線方向上運動，從而實現在不用二次裝夾的情況下，一次性加工出中心孔及偏心孔，從而提高生產效率、降低報廢率、減少夾具使用數量。【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種栗體的工裝夾具的右視圖；
[0015]圖2是本實用新型一種栗體的工裝夾具的半剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型一種栗體的工裝夾具的結構示意圖；[〇〇17]圖中:1、夾具本體;2、上夾具體;3、定位環;4、套筒;5、偏心調整塊;6、楔形塊;7、限位塊I; 8、限位塊n; 9、限位塊m; 1〇、連接桿;11、壓緊油缸;12、車床拉桿。【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖1至3對本實用新型一種栗體的工裝夾具的實施例進一步說明。
[0019]—種栗體的工裝夾具，包括夾具本體1、上夾具體2和固定在上夾具體2上的壓緊裝置，其中，所述夾具本體1中心位置開設有通孔，所述通孔內穿射有可沿通孔軸線方向運動的偏心調整裝置，所述偏心調整裝置包括套筒4和兩個偏心調整塊5,兩所述偏心調整塊5均勻設置在所述套筒4上靠近上夾具體2—邊的圓周上，兩所述偏心調整塊5與固定在套筒4上的面相對的另一面均傾斜設置且兩傾斜面平行，所述上夾具體2和夾具本體1之間設置有與兩偏心調整塊5相應的楔形塊6,楔形塊6的斜面緊貼著偏心調整塊5的斜面，所述楔形塊6與上夾具體2固定連接，所述上夾具體2和所述夾具本體1之間設置有限制楔形塊6相對夾具本體1移動距離的限位塊17,所述限位塊17與夾具本體1固定連接，所述上夾具體2邊緣的面上設置有限制所述限位塊17移出上夾具塊的限位塊n 8,所述套筒4上套設有連接桿10,所述上夾具體2的中心位置設置有限制工件放置位置的定位環3，所述壓緊裝置為壓緊油缸11。
[0020]當工件需要加工時，將此工裝夾具固定在機床上，將待加工的工件放入上夾具體2 上的定位環3內，調整上夾具體2上的壓緊裝置夾緊工件，使工件固定在上夾具體2上，連接車床拉桿12和連接桿10,通過車床拉桿12和連接桿10拉動夾具本體1通孔內的套筒4,套筒4 帶動和套筒4固定連接的偏心調整塊5沿軸向方向運動，因楔形塊6的斜面緊貼著偏心調整塊5的斜面設置，如圖2所示，當偏心調整塊5在車床拉桿12的拉力作用下向左運動時，在偏心調整塊5的作用下，上夾具體2上的兩個楔形塊6向上運動，帶動上夾具體2向上運動，移動到合適位置即可加工偏心孔，若車床拉桿12拉動套筒4 一直相左運動，導致楔形塊6—直向上運動，直到調整裝置上部的楔形塊6碰到夾具本體1上的限位塊17,或上夾具體2上的位于調整裝置下部的限位塊118碰到夾具本體1上的限位塊17制動，避免因上夾具體2和夾具本體1的相對運動距離過大導致上夾具體2和夾具本體1脫離。[0021 ]當車床拉桿12帶動套筒4向右運動時，同上原理，上夾具體2帶動待加工工件向下運動，如此便實現一次性加工中心孔與偏心孔，無需二次裝夾，保證兩孔之間的精度，降低廢品率，且可通過更換上夾具體2上壓緊油箱的壓板實現不同規格產品的加工，節約生產成本。
[0022]進一步的，所述上夾具體2圓周邊緣開設有臺階，所述夾具本體1上設置有與臺階相配合的限位塊m9,使用夾具本體1上的限位塊m9與上夾具體2上的臺階配合，使夾具本體1和上夾具體2連接在一起，限制了上夾具體2和夾具本體1之間軸向方向的相對運動，同時又可使上夾具體2相對與夾具本體1在徑向方向上運動。
[0023]進一步的，所述臺階設置有兩個，兩所述臺階均勻對稱設置在所述上夾具體2的圓周邊緣，兩所述臺階的連線與兩所述楔形塊6的連線垂直，所述臺階的兩個面均與兩楔形塊 6的連線平行，限位塊III9與臺階的兩個面均接觸，此種設置方式可使限位塊III9受力均勻， 同時也可通過限位塊m9對上夾具體2的限制使上夾具體2只沿兩楔形塊6連線的方向運動。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種栗體的工裝夾具，包括夾具本體、上夾具體和固定在上夾具體上的壓緊裝置，其 特征在于:所述夾具本體中心位置開設有通孔，所述通孔內穿射有可沿通孔軸線方向運動 的偏心調整裝置，所述偏心調整裝置包括套筒和兩個偏心調整塊，兩所述偏心調整塊均勻 設置在所述套筒上靠近上夾具體一邊的圓周上，兩所述偏心調整塊與固定在套筒上的面相 對的另一面均傾斜設置且兩偏心調整塊的傾斜面平行，所述上夾具體和夾具本體之間設置 有與兩偏心調整塊相應的楔形塊，所述楔形塊與上夾具體固定連接。2.根據權利要求1所述的一種栗體的工裝夾具，其特征在于:所述上夾具體圓周邊緣開 設有臺階，所述夾具本體上設置有與臺階相配合的限位塊m。3.根據權利要求2所述的一種栗體的工裝夾具，其特征在于:所述臺階設置有兩個，兩 所述臺階均勻對稱設置在所述上夾具體的圓周邊緣，兩所述臺階的連線與兩所述楔形塊的 連線垂直。4.根據權利要求1至3中任一項所述的一種栗體的工裝夾具，其特征在于:所述上夾具 體和所述夾具本體之間設置有限制楔形塊相對夾具本體移動距離的限位塊I，所述限位塊I 與夾具本體固定連接。5.根據權利要求4所述的一種栗體的工裝夾具，其特征在于:所述上夾具體邊緣的面上 設置有限制所述限位塊I移出上夾具塊的限位塊n。6.根據權利要求1所述的一種栗體的工裝夾具，其特征在于:所述套筒上套設有連接 桿。7.根據權利要求1所述的一種栗體的工裝夾具，其特征在于:所述壓緊裝置為壓緊油缸。8.根據權利要求1所述一種栗體的工裝夾具，其特征在于:所述上夾具體的中心位置設 置有限制工件放置位置的定位環。
【文檔編號】B23B31/177GK205571446SQ201620162738
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】李燕, 沈巧
【申請人】杭州宏科自動化機械有限公司