發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，包括依次順序擺放的放線裝置、在線涂層裝置、烘干裝置、拉拔裝置、收線裝置；拉拔裝置包括拉拔卷筒、減速機和電機，電機與減速機相連，減速機與拉拔卷筒連接；在線涂層裝置的涂層濃度設為8?20％；拉拔裝置的拉拔速度設為0.8?4m/s。本實用新型的有益效果：有效的抑制了涂層液在干燥過程中凝聚結晶，避免了后續加工中劃傷模具和在線材表面形成壓痕，提高了線材的表面質量；生產線排布緊湊，一條連續生產線中集合了在線涂層、烘干、拉拔工序，可以減少工序流轉，節約時間成本，提高了生產效率；本生產線僅需要1人操作就可以了，節約了人力成本。
【專利說明】
發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線
技術領域
[0001]本實用新型涉及拉拔技術領域，尤其涉及一種發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線。【背景技術】
[0002]現有的金屬拉拔工藝流程是在線材拉拔前，要進行單獨的涂層、風干，一般時間在 12小時以上，很浪費時間，然后烘干再進行拉拔加工，多道工序單獨生產加工，增加了工序的流轉，傳統涂層工序1人操作，烘干工序1人操作，拉拔工序1人操作，人力成本高，生產效率低。整卷涂層風干時涂層液聚集在下表面，烘干后凝聚形成結晶，拉拔時會劃傷工裝模具或線材表面形成壓痕。【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了改善線材表面質量及提高生產效率，提供一種發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，包括依次順序擺放的放線裝置、在線涂層裝置、烘干裝置、拉拔裝置、 收線裝置;拉拔裝置包括拉拔卷筒、減速機和電機，電機與減速機相連，減速機與拉拔卷筒連接;在線涂層裝置的涂層濃度設為8-20% ;拉拔裝置的拉拔速度設為0.8-4m/s。
[0005]優選的，電機與減速機通過皮帶相連。
[0006]優選的，在線涂層裝置的涂層濃度設為13%。
[0007]優選的，拉拔裝置的拉拔速度設為2.9m/s。
[0008]優選的，烘干裝置的烘干溫度設為100-200°C。
[0009]進一步的，烘干裝置的烘干溫度設為145°C。[〇〇1〇]本實用新型的有益效果:
[0011]1、有效的抑制了涂層液在干燥過程中凝聚結晶，避免了后續加工中劃傷模具和在線材表面形成壓痕，提高了線材的表面質量；
[0012]2、生產線排布緊湊，一條連續生產線中集合了在線涂層、烘干、拉拔工序，可以減少工序流轉，節約時間成本，提高了生產效率；
[0013]3、本生產線僅需要1人操作就可以了，節約了人力成本。【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]其中:1.放線裝置，2.在線涂層裝置，3.烘干裝置，4.拉拔卷筒，5.收線裝置，6.減速機，7.皮帶，8.電機。【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，包括依次順序擺放的放線裝置1、在線涂層裝置2、烘干裝置3、拉拔裝置、收線裝置5;拉拔裝置包括拉拔卷筒4、減速機6和電機8，電機8與減速機6通過皮帶7相連，減速機6與拉拔卷筒4連接;在線涂層裝置2的涂層濃度設為8-20%，優選的，在線涂層裝置2的涂層濃度設為13%;烘干裝置3 的烘干溫度設為100-200°C，優選的，烘干裝置3的烘干溫度設為145°C ;拉拔裝置的拉拔速度設為〇.8-4m/s，優選的，拉拔裝置的拉拔速度設為2.9m/s。[〇〇17]本生產線排布緊湊合理，一條連續生產線中集合了在線涂層工序、烘干工序及拉拔工序。線材通過在線涂層裝置2涂膜、再經過烘干裝置3合理的烘干溫度，在線材表面形成均勻的潤滑層，可直接進行拉拔加工，可以減少工序流轉，節約時間成本，提高了生產效率， 更重要的是減少了線材流轉過程受到損傷的可能性，有效的抑制了涂層液在干燥過程中凝聚結晶，避免了后續加工中劃傷模具和在線材表面形成壓痕，提高了線材表面質量。
[0018]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，其特征在于:包括依次順序擺 放的放線裝置(1)、在線涂層裝置(2)、烘干裝置(3)、拉拔裝置、收線裝置(5);拉拔裝置包括 拉拔卷筒(4)、減速機(6)和電機(8)，電機(8)與減速機(6)相連，減速機(6)與拉拔卷筒(4) 連接;在線涂層裝置(2)的涂層濃度設為8-20% ;拉拔裝置的拉拔速度設為0.8-4m/s。2.根據權利要求1所述的發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，其特征 在于:所述的電機(8)與減速機(6)通過皮帶(7)相連。3.根據權利要求1所述的發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，其特征 在于:所述在線涂層裝置(2)的涂層濃度設為13 %。4.根據權利要求1所述的發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，其特征 在于:所述拉拔裝置的拉拔速度設為2.9m/s。5.根據權利要求1所述的發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，其特征 在于:所述烘干裝置(3)的烘干溫度設為100-20(TC。6.根據權利要求5所述的發動機油環、石油慮網線材在線涂層烘干拉拔生產線，其特征 在于:所述烘干裝置(3)的烘干溫度設為145 °C。
【文檔編號】B21C37/04GK205571038SQ201620324299
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】李國華, 李 誠, 劉曉海
【申請人】大連環新精密特鋼股份有限公司