一種紙包銅線連續擠壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紙包線生產設備領域，公開了一種紙包銅線連續擠壓機，包括底座和擠壓裝置，擠壓裝置上設有銅線進口、擠壓輪、模腔以及銅線出口。銅線進口、銅線出口處分別設有輥輪；擠壓裝置內在銅線進口與擠壓輪之間設有定位導向管；底座上設有銅線表面清理裝置；銅線表面清理裝置包括紐帶固定架、紐帶松緊調節架以及若干紐帶；紐帶松緊調節架包括基座和位于基座上的固定內環、轉動外環，轉動外環套于固定內環上，紐帶的兩端分別固定于紐帶固定架和轉動外環上。本實用新型的連續擠壓機能夠提高銅線導入、導出時的位置精確度；同時能夠去除銅線表面的氧化皮及毛刺。
【專利說明】
一種紙包銅線連續擠壓機
技術領域
[0001]本實用新型涉及紙包線生產設備領域，尤其涉及一種紙包銅線連續擠壓機。
【背景技術】
[0002]紙包線主要用于制造電工產品中線圈或繞組的絕緣電線，紙包線是紙包線導體外包覆絕緣紙而制成，其生產過程包括銅線擠壓、放線、包紙、收線等步驟。銅線一般都是通過連續擠壓機對銅線的形狀進行擠壓定型，在銅線送入擠壓裝置的擠壓輪的過程中，銅線會由于晃動而難以迅速準確地送入到銅線進口、擠壓輪的擠壓槽中，導致銅線在加壓過程中塑性形變不精確，影響產品質量。此外在銅線擠壓過程中，銅線收到擠壓摩擦溫度升高，會發生輕度的氧化作用，銅線表面會形成少量的氧化皮以及毛刺，會導致后續包紙工藝中絕緣紙被刺破，最終導致產品絕緣性差、電阻不均一。現有的連續擠壓機缺少去除銅線表面氧化皮和毛刺的裝置。
[0003]申請號為201420852564.3的中國專利公開了一種一體式漆包線生產裝置，包括沿一體式漆包線生產線依次設置的漆包線導體放線盤、相互配合的第一毛刷輪組和第二毛刷輪組、環繞于漆包線導體外側的第一尼龍絲、環繞于漆包線導體外側的第二尼龍絲、相互配合的第三毛刷輪組和第四毛刷輪組、環繞于漆包線導體外側的第三尼龍絲、第四尼龍絲、第一導向輪、漆包線導體清洗裝置、第二導向輪、漆包線導體除濕裝置、漆包線導體加溫裝置、第三導向輪、第四導向輪、第一涂漆機、第一烘焙機、第五導向輪、第六導向輪、第二涂漆機、第二烘焙機、快速風冷裝置、第七導向輪以及成品線收線盤。該實用新型可有效監測并去除殘留于漆包線導體表面的毛刺，并確保絕緣漆的涂布質量。
[0004]但是上述方案中的導體表面毛刺處理是在擠壓后進行的，在擠壓后如不對毛刺、氧化皮進行清理，會給導體的打包、運輸帶來不便，甚至會使工人受傷。而且上述方案中采用毛刷輪組對導體表面進行清理，長時間后毛刺、氧化皮在導體表面已具有一定的固結力，不易清理。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種紙包銅線連續擠壓機。本實用新型的連續擠壓機能夠提高銅線導入、導出時的位置精確度；同時能夠去除銅線表面的氧化皮及毛刺。
[0006]本實用新型的具體技術方案為:一種紙包銅線連續擠壓機，包括底座和設于所述底座上的擠壓裝置，所述擠壓裝置上設有銅線進口、擠壓輪、模腔以及銅線出口。所述銅線進口、銅線出口處分別設有輥輪，所述輥輪的頂點分別與銅線進口、銅線出口的底部等高；所述擠壓裝置內在銅線進口與擠壓輪之間設有定位導向管，所述導向管與銅線進口、擠壓輪的頂部等高;所述底座上還設有銅線表面清理裝置;所述銅線表面清理裝置包括紐帶固定架、紐帶松緊調節架以及若干紐帶;所述紐帶固定架和紐帶松緊調節架依次設于所述銅線出口側且與銅線出口位于同一直線上;所述紐帶松緊調節架包括基座和位于所述基座上的固定內環、轉動外環，所述轉動外環套于所述固定內環上，所述紐帶的兩端分別固定于所述紐帶固定架和轉動外環上。
[0007]本實用新型的運作原理為:銅線從銅線進口處進入連續擠壓機內，經過定位導向管的導向后達到擠壓輪內，銅線被轉動的擠壓輪帶動，在擠壓輪與模腔的共同摩擦、擠壓作用下溫度升高，發生塑性形變，然后從銅線出口導出，銅線導出后，穿過紐帶固定架和轉動外環;旋轉轉動外環，紐帶被擰緊并包裹在銅線外表面，銅線在被牽引時與紐帶發生摩擦，從而將銅線表面的氧化皮和毛刺去除。其中，調節轉動外環的旋轉角度，能夠調整紐帶包裹導體的松緊度，適用于不同表面質量的銅線。
[0008]輥輪以及定位導向管的設置能夠提高銅線在進入擠壓裝置或進入銅線表面清理裝置時的精準度，防止銅線晃動，從而避免因銅線位置進入位置不夠精準而導致銅線的塑形效果、表面清理效果的不均一。
[0009]作為優選，所述紐帶固定架的底部固定有滑塊，所述底座上設有滑軌，所述滑塊卡合于所述滑軌上，所述滑軌的方向與紐帶固定架和紐帶松緊調節架的連線方向一致;所述滑塊與基座之間設有拉緊部件，所述拉緊部件包括支撐桿和彈簧，所述支撐桿的兩端分別與滑塊和彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端固定于所述基座上。
[0010]在對銅線進行表面清理過程中，紐帶在長時間工作后會發生變長形變或者松動現象，此時紐帶與銅線的摩擦力便會下降，影響清理效果。在本實用新型中由于滑塊、滑軌和拉緊部件的存在，當紐帶被拉長或發生松動后，原先處于緊縮狀態的彈簧會釋放彈力，將紐帶固定架沿滑軌向銅線牽引的相反方向推動，如此，增加了紐帶固定架與轉動外環之間的距離，從而使保持紐帶的繃緊度。
[0011]作為優選，所述紐帶固定架呈圓環狀，且紐帶固定架與轉動外環上分別設有若干固定孔，所述紐帶的兩端分別固定于所述固定孔內。
[0012]作為優選，所述銅線出口的中心、紐帶固定架的中心、轉動外環的中心處于同一水平線上。
[0013]作為優選，所述紐帶的數量為2-4根。
[0014]作為優選，所述擠壓輪的周向輪面上設有擠壓槽，所述擠壓槽的頂點與銅線進口的底部等高，所述模腔與擠壓輪相鄰，且模腔的出口與銅線出口等高。
[0015]作為優選，所述定位導向管的出口處呈錐形且定位導向管的出口直徑與銅線直徑適配。
[0016]與現有技術對比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的連續擠壓機能夠提高銅線導入、導出時的位置精確度;同時能夠去除銅線表面的氧化皮及毛刺。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一種結構不意圖；
[0018]圖2是本實用新型中擠壓輪的一種結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型中紐帶固定架、滑塊以及滑軌的一種結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型中紐帶松緊調節架的一種結構示意圖。
[0021]附圖標記為:底座1、銅線進口2、擠壓輪3、模腔4、銅線出口 5、定位導向管6、紐帶固定架7、紐帶松緊調節架8、紐帶9、滑塊10、滑軌11、支撐桿12、彈簧13、固定孔14、輥輪15、銅線16、擠壓槽31、基座81、固定內環82、轉動外環83。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。在本實用新型中所涉及的裝置、連接結構和方法，若無特指，均為本領域公知的裝置、連接結構和方法。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示:一種紙包銅線連續擠壓機，包括底座I和設于所述底座上的擠壓裝置。所述擠壓裝置上設有銅線進口 2、擠壓輪3、模腔4以及銅線出口 5。所述銅線進口、銅線出口處分別設有輥輪15，所述輥輪的頂點分別與銅線進口、銅線出口的底部等高。所述擠壓裝置內在銅線進口與擠壓輪之間還設有定位導向管6，所述導向管與銅線進口、擠壓輪的頂部等尚O
[0025]如圖2所示，所述擠壓輪的周向輪面上設有擠壓槽31，所述擠壓槽的頂點與銅線進口的底部等高，所述模腔與擠壓輪相鄰，且模腔的出口與銅線出口等高。
[0026]如圖1所示，所述底座上還設有銅線表面清理裝置。所述銅線表面清理裝置包括呈圓環狀的紐帶固定架7、紐帶松緊調節架8以及兩根紐帶9。所述紐帶固定架和紐帶松緊調節架依次設于所述銅線出口處且與銅線出口位于同一直線上。如圖4所示，所述紐帶松緊調節架包括基座81和位于所述基座上的固定內環82、轉動外環83，所述轉動外環套于所述固定內環上。紐帶固定架與轉動外環上分別設有兩個固定孔14，所述紐帶的兩端分別固定于紐帶固定架和轉動外環的固定孔內。如圖3所示，所述紐帶固定架的底部固定有滑塊10，所述底座上設有滑軌11，所述滑塊卡合于所述滑軌上，所述滑軌的方向與紐帶固定架和紐帶松緊調節架的連線方向一致;所述滑塊與基座之間設有拉緊部件，所述拉緊部件包括支撐桿12和彈簧13，所述支撐桿的兩端分別與滑塊和彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端固定于所述基座上。
[0027]此外，所述銅線出口的中心、紐帶固定架的中心、轉動外環的中心處于同一水平線上。
[0028]本實用新型的運作原理為:銅線16從銅線進口 2處進入擠壓裝置內，經過定位導向管6的導向后達到擠壓輪3的擠壓槽31內，銅線被轉動的擠壓輪帶動，在擠壓輪的擠壓槽與模腔4的共同摩擦、擠壓作用下溫度升高，發生塑性形變，然后從銅線出口5導出，銅線導出后，穿過紐帶固定架7和轉動外環83;旋轉轉動外環，紐帶9被擰緊并包裹在銅線外表面，銅線在被牽引時與紐帶發生摩擦，從而將銅線表面的氧化皮和毛刺去除。其中，調節轉動外環的旋轉角度，能夠調整紐帶包裹導體的松緊度，適用于不同表面質量的銅線。
[0029]實施例2
[0030]實施例2與實施例1的不同之處在于，實施例3中紐帶的數量為4根。
[0031]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種紙包銅線連續擠壓機，包括底座(I)和設于所述底座上的擠壓裝置，所述擠壓裝置上設有銅線進口(2)、擠壓輪(3)、模腔(4)以及銅線出口(5)，其特征在于:所述銅線進口、銅線出口處分別設有輥輪(15)，所述輥輪的頂點分別與銅線進口、銅線出口的底部等高;所述擠壓裝置內在銅線進口與擠壓輪之間設有定位導向管(6)，所述導向管與銅線進口、擠壓輪的頂部等高;所述底座上還設有銅線表面清理裝置;所述銅線表面清理裝置包括紐帶固定架(7)、紐帶松緊調節架(8)以及若干紐帶(9);所述紐帶固定架和紐帶松緊調節架依次設于所述銅線出口側且與銅線出口位于同一直線上;所述紐帶松緊調節架包括基座(81)和位于所述基座上的固定內環(82)、轉動外環(83)，所述轉動外環套于所述固定內環上，所述紐帶的兩端分別固定于所述紐帶固定架和轉動外環上。2.如權利要求1所述的一種紙包銅線連續擠壓機，其特征在于，所述紐帶固定架的底部固定有滑塊(10)，所述底座上設有滑軌(11)，所述滑塊卡合于所述滑軌上，所述滑軌的方向與紐帶固定架和紐帶松緊調節架的連線方向一致;所述滑塊與基座之間設有拉緊部件，所述拉緊部件包括支撐桿(12)和彈簧(13)，所述支撐桿的兩端分別與滑塊和彈簧的一端連接，所述彈簧的另一端固定于所述基座上。3.如權利要求1或2所述的一種紙包銅線連續擠壓機，其特征在于，所述紐帶固定架呈圓環狀，且紐帶固定架與轉動外環上分別設有若干固定孔(14)，所述紐帶的兩端分別固定于所述固定孔內。4.如權利要求3所述的一種紙包銅線連續擠壓機，其特征在于，所述銅線出口的中心、紐帶固定架的中心、轉動外環的中心處于同一水平線上。5.如權利要求1所述的一種紙包銅線連續擠壓機，其特征在于，所述紐帶的數量為2-4根。6.如權利要求1所述的一種紙包銅線連續擠壓機，其特征在于，所述擠壓輪的周向輪面上設有擠壓槽(31)，所述擠壓槽的頂點與銅線進口的底部等高，所述模腔與擠壓輪相鄰，且模腔的出口與銅線出口等高。7.如權利要求1所述的一種紙包銅線連續擠壓機，其特征在于，所述定位導向管的出口處呈錐形且定位導向管的出口直徑與銅線直徑適配。
【文檔編號】B21C43/04GK205571030SQ201620128538
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月18日
【發明人】姜榮偉
【申請人】江山市昊誠電磁線有限公司