自動機床的虛擬工件原點系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動機床的虛擬工件原點系統，包括工作臺，所述工作臺上固定設置有至少兩組定位條，定位條上設置有與工作臺垂直的定位面，相鄰定位條的定位面相交或其延長面相交形成一豎直線，工件原點位于該豎直線上，工件固定時，至少兩個面貼緊在定位面上，這就使得每次加工的虛擬工件原點均位于固定的位置，數控編程、或自動編程依據該虛擬工件原點編程，由于機床坐標系原點即機床原點是固定的，故而虛擬工件原點與機床原點的相對位置是固定的，每次更換工件均無需重新對刀，極大的提高了加工的效率，且無需熟練操作人員均可完成加工作業，降低人力成本。
【專利說明】
自動機床的虛擬工件原點系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及機加工領域，特別是一種自動機床的虛擬工件原點系統。
【背景技術】
[0002]自動機床如自動鉆孔機、自動攻牙機、數控銑床、攻鉆銑加工中心、加工中心等，進行加工前均需將工件固定在工作臺上，但是由于操作的差異、加工位置、工件形狀等原因，工件每次安裝的位置均不同，故而每次加工前均需進行對刀，即確定工件原點(刀具相對零件運動的起始點)，耗時耗力，并且要求操作人員具有一定的經驗方能完成，加工效率低。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種自動機床的虛擬工件原點系統。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]自動機床的虛擬工件原點系統，包括工作臺，所述工作臺上固定設置有至少兩組定位條，定位條上設置有與工作臺垂直的定位面，相鄰定位條的定位面相交或其延長面相交形成一豎直線，虛擬工件原點位于該豎直線上。
[0006]相鄰定位條的定位面垂直相交。
[0007]所述定位條與工作臺為一體式結構。
[0008]所述定位條與工作臺為可拆解組裝結構。
[0009]所述定位條配置有兩組，且所述定位條為長條形結構，所述定位條具有一與工作臺貼緊配合的底面，所述定位面與底面垂直。
[0010]所述定位條截面呈方形或直角梯形。
[0011]所述工作臺上橫向設置有若干倒T型槽，所述定位條通過至少兩組的的螺栓壓緊機構安裝于工作臺上，所述螺栓壓緊機構包括螺栓、壓塊、螺母，所述螺栓頭部與倒T型槽配合并能由倒T型槽限制轉動，所述螺栓能夠倒置于倒T型槽內并能沿倒T型槽滑動，所述壓塊設置于定位條上且壓塊開設有能夠供螺栓穿過的通孔，所述螺母與螺栓配合并壓緊壓塊以固定定位條。
[0012]所述定位條通過一移動裝置設置在工作臺上。
[0013]本實用新型的有益效果是:自動機床的虛擬工件原點系統，包括工作臺，所述工作臺上固定設置有至少兩組定位條，定位條上設置有與工作臺垂直的定位面，相鄰定位條的定位面相交或其延長面相交形成一豎直線，虛擬工件原點位于該豎直線上，工件固定時，至少兩個面貼緊在定位面上，這就使得每次加工的工件原點均位于固定的位置，數控編程、或自動編程依據該虛擬工件原點編程，由于機床坐標系原點即機床原點是固定的，故而虛擬工件原點與機床原點的相對位置是固定的，每次更換工件均無需重新對刀，極大的提高了加工的效率，且無需熟練操作人員均可完成加工作業，降低人力成本。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型應用時的結構不意圖；
[0016]圖2是本實用新型應用時的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型的分解圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3，圖1至圖3是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，自動機床的虛擬工件原點系統，包括工作臺I，所述工作臺I上固定設置有至少兩組定位條2，定位條2上設置有與工作臺I垂直的定位面21，相鄰定位條2的定位面21相交或其延長面相交形成一豎直線，虛擬工件原點位于該豎直線上。
[0019]其中所述定位條2可與工作臺I為一體式結構，一體加工成型，可提高定位的精度；所述定位條2與工作臺I還可為可拆解組裝結構，如螺釘/螺栓固定、卡裝固定、粘接固定、滑軌定位、銷釘固定、活動擋塊固定等，提高虛擬工件原點系統使用的靈活性，以使其適用于各類工件，并可安裝與原機床的工作臺上，并且不影響原工作臺的正常使用。
[0020]作為優選的，如圖所示，在本實施例中，所述定位條2配置有兩組，且所述定位條2為長條形結構，所述定位條2具有一與工作臺I貼緊配合的底面，所述定位面21與底面垂直，以保證定位面21豎直于工作臺I，作為優選的，所述定位條2截面呈方形或直角梯形。
[0021]如圖所示，所述工作臺I上橫向設置有若干倒T型槽11，所述定位條2通過至少兩組的的螺栓壓緊機構安裝于工作臺I上，所述螺栓壓緊機構包括螺栓31、壓塊32、螺母33，所述螺栓31頭部與倒T型槽11配合并能由倒T型槽11限制轉動，所述螺栓31能夠倒置于倒T型槽11內并能沿倒T型槽11滑動，所述壓塊32設置于定位條2上且壓塊32開設有能夠供螺栓31穿過的通孔，所述螺母33與螺栓31配合并壓緊壓塊32以固定定位條2，通過該結構可以快速個更換定位條2或調整定位條2的位置。
[0022]在本實施例中，兩組定位條2的端部相接，兩組定位條2的內側面為定位面21，且兩組定位條2的定位面21垂直相交，形成相互垂直的定位面，適用于具有直角結構的工件加工，當然在具體實施過程中，定位面21之間可以根據工件的具體形狀設置為相交至大于0°的任意角度，在此不作詳述。
[0023]本實用新型通過在工作臺上設置固定的虛擬工件原點，使得每次加工的工件原點均位于固定的位置，數控編程、或自動編程依據該虛擬工件原點編程，由于機床坐標系原點即機床原點是固定的，故而虛擬工件原點與機床原點的相對位置是固定的，每次更換工件均無需重新對刀，極大的提高了加工的效率，且無需熟練操作人員均可完成加工作業，降低人力成本。
[0024]本實用新型應用時，在自動機床裝配或組裝時，根據上述的虛擬工件原點系統結構，得到虛擬工件原點的具體位置，并得到虛擬工件原點與機床原點之間的實際坐標值，然后在自動機床的控制軟件內部設置好，機床即可在每次加工均依據已知坐標的虛擬工件原點進行加工，無需重新對刀，極大的降低了自動機床操控的難度，并提高加工的效率。
[0025]作為優選的，所述定位條2通過一移動裝置設置在工作臺I上，該移動裝置可為氣缸或電機驅動的單向移動機構或多軸移動機構，以方便自動、方便快捷的調節定位條2的位置，重新設定虛擬工件原點，提高虛擬工件原點系統使用的靈活性，以使其適用于各類工件，上述的氣缸或電機驅動的單向移動機構或多軸移動機構均為機械領域內常用的驅動機構，在此不作詳述。
[0026]以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.自動機床的虛擬工件原點系統，其特征在于:包括工作臺(I)，所述工作臺(I)上固定設置有至少兩組定位條(2)，定位條(2)上設置有與工作臺(I)垂直的定位面(21)，相鄰定位條(2)的定位面(21)相交或其延長面相交形成一豎直線，虛擬工件原點位于該豎直線上。2.根據權利要求1所述的自動機床的虛擬工件原點系統，其特征在于:相鄰定位條(2)的定位面(21)垂直相交。3.根據權利要求1所述的自動機床的虛擬工件原點系統，其特征在于:所述定位條(2)與工作臺(I)為一體式結構。4.根據權利要求1所述的自動機床的虛擬工件原點系統，其特征在于:所述定位條(2)與工作臺(I)為可拆解組裝結構。5.根據權利要求1或4所述的自動機床的虛擬工件原點系統，其特征在于:所述定位條(2)配置有兩組，且所述定位條(2)為長條形結構，所述定位條(2)具有一與工作臺(I)貼緊配合的底面，所述定位面(21)與底面垂直。6.根據權利要求5所述的自動機床的虛擬工件原點系統，其特征在于:所述定位條(2)截面呈方形或直角梯形。7.根據權利要求6所述的自動機床的虛擬工件原點系統，其特征在于:所述工作臺(I)上橫向設置有若干倒T型槽(11)，所述定位條(2)通過至少兩組的的螺栓壓緊機構安裝于工作臺(I)上，所述螺栓壓緊機構包括螺栓(31)、壓塊(32)、螺母(33)，所述螺栓(31)頭部與倒T型槽(11)配合并能由倒T型槽(11)限制轉動，所述螺栓(31)能夠倒置于倒T型槽(11)內并能沿倒T型槽(11)滑動，所述壓塊(32)設置于定位條(2)上且壓塊(32)開設有能夠供螺栓(31)穿過的通孔，所述螺母(33)與螺栓(31)配合并壓緊壓塊(32)以固定定位條(2)。8.根據權利要求1所述的自動機床的虛擬工件原點系統，其特征在于:所述定位條(2)通過一移動裝置設置在工作臺(I)上。
【文檔編號】B23Q3/06GK205552088SQ201620094058
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】姜才軍
【申請人】中山亞力菲自動化設備有限公司