一種多功能定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多功能定位夾具，包括夾具本體，夾具本體的頂面和底面上均設有至少三個定位凸塊，頂面和底面上還均設有至少一個V形槽，頂面和底面其中一面上的V形槽與夾具本體的端面平行設置，另一面上的V形槽相對于端面傾斜設置；頂面和底面上均連接有壓板，壓板向V形槽方向延伸；夾具本體的兩個端面上均設有至少一個定位槽，每個定位槽相對于夾具本體的側面均傾斜設置。通過傾斜設置的V形槽和定位槽，裝夾時可快速定位，降低了人工操作產生偏差和工件易出現不合格品的問題，保證了加工精度和工藝要求；同時，裝夾方便，無需重復調整和裝夾，節省了裝夾時間，可批量、連續加工，有效提高了工作效率，且工件加工的一致性強。
【專利說明】
一種多功能定位夾具
技術領域
[0001]本實用新型屬于夾具技術領域，尤其是涉及一種多功能定位夾具。
【背景技術】
[0002]現階段，帶角度的工件(如:刀具)進行角度裝夾時，一般采用機床鉗口作為基準，用角度尺找正并與手配合調出需要的角度，找正工件位置之后撤出角度尺，用鉗口夾緊工件然后再用角度尺去測量工件位置是否正確，如果出現偏差需要重新找正裝夾。
[0003]具體為:用一只手拿角度尺，另一只手拿工件，兩者相配合的定位方法進行；工件的角度位置確定后需要撤出手中的角度尺，并騰出手夾緊鉗口，此種方式，容易造成偏差，加工出來的工件也易產生不合格品。工件固定之后再次用角度尺卡工件表面看看是否正確，有無縫隙，如果沒有直接加工，如果有的話需要做一下再次調整，使其工件與角度尺間隙最小，在有效公差范圍之內即可進行加工，反復的調整、反復的裝夾，時間上的浪費，精度上的誤差使工件無法達到工藝要求。
[0004]采用上述方式存在以下缺陷:1、由于工件的位置確定需要撤出角度尺，所以需要的加工角度很難保證精度要求，達不到工藝要求;2、工件反復測量、反復找正造成加工時間上的浪費，且更換工件時，需要重新調整和裝夾，大大降低了工作效率，且加工的工件一致性差。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種多功能定位夾具，在保證角度加工的精度要求和工藝要求的前提下，達到節省時間，提高工作效率和工件加工一致性的目的。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種多功能定位夾具，包括夾具本體，所述夾具本體的頂面和底面上均設有至少三個定位凸塊，所述頂面和所述底面上還均設有至少一個V形槽，所述頂面和所述底面其中一面上的所述V形槽與所述夾具本體的端面平行設置，另一面上的所述V形槽相對于所述夾具本體的所述端面傾斜設置；
[0007]所述頂面和所述底面上均通過連接元件連接有壓板，所述壓板向所述V形槽方向延伸；
[0008]所述夾具本體的兩個所述端面上均設有至少一個定位槽，每個所述定位槽相對于所述夾具本體的側面均傾斜設置。
[0009]作為一種改進，所述夾具本體的其中一所述側面上設有多個第一銷孔，其中每三個所述第一銷孔均在同一直線上，且形成的直線相對于所述頂面或所述底面傾斜設置。
[0010]作為一種改進，所述夾具本體的其中一個所述端面上設有兩個所述定位槽，兩所述定位槽交叉設置，且兩所述定位槽的傾斜角度不同。
[0011]作為進一步的改進，位于所述定位槽內的所述夾具本體上均設有第二銷孔。
[0012]作為再進一步的改進，所述V形槽的底部設有與所述V形槽連通的凹槽。
[0013]作為更進一步的改進，所述壓板上設有供所述連接元件穿過的長孔。
[0014]由于采用了上述技術方案，本實用新型所提供的一種多功能定位夾具的有益效果是:
[0015]由于夾具本體的頂面和底面均設有至少三個定位凸塊，從而通過三個凸塊的定位，為保證加工精度奠定了基礎；由于頂面和底面其中一面上的V形槽與夾具本體的端面平行設置，另一面上的V形槽相對于夾具本體的端面傾斜設置，從而通過與端面平行設置的V形槽，可以加工刀刃、刀具本體和刀具上的臺階，通過與端面傾斜設置的V形槽，可以批量的加工刀具刀面；由于頂面和底面上連接有向V形槽方向延伸的壓板，從而在夾緊工件時，首先將工件放入V形槽內，然后通過壓板壓緊工件，結構簡單，且夾緊穩定性好；由于夾具本體的兩個端面上均設有至少一個定位槽，每個定位槽相對于夾具本體的側面均傾斜設置，從而在夾緊工件時，首先將工件放入定位槽內，然后通過夾具本體與機床上的其他部件配合夾緊工件并進行加工；同時，機床上的加工刀具加工時本身具有的角度與該定位槽的傾斜角度配合，可實現復合角度的加工。
[0016]綜上所述，采用該多功能定位夾具，由于V形槽和定位槽均設有一定的傾斜角度，從而工件在進行角度裝夾時，實現了工件的快速定位，大大降低了人工操作產生偏差和工件易出現不合格品的問題，進而保證了加工精度和工藝要求；同時，與傳統相比，裝夾方便，無需重復調整和裝夾，大大節省了裝夾時間，可批量、連續加工，有效提高了工作效率，而且，所加工的工件一致性強。
[0017]由于夾具本體的其中一側面上設有多個第一銷孔，其中每三個第一銷孔均在同一直線上，且形成的直線相對于頂面或底面傾斜設置，從而在加工不便于裝夾的薄板類工件時，根據需加工的角度，在位于同一直線內的所有第一銷孔內均插上銷軸，然后將工件頂靠于銷軸上，之后夾具本體與機床上的其他部件配合夾緊工件并進行加工，結構簡單，夾具本體的側面得到了充分利用，提高了加工范圍。
[0018]由于位于定位槽內的夾具本體上均設有第二銷孔，從而在加工較短的工件時，在第二銷孔內插入銷軸，然后通過銷軸對工件進行限位，之后夾具本體與機床上的其他部件配合夾緊工件并進行加工，結構簡單，易于加工和制造，進一步提高了加工范圍。
[0019]由于V形槽的底部設有與V形槽連通的凹槽，從而通過凹槽便于在夾緊、加工方形工件時，工件的邊角與V形槽不適配，造成工件與V形槽的槽面無法貼合，而影響加工精度和加工質量。
[0020]由于壓板上設有供連接元件穿過的長孔，從而通過長孔便于調節壓板的固定位置，以滿足各種不同工件的夾緊需求；同時避免了夾緊各種不同工件時，需要重新更換壓板、重復安裝壓板的問題。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0022]圖2是圖1中夾具本體的A向視圖；
[0023]圖3是圖2的左視圖；
[0024]圖4是圖3的俯視圖；
[0025]圖5是圖3的仰視圖；
[0026]圖6是圖2的后視圖；
[0027]圖中，1-夾具本體；11-頂面；12-底面；13-端面；14-側面;2_凸塊;3_V形槽;4_凹槽;5-連接螺栓;51-螺栓孔;6-壓板;61-長孔;7-定位槽;8-第一銷孔;9-第二銷孔。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]如圖1至圖6共同所示，一種多功能定位夾具，包括夾具本體I，該夾具本體I的頂面11和底面12上均設有至少三個定位凸塊2;該頂面11和底面12上還均設有至少一個V形槽3，該頂面11和底面12其中一面上的V形槽3與夾具本體I的端面13平行設置，另一面上的V形槽3相對于夾具本體I的端面13傾斜設置，在本方案中，該頂面11和底面12上均設有兩個V形槽3，該頂面11上的兩個V形槽3均與夾具本體I的端面13平行設置，該底面12上的兩個V形槽3相互平行設置，且兩個V形槽3均相對于夾具本體I的端面13傾斜設置，該V形槽3的傾斜角度為8度。
[0030]作為優選，每個V形槽3的底部均設有與V形槽3連通的凹槽4。
[0031]該頂面11和底面12上均通過連接元件連接有壓板6，該連接元件優選為連接螺栓5;該壓板6向V形槽3方向延伸，且壓板6上設有供連接元件穿過的長孔61。在本方中，該夾具本體I上設有多個與連接螺栓5配合的螺栓孔51，多個螺栓孔51的孔徑各不相同，從而在工作中根據工件的大小，選配不同大小的壓板6，相對應的，不同大小的壓板6，其上的長孔61寬度也不同，從而通過不同寬度的長孔61去迎合孔徑不同的螺栓孔51，以便滿足實際工作的需要。
[0032]該夾具本體I的兩個端面13上均設有至少一個定位槽7，每個定位槽7相對于夾具本體I的側面14均傾斜設置;該定位槽7的截面形狀為方形。在本方案中，該夾具本體I的兩個端面13上均設有兩個定位槽7，其中一個端面13上兩個定位槽7的傾斜角度分別為8度和10度，通過傾斜角度的定位槽7，便于加工常用的刀具角度;另一個端面13上的兩個定位槽7交叉設置，且兩定位槽7的傾斜角度分別為30度和50度，從而為加工斜度較大的刀具角度奠定了基礎。
[0033]該夾具本體I的其中一側面14上設有多個用于插裝銷軸的第一銷孔8，其中每三個第一銷孔8均在同一直線上，且形成的直線相對于頂面11或底面12傾斜設置。在本方案中，該側面14上設有7個第一銷孔8，其中一個第一銷孔8為共用的一個，其余6個中的每兩個第一銷孔8與共用的第一銷孔8均在同一直線上，共形成3條直線，3條直線的傾斜角度分別為30度、45度和60度。
[0034]位于定位槽7內的夾具本體I上均設有用于插裝銷軸第二銷孔9。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多功能定位夾具，包括夾具本體(I)，其特征在于，所述夾具本體(I)的頂面(11)和底面(12)上均設有至少三個定位凸塊(2)，所述頂面(11)和所述底面(12)上還均設有至少一個V形槽(3)，所述頂面(11)和所述底面(12)其中一面上的所述V形槽(3)與所述夾具本體(I)的端面(13)平行設置，另一面上的所述V形槽(3)相對于所述夾具本體(I)的所述端面(13)傾斜設置； 所述頂面(I I)和所述底面(I 2)上均通過連接元件連接有壓板(6 )，所述壓板(6)向所述V形槽(3)方向延伸； 所述夾具本體(I)的兩個所述端面(13)上均設有至少一個定位槽(7)，每個所述定位槽(7)相對于所述夾具本體(I)的側面(14)均傾斜設置。2.根據權利要求1所述的多功能定位夾具，其特征在于，所述夾具本體(I)的其中一所述側面(14)上設有多個第一銷孔(8)，其中每三個所述第一銷孔(8)均在同一直線上，且形成的直線相對于所述頂面(11)或所述底面(12)傾斜設置。3.根據權利要求1所述的多功能定位夾具，其特征在于，所述夾具本體(I)的其中一個所述端面(13)上設有兩個所述定位槽(7)，兩所述定位槽(7)交叉設置，且兩所述定位槽(7)的傾斜角度不同。4.根據權利要求3所述的多功能定位夾具，其特征在于，位于所述定位槽(7)內的所述夾具本體(I)上均設有第二銷孔(9)。5.根據權利要求1至4任一項所述的多功能定位夾具，其特征在于，所述V形槽(3)的底部設有與所述V形槽(3)連通的凹槽(4)。6.根據權利要求5所述的多功能定位夾具，其特征在于，所述壓板(6)上設有供所述連接元件穿過的長孔(61)。
【文檔編號】B23Q3/06GK205552046SQ201620255753
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】王強, 楊冬, 王德東, 吳迪, 崔鵬飛
【申請人】濰柴動力股份有限公司