一種單流表計量機構半自動裝配機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單流表計量機構半自動裝配機，包括下機架和設置于下機架上的機臺外罩，其特征在于，所述機臺外罩內的下機架上設置有分度盤，分度盤上設置有上料定位工裝，所述分度盤外圈設置有用于將產品的壓濾網安裝到位的壓濾網工裝、用于擰螺紋壓圈的擰螺紋壓圈工裝和用于對產品的壓力盤進行角度調整的角度調整工裝。本實用新型的有益效果是：人工成本顯著下降（只需2人即可完成整個裝配流程，節省4人），勞動強度及危險性大大降低（人工只需上下料將產品放置在轉盤的定位工裝內，機構即可進行自動裝配檢測），且效率明顯提升產品每個時間8S（每小時自動處理400?450PCS，效率提高了45?50%）。
【專利說明】
一種單流表計量機構半自動裝配機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種水表裝配機構，特別是涉及一種單流表計量機構半自動裝配機。
【背景技術】
[0002]長期以來，在我們生活中無時無刻都能夠看到水表和使用到水表。水表的使用大大提高供水管理部門的工作效率，同時可以節約費用、用以改善供水設施和提高居民飲水質量;還能為加強自來水使用的監督管理提供手段，從而在技術上為節約用水合理用水創造條件。人們對水表的高精度、高穩定、高壽命的性能提出了越來越高要求。但是在水表的開發和制作過程中由于水表的多樣性導致長期一段時間內水表組裝都是靠人力手動完成，在當今高人工成本的情況下對水表生產商來說人工支出成本增加、手工長時間作業、操作人員也會感覺疲勞，但是產能并未提高。在訂單量大的情況下要靠投入大量的人力來手工裝配完成訂單要求。
[0003]目前某水表廠商生產的單流表計量機構(以下簡稱:水表)所采取的裝配方法是:6人一組，分工分別將水表的零部件(表殼，葉輪組件，壓力盤組件，濾網和螺紋壓圈)全部按順序進行裝配成一個半成品。在裝配過程中勞動強度非常高、且易劃傷手部經常出現，而且成本也非常高，需投入大量人力，6人一組，且效率較低，每小時可生產約200-250PCS。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型就是為了解決上述問題，克服現有技術組裝水表中所存在的問題，本實用新型提供一種單流表計量機構半自動裝配機以滿足需求。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種單流表計量機構半自動裝配機，包括下機架和設置于下機架上的機臺外罩，其特征在于，所述機臺外罩內的下機架上設置有分度盤，分度盤上設置有上料定位工裝，所述分度盤外圈設置有用于將產品的壓濾網安裝到位的壓濾網工裝、用于擰螺紋壓圈的擰螺紋壓圈工裝和用于對產品的壓力盤進行角度調整的角度調整工裝。
[0007]上述一種單流表計量機構半自動裝配機，其特征在于，所述分度盤包括盤體和設置于盤體下帶動盤體旋轉的電機。
[0008]上述一種單流表計量機構半自動裝配機，其特征在于，還包括用于檢測壓力盤角度是否正確的檢驗機構，所述檢驗機構設置于分度盤外圈。
[0009]上述一種單流表計量機構半自動裝配機，其特征在于，所述分度盤上設置有至少兩個以上的上料定位工裝。
[0010]本實用新型的有益效果是:人工成本顯著下降(只需2人即可完成整個裝配流程，節省4人)，勞動強度及危險性大大降低(人工只需上下料將產品放置在轉盤的定位工裝內，機構即可進行自動裝配檢測)，且效率明顯提升產品每個時間8S(每小時自動處理400-450PCS，效率提高了 45-50%)。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2是本實用新型內部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0014]參看圖1和圖2，一種單流表計量機構半自動裝配機，包括下機架100和設置于下機架100上的機臺外罩110，機臺外罩110內的下機架100上設置有分度盤200，分度盤200上設置有上料定位工裝300，分度盤200外圈設置有用于將產品的壓濾網安裝到位的壓濾網工裝400、用于擰螺紋壓圈的擰螺紋壓圈工裝500和用于對產品的壓力盤進行角度調整的角度調整工裝600。
[0015]分度盤200包括盤體210和設置于盤體下帶動盤體旋轉的電機(圖中未示)。而在分度盤200上設置有至少兩個以上的上料定位工裝300。
[0016]為了驗證角度調整工裝600對產品角度調整的正確性，本實用新型還包括用于檢測壓力盤角度是否正確的檢驗機構，檢驗機構設置于分度盤外圈。
[0017]工作的時候，人工將半自動裝配的產品組件放入上料定位工裝300中，I次只放一個;分度盤轉動I分度，將產品組件轉動至壓濾網工裝400處，壓濾網工裝400將濾網頂到位(作業員在上濾網時，將濾網塞到產品組件的進水口中，氣缸只需要將濾網壓到底)，同時在下一上料定位工裝300上裝入下一個產品組件;分度盤繼續轉動I分度，將產品組件轉動至擰螺紋壓圈工裝500，擰螺紋壓圈工裝500自動擰螺紋壓圈到指定扭力值;分度盤繼續轉動I分度，將產品組件轉動至角度調整工裝600，角度調整工裝600自動調整水表壓力盤角度;分度盤繼續轉動I分度，將產品組件轉動至檢驗機構，檢驗機構對水表壓力盤角度進行檢測，組裝完成后人工下料。
[0018]本實用新型的有益效果是:人工成本顯著下降(只需2人即可完成整個裝配流程，節省4人)，勞動強度及危險性大大降低(人工只需上下料將產品放置在轉盤的定位工裝內，機構即可進行自動裝配檢測)，且效率明顯提升產品每個時間8S(每小時自動處理400-450PCS，效率提高了 45-50%)。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種單流表計量機構半自動裝配機，包括下機架和設置于下機架上的機臺外罩，其特征在于，所述機臺外罩內的下機架上設置有分度盤，分度盤上設置有上料定位工裝，所述分度盤外圈設置有用于將產品的壓濾網安裝到位的壓濾網工裝、用于擰螺紋壓圈的擰螺紋壓圈工裝和用于對產品的壓力盤進行角度調整的角度調整工裝。2.根據權利要求1所述一種單流表計量機構半自動裝配機，其特征在于，所述分度盤包括盤體和設置于盤體下帶動盤體旋轉的電機。3.根據權利要求1或2所述一種單流表計量機構半自動裝配機，其特征在于，還包括用于檢測壓力盤角度是否正確的檢驗機構，所述檢驗機構設置于分度盤外圈。4.根據權利要求3所述一種單流表計量機構半自動裝配機，其特征在于，所述分度盤上設置有至少兩個以上的上料定位工裝。
【文檔編號】B23P21/00GK205551968SQ201620196460
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月15日
【發明人】柳會平, 蒲云祥, 張秀海
【申請人】愷遜自動化科技（上海）有限公司