一種往復鋸的支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復鋸的支撐裝置，屬于電動工具領域，解決了往復鋸的支撐裝置調節不方便的問題，解決該問題的技術方案主要包括設有滑槽的牙箱體和支撐板，支撐板滑動連接于滑槽內，支撐板上設有沿支撐板滑動方向排列的定位孔，所述牙箱體上設有鎖緊銷，鎖緊銷包括與定位孔配合鎖緊的鎖緊部以及與鎖緊部連接的調節部，調節部活動連接于牙箱體，所述支撐板設有連通相鄰定位孔的調節通道，在垂直于支撐板滑動方向的橫向上，調節通道的寬度小于鎖緊部的橫向尺寸且大于調節部的橫向尺寸。本實用新型不僅調節快速方便且結構簡單。
【專利說明】
一種往復鋸的支撐裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電動工具領域，尤其涉及一種往復鋸的支撐裝置。
【背景技術】
[0002]往復鋸上設置支撐裝置有利于操作者在切割工件時準確定位鋸片，支撐裝置可根據不同的切割情況進行調節，傳統的往復鋸的支撐裝置靠螺釘固定，其調節需要借助輔助工具完成螺釘位置的移動，費時費力。
[0003]為解決上述問題，現有技術提供兩種類型的支撐裝置，一種支撐鎖緊裝置的支撐板上設有第二鎖緊面，機殼設有與第二鎖緊面嚙合配合的第一鎖緊面，軸在第一鎖緊面和第二鎖緊面之間延伸，軸上設有調節裝置，調節裝置可調節軸使第一鎖緊面與第二鎖緊面夾緊。
[0004]上述方案中用戶無需外界工具輔助即可完成調節，但調節結構與鎖緊機構完全分離，用戶在使用過程中易出現第一鎖緊面與第二鎖緊面嚙合不到位時調節機構就已鎖緊，存在很大的安全隱患。
[0005]另一種往復鋸的鎖緊裝置包含一個可在機殼內沿第一方向移動且至少有一部分可與任一定位孔配合的鎖緊件，一個垂直于第一方向移動到第一位置和第二位置的調節件，鎖緊件位于調節件和支撐板之間，調節件上沿著垂直于第一方向的方向上形成具有高度差的第一部分和第二部分，當所述調節件位于第一位置時，調節件的第一部分與鎖緊件配合，鎖緊件脫離所述支撐板上的定位件，當所述調節件位于第二位置時，調節件的第二部分與鎖緊件配合，鎖緊件至少部分插入支撐板的定位件之一。
[0006]上述裝置中的鎖緊件需要在調節件的第一部分和第二部分間轉換配合，在往復鋸高頻振動的環境下鎖緊件容易松動從第二部分自動轉換至第一部分，鎖緊件脫離定位件導致定位和支撐失效，可靠性和安全性不高；其次，在調節過程中，支撐板在鎖緊件脫離定位件后移動，鎖緊件位于支撐板下方且被支撐板遮擋，鎖緊件在支撐板移動過程中無法快速準確的定位，不便于用戶在操作過程中的調節。
【發明內容】
[0007]本實用新型要達到的目的就是提供一種往復鋸的支撐裝置，該支撐裝置的調節快速方便且結構簡單。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種往復鋸的支撐裝置，包括設有滑槽的牙箱體和支撐板，支撐板滑動連接于滑槽內，支撐板上設有沿支撐板滑動方向排列的定位孔，所述牙箱體上設有鎖緊銷，鎖緊銷包括與定位孔配合鎖緊的鎖緊部以及與鎖緊部連接的調節部，所述支撐板設有連通相鄰定位孔的調節通道，在垂直于支撐板滑動方向的橫向上，調節通道的寬度小于鎖緊部的橫向尺寸且大于或等于調節部的橫向尺寸。
[0009]進一步的，相鄰定位孔的中心距大于定位孔的直徑，調節通道為相鄰定位孔間的連接通槽。定位孔間斷分布，相鄰定位孔的孔壁間的距離相對較大，定位孔與鎖緊部的極限擠壓強度越大，支撐裝置可承受的支撐力越大，適用范圍越廣。
[0010]進一步的，相鄰定位孔的中心距小于定位孔的直徑，調節通道為相鄰定位孔間的缺口。相鄰定位孔的中心距較小，支撐裝置調節的最小調節量小，可實現支撐裝置內的微調，提高定位支撐的精準度。
[0011]進一步的，所述鎖緊銷還包括控制鎖緊部與定位孔分離的操作部，操作部通過調節部與鎖緊部連接，牙箱體上設有通孔，調節部與通孔間隙配合。操作部與通孔間隙配合，則操作部與調解部下端相連，用戶可直接按壓操作部來帶動調節部和鎖緊部移動，便于用戶控制鎖緊部與定位孔脫離。
[0012]進一步的，所述操作部包括鎖緊銷的下端，鎖緊銷的下端穿過通孔伸出牙箱體，鎖緊銷的下端安裝有鎖緊帽。鎖緊帽伸出牙箱體，進一步增大操作部與手的接觸面積，增加用戶的使用舒適度，同時，鎖緊帽相對鎖緊件其他部件可拆卸，便于鎖緊銷的安裝。
[0013]進一步的，所述牙箱體和鎖緊帽之間設有使鎖緊部與定位孔保持配合趨勢的彈簧，彈簧一端抵在牙箱體、另一端抵在鎖緊帽上。按壓鎖緊帽帶動整個鎖緊銷向上運動，彈簧不斷被壓縮，當調節至目標位置時松開鎖緊帽，鎖緊帽會在彈力的作用下向牙箱體外運動，從而帶動鎖緊部重新與定位孔配合鎖緊，保證往復鋸在任何切割角度上都可以調節支撐板。
[0014]進一步的，所述鎖緊帽的外側設有一徑向延伸的限位凸塊，牙箱體設有與限位凸塊配合的限位槽，限位凸塊抵在限位槽的側壁上。限位凸塊與限位槽的配合是限制鎖緊帽的軸向轉動，防止鎖緊帽在通孔內旋轉，提高定位的準確度。
[0015]進一步的，所述鎖緊銷還包括控制鎖緊部與定位孔配合的操作部，操作部通過鎖緊部與調解部連接，牙箱體設有與操作部間隙配合的通孔。操作部與通孔間隙配合，操作部與鎖緊部的下端連接，用戶可直接拉伸操作部來帶動調節部和鎖緊部移動，便于用戶控制鎖緊部與定位孔脫離。
[0016]進一步的，所述操作部包括鎖緊銷的下端，鎖緊銷的下端穿過通孔伸出牙箱體，鎖緊銷的下端安裝有鎖緊帽，鎖緊帽與牙箱體之間設有使鎖緊部與定位孔保持配合趨勢的彈簧，彈簧一端與牙箱體連接、另一端抵在鎖緊帽連接。拉伸鎖緊帽帶動整個鎖緊銷向下運動，彈簧不斷被拉伸，當調節至目標位置時松開鎖緊帽，鎖緊帽會在彈力的作用下向上運動，從而帶動鎖緊部重新與定位孔配合鎖緊，保證往復鋸在任何切割角度上都可以調節支撐板。
[0017]進一步的，所述鎖緊部上端設有抵在定位孔處的支撐板上的限位部。頂部在彈簧作用下受到向下的拉力作用，促使限位部抵在支撐板上，防止支撐板在滑槽內上下移動，同時，限位部在一定程度上密封鎖緊部與定位孔，防止切割過程中的切削肩落入定位孔與鎖緊部的間隙中，影響鎖緊銷的正常調節。
[0018]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點:鎖緊部和定位孔實現定位，調節部和調節通道實現鎖緊銷在定位孔之間的移動，且移動過程中鎖緊銷都不脫離支撐板，避免了鎖緊銷的拆卸與安裝，只需要變換鎖緊部和調節部的位置;同時，調節通道與定位孔都貫穿整個支撐板，鎖緊銷在調節過程中始終可見，便于用戶準確快速高效的定位調節;再者，通過鎖緊部和調節部間的上下移動完成調節，其整個裝置的原理和結構簡單，零部件少且易于裝配，整個裝置的成本低廉。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0020]圖1為實施例一中支撐裝置的剖視圖；
[0021 ]圖2為實施例一中支撐裝置的爆炸圖；
[0022]圖3為實施例一中支撐裝置的主視圖；
[0023]圖4為圖3處A的放大圖；
[0024]圖5為實施例二中支撐組件的結構圖；
[0025]圖6為實施例三中支撐裝置的主視圖；
[0026]圖7為圖6處B的放大圖。
【具體實施方式】
[0027]在本實用新型中，對上、下的描述，以參考圖3來定義，圖3中的上方為上、下方為下，例如在鎖緊銷中限位部31位于鎖緊部32的上方，調節部33位于鎖緊部32的下方;對于橫向的描述，仍然參考圖3來定義，圖3中圖紙所在平面的水平方向為橫向。
[0028]實施例一
[0029]本實用新型提供一種往復鋸的支撐裝置，如圖1圖2和圖3所述，該支撐裝置包括支撐板組件以及與機殼連接的牙箱體1，牙箱體I設有滑槽6，支撐組件包括支撐板22以及與支撐板22連接且垂直于支撐板22的導向板21，支撐板22滑動連接于滑槽6。支撐板22包括頂板221，頂板221與支撐板22滑動方向平行的兩側設有向下延伸的側板222，頂板221設有沿支撐板22滑動方向間斷分布的定位孔11，定位孔11貫穿頂板221，兩相鄰定位孔11間設有貫穿頂板221且連通兩相鄰定位孔11的連接通槽12。
[0030]結合圖4，滑槽6的兩側壁的頂部設有橫向且向滑槽中部延伸的限制凸臺7，支撐板22插入滑槽6時，滑槽底面和限制凸臺7限制支撐板22在豎直方向上的移動，兩限制凸臺7相對的側面之間具有安裝槽71，保證支撐板22的調節操作間距。同時，滑槽底面設有向上凸起的凸臺8，為保證支撐板22在滑槽6可相對滑動，凸臺8在垂直于滑槽延伸方向上的橫向寬度小于或等于兩側板222之間的距離，即支撐板22置于滑槽內時，側板222與凸臺8側壁之間存在間隙，凸臺8中部設有貫穿凸臺8的第一通孔81，位于凸臺8下方的牙箱體I的底部設有貫穿牙箱體底面的第二通孔9。
[0031 ]支撐裝置還包括鎖緊銷3，鎖緊銷3為一個階梯軸，該階梯軸包括半徑依次變小的限位部31、鎖緊部32和調節部33，鎖緊部32—端與限位部31連接、另一端與調節部33連接。限位部31的下端抵在定位孔11處的頂板221上，防止支撐板22在滑槽6內上下竄動，為保證限位部31能在安裝槽71內移動，限位部31直徑應小于安裝槽71的橫向寬度;鎖緊部32的外側面與定位孔11的孔壁配合，限制支撐板22在支撐板所在平面上的移動，鎖緊部32位于凸臺8上方且鎖緊部32的下端抵在凸臺8的頂部；調節部33與第一通孔81配合且伸出第一通孔
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[0032]鎖緊銷3還包括控制鎖緊部32向上運動脫離定位孔11的操作部34，操作部34包括位于鎖緊銷下端的安裝軸342，安裝軸342設有與安裝軸342可拆卸連接的鎖緊帽341，鎖緊帽341穿過第二通孔9且伸出牙箱體I外，鎖緊帽341內設有與安裝軸342配合的安裝孔3411，安裝軸342與安裝孔3411通過卡扣連接，也可以選擇螺紋連接等其他連接方式。凸臺8與鎖緊帽341之間設有彈簧5，為保證彈簧5固定的可靠以及安裝的方便，凸臺8的底面設有與第一通孔81同心設置且向上凹進的凹槽82，鎖緊帽341設有一環狀凹槽3412，彈簧5—端抵在凹槽82中、另一端抵在環形凹槽3412中，按壓鎖緊帽341帶動整個鎖緊銷3向上運動，彈簧5的壓縮幅度不斷增大，當調節至目標位置時松開鎖緊帽341，鎖緊帽341會在彈力的作用下向牙箱體I外運動，從而帶動鎖緊部32重新與定位孔11配合鎖緊，保證往復鋸在任何切割角度上都可以調節支撐板。
[0033]鎖緊帽341的外側設有一徑向延伸的限位凸塊3413，牙箱體的側壁設有供限位凸塊移動的限位槽10，限位凸塊抵在限位槽10的側壁上，為保證帶有限位凸塊3413的鎖緊帽341可安裝至第二通孔9內，限位槽10延伸至牙箱體I的底面且穿過對應牙箱體I的底面。限位凸塊3413與限位槽10的配合限制鎖緊帽的軸向轉動，防止鎖緊帽341在第二通孔9內旋轉，提高定位的準確度。
[0034]整個支撐板裝置的工作原理是通過鎖緊銷3的上下移動來調節鎖緊部32與不同定位孔11的配合鎖緊。具體地，按壓鎖緊帽341使鎖緊帽341向上運動，鎖緊帽341帶動鎖緊部32和調節部33向上運動，當鎖緊部32的下端面高于頂板221時，調節部33貫穿整個定位孔11，此時移動支撐板22，整個鎖緊銷3相對支撐板22向原支撐板22滑動方向的反方向移動，則調節部33穿過對應的連接通槽12，當移動至目標定位孔11時松開鎖緊帽341，鎖緊帽341會受到彈簧5的回復力的作用向下運動，鎖緊帽341帶動鎖緊部32向下運動，鎖緊部32插入定位孔11內，限位部31再次抵在頂板221上，運動終止，完成支撐板的調節。
[0035]根據上述工作原理，鎖緊部32、調節部33、定位孔11和連接通槽12應滿足:連接通槽12的橫向寬度小于鎖緊部32的直徑且大于調節部33的直徑。連接通槽12的橫向寬度小于鎖緊部32的直徑，防止鎖緊部32與定位孔11配合時鎖緊部32進入連接通槽12甚至進入下一個定位孔11中，鎖緊部32沿支撐板22滑動方向的固定失效;連接通槽12的寬度大于調節部
33的直徑，保證調節過程中調節部3 3能穿過連接通槽12。
[0036]本實施例中，限位部31、鎖緊部32和調節部33可以都為立方體結構，定位孔11也為與鎖緊部32配合的方形孔，限位部31、鎖緊部32和調節部33的橫向寬度依次變小，連接通槽12的橫向寬度大于調節部33的橫寬度且小于鎖緊部32的橫向寬度。
[0037]本實施例中，也可以省去凹槽82和鎖緊帽341之間的彈簧，向上按壓鎖緊帽341帶動鎖緊部32和調節部33向上運動，鎖緊部32與定位孔11脫離，調節部33穿過連接通槽12，當鎖緊部32移動至目標定位孔11上方時，松開鎖緊帽341后鎖緊銷會在重力作用下向下運動，從而帶動鎖緊部32再次與定位孔11配合。
[0038]實施例二:
[0039]如圖5所示，本實施例中，相鄰定位孔11之間的距離小于定位孔11的直徑，相鄰定位孔11之間的缺口 13的橫向寬度小于鎖緊部32的直徑且大于調節部33的直徑。向上按壓鎖緊帽341帶動調節部33和鎖緊部32向上移動，鎖緊部32與定位孔11脫離，調節部33貫穿定位孔11，此時移動支撐板22，調節部33穿過缺口 13進入目標定位孔11，再松開鎖緊帽341，在彈簧5的回彈力的作用下使鎖緊帽341向下運動，從而帶動鎖緊部32插入目標定位孔11中，完成支撐板22的調節，相鄰定位孔11之間的距離減少可以提高支撐板最小調動距離，可滿足需要微調的切割環境。
[0040]其它未描述結構參考實施例一。
[0041]實施例三:
[0042]如圖6和圖7所示，本實施例中，鎖緊銷從上到下的連接關系可依次為限位部31、調節部33、鎖緊部32和操作部34，操作部34包括位于鎖緊銷下端的安裝軸342，安裝軸342設有與安裝軸342可拆卸連接的鎖緊帽341，鎖緊帽341穿過第二通孔9且伸出牙箱體I外，鎖緊帽341包括伸出牙箱體I的拉環3414，彈簧5—端與凹槽82底面連接，另一端與鎖緊帽341連接，調節時向下拉動拉環3414，帶動鎖緊部32和調節部33向下運動，鎖緊部32與定位孔11分離但調節部33貫穿定位孔11，因調節部33直徑小于連接通道12的橫向寬度，故可以移動支撐板22使調節部33穿過連接通槽12進入目標定位孔11中，然后向上按壓拉環3414帶動鎖緊部32和調節部33向上運動，鎖緊部32再次插入定位孔11中，限制支撐板22在滑動方向的移動，支撐板22調節完成。
[0043]其它未描述結構參考實施例一。
[0044]除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型權利要求書中所定義的范圍。
【主權項】
1.一種往復鋸的支撐裝置，包括設有滑槽的牙箱體和支撐板，支撐板滑動連接于滑槽內，支撐板上設有沿支撐板滑動方向排列的定位孔，其特征在于，所述牙箱體上設有鎖緊銷，鎖緊銷包括與定位孔配合鎖緊的鎖緊部以及與鎖緊部連接的調節部，所述支撐板設有連通相鄰定位孔的調節通道，在垂直于支撐板滑動方向的橫向上，調節通道的寬度小于鎖緊部的橫向尺寸且大于或等于調節部的橫向尺寸。2.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于:相鄰定位孔的中心距大于定位孔的直徑，調節通道為相鄰定位孔間的連接通槽。3.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于:相鄰定位孔的中心距小于定位孔的直徑，調節通道為相鄰定位孔間的缺口。4.根據權利要求1至3任意一項所述的支撐裝置，其特征在于:所述鎖緊銷還包括控制鎖緊部與定位孔分離的操作部，操作部通過調節部與鎖緊部連接，牙箱體上設有通孔，調節部與通孔間隙配合。5.根據權利要求4所述的支撐裝置，其特征在于:所述操作部包括鎖緊銷的下端以及，鎖緊銷的下端穿過通孔伸出牙箱體，鎖緊銷的下端安裝有鎖緊帽。6.根據權利要求5所述的支撐裝置，其特征在于:所述牙箱體和鎖緊帽之間設有使鎖緊部與定位孔保持配合趨勢的彈簧，彈簧一端抵在牙箱體、另一端抵在鎖緊帽上。7.根據權利要求6所述的支撐裝置，其特征在于:所述鎖緊帽的外側設有一徑向延伸的限位凸塊，牙箱體設有與限位凸塊配合的限位槽，限位凸塊抵在限位槽的側壁上。8.根據權利要求1至3任意一項所述的支撐裝置，其特征在于:所述鎖緊銷還包括控制鎖緊部與定位孔配合的操作部，操作部通過鎖緊部與調解部連接，牙箱體設有與操作部間隙配合的通孔。9.根據權利要求8所述的支撐裝置，其特征在于:所述操作部包括鎖緊銷的下端，鎖緊銷的下端穿過通孔伸出牙箱體，鎖緊銷的下端安裝有鎖緊帽，鎖緊帽與牙箱體之間設有使鎖緊部與定位孔保持配合趨勢的彈簧，彈簧一端與牙箱體連接、另一端抵在鎖緊帽連接。10.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于:所述鎖緊部的上端設有抵在支撐板上的限位部。
【文檔編號】B23D51/08GK205551638SQ201620212185
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】游瑞華, 亓書岳, 萬延旭
【申請人】浙江亞特電器有限公司