流體蓋毛坯去毛刺設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種流體蓋毛坯去毛刺設備，包括鋸床、用于固定所述流體蓋毛坯的夾具和用于驅動所述夾具移動和轉動的驅動機構，所述鋸床包括床身、鋸條和鋸條導向板，所述夾具通過驅動機構與所述床身固定，所述鋸條導向板上開設有條形移動槽，所述鋸條從鋸條導向板的一側經條形移動槽穿設到鋸條導向板的另一側，所述鋸條沿所述條形移動槽的長度方向移動。本實用新型將流體蓋毛坯通過夾具固定在驅動機構上，鋸條在條形移動槽內移動的同時，能夠實現對流體蓋毛坯一個面的去毛刺，然后通過驅動機構調整流體蓋毛坯的方向，改變鋸條的切屑面，實現流體蓋毛坯各個面的去毛刺處理。
【專利說明】
流體蓋毛坯去毛刺設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種流體蓋毛坯去毛刺設備。
【背景技術】
[0002]隔膜栗流體蓋的結構如圖1-2所示，其形狀不是平整的。一般去毛刺處理需要分多次調整流體蓋的位置，而位置的調整無法得到精確的控制，有時會發生面的偏移，導致去毛刺的同時將流體蓋的本體部分也切除了，或者并不能完全去除毛刺，而需要多次夾緊調整去毛刺。另外，也可以采用精密的數控機床進行去毛刺處理，但是這種數控機床往往價格較高，使用成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有流體蓋毛坯去毛刺比較麻煩或者成本很高的不足，本實用新型提供一種流體蓋毛坯去毛刺設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種流體蓋毛坯去毛刺設備，包括鋸床、用于固定所述流體蓋毛坯的夾具和用于驅動所述夾具移動和轉動的驅動機構，所述鋸床包括床身、鋸條和鋸條導向板，所述夾具通過驅動機構與所述床身固定，所述鋸條導向板上開設有條形移動槽，所述鋸條從鋸條導向板的一側經條形移動槽穿設到鋸條導向板的另一側，所述鋸條沿所述條形移動槽的長度方向移動。
[0005]本實用新型將流體蓋毛坯通過夾具固定在驅動機構上，鋸條在條形移動槽內移動的同時，能夠實現對流體蓋毛坯一個面的去毛刺，然后通過驅動機構調整流體蓋毛坯的方向，改變鋸條的切肩面，實現流體蓋毛坯各個面的去毛刺處理。
[0006]所述夾具包括支撐釘架、球壓頭、平壓頭、圓弧承托條、平承托條和兩個弓形的承托架，所述承托架的弓形內側一端具有凸起，所述圓弧承托條具有相對的圓弧面和平面，所述圓弧承托條的平面與其中一個承托架的凸起卡接，圓弧承托條的圓弧面抵靠所述流體蓋毛坯;所述平承托條為具有兩個相對平面的立方體，平承托條的其中一平面與另一個承托架的凸起卡接，平承托條的另一個相對的平面抵靠所述流體蓋毛坯;卡接有圓弧承托條的承托架的弓形內側另一端安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸出端固定所述球壓頭，所述球壓頭抵靠所述流體蓋毛坯;卡接有平承托條的承托架的弓形內側另一端通過調節墊安裝第二氣缸，所述第二氣缸的伸出端固定所述平壓頭，所述平壓頭抵靠所述流體蓋毛坯;兩個承托架的上端通過支撐釘架相互固定。
[0007]由于流體蓋的形狀并不是平整的，本實用新型針對流體蓋特別設計了一套夾具，使流體蓋能夠牢固地固定在夾具上，不會受到鋸條切肩時的抖動影響而發生未知偏移。其中，流體蓋兩端分別具有大口徑管和小口徑管，大口徑管外側上下均具有弧形的螺母容納槽，本實用新型的球壓頭和平壓頭分別抵靠流體蓋的大口徑管和小口徑管，球壓頭就是與上方的螺母容納槽配合的，平壓頭與小口徑管外側平面配合，圓弧承托條與下方的螺母容納槽配合，平承托條與平壓頭相對設置。調節墊的設計使得夾具能夠適合夾持不同大小規格的流體蓋。
[0008]為了使流體蓋的各個方向能夠得到定位，所述圓弧承托條上、平承托條上，以及支撐釘架中部均螺紋連接有支撐釘，所述支撐釘抵靠所述流體蓋毛坯。支撐釘可以朝向不同的方向使流體蓋定位。
[0009]還包括掛架條，所述驅動機構通過掛架條與所述床身的側面固定，所述鋸條導向板與所述掛架條固定。
[0010]所述驅動機構包括X向移動機構和Y向移動機構，所述Y向移動機構的移動方向與條形移動槽的長度方向相一致，所述X向移動機構的移動方向與Y向移動機構的移動方向相垂直。
[0011]所述鋸條導向板的一側設有長條形板狀的防肩罩，所述防肩罩沿條形移動槽的長度方向延伸，且防肩罩與X向移動機構固定。
[0012]所述X向移動機構包括X向直線導軌、X向滑塊和X向移動拖板，所述X向滑塊與X向直線導軌滑動連接，所述X向移動拖板與X向滑塊固定。
[0013]所述驅動機構還包括水平旋轉機構，所述水平旋轉機構包括水平旋轉架和水平旋轉軸，所述水平旋轉架與X向移動機構的X向移動拖板固定，所述水平旋轉架通過水平旋轉軸驅動轉動，所述水平旋轉軸通過水平旋轉電機驅動轉動。這樣，流體蓋毛坯能夠繞水平旋轉軸水平旋轉。
[0014]所述驅動機構還包括豎直旋轉機構，所述豎直旋轉機構與所述水平旋轉架固定，所述豎直旋轉機構包括豎直旋轉軸，所述豎直旋轉軸通過豎直旋轉電機驅動轉動，所述豎直旋轉軸與兩個承托架傳動連接。這樣，流體蓋毛坯能夠繞豎直旋轉軸旋轉擺動。
[0015]卡接有圓弧承托條的承托架的中部開設有第一固定孔，卡接有平承托條的承托架的中部開設有第二固定孔，所述第一固定孔的內徑大于第二固定孔的內徑，所述豎直旋轉軸的兩端分別與第一固定孔和第二固定孔傳動連接。兩個承托架上的固定孔采用大小孔的設計，能夠使得裝配時的工藝性好，好裝配。
[0016]本實用新型的有益效果是，本實用新型的流體蓋毛坯去毛刺設備，將流體蓋毛坯通過夾具固定在驅動機構上，鋸條在條形移動槽內移動的同時，能夠實現對流體蓋毛坯一個面的去毛刺，然后通過驅動機構調整流體蓋毛坯的方向，改變鋸條的切肩面，實現流體蓋毛坯各個面的去毛刺處理。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是流體蓋毛坯的結構示意圖。
[0019]圖2是流體蓋毛坯另一視角的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的流體蓋毛坯去毛刺設備的整體結構示意圖。
[0021]圖4是本實用新型的流體蓋毛坯去毛刺設備的另一視角的整體結構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的流體蓋毛坯去毛刺設備的局部結構示意圖。
[0023]圖6是本實用新型的流體蓋毛坯去毛刺設備的局部結構示意圖。
[0024]圖中1、流體蓋毛坯，1-1、大口徑管，1-2、小口徑管，1-3、螺母容納槽，2、床身，3、鋸條，4、鋸條導向板，4-1、條形移動槽，5、支撐釘架，6、球壓頭，7、平壓頭，8、圓弧承托條，9、平承托條，10、承托架，10-1、凸起，11、第一氣缸，12、調節墊，13、第二氣缸，15、防肩罩，16、掛架條，17、X向移動機構，17-1、X向直線導軌，17-2、X向滑塊，17-3、X向移動拖板，17-4、X向電機，17-5、乂向絲桿，17-6、乂向螺母，18、￥向移動機構，18-1、￥向直線導軌，18-2、￥向滑塊，18_
3、Y向移動拖板，18-4、Y向絲桿，18-5、Y向螺母，18-6、手輪，18-7、Y向電機，19、水平旋轉機構，19-1、水平旋轉架，19-2、水平旋轉電機，20、豎直旋轉機構，20-1、豎直旋轉軸，20-2、豎直旋轉電機，21、線支架，22、X向防塵罩，23、Y向防塵罩。
【具體實施方式】
[0025]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0026]如圖3-4所示，本實用新型的一種流體蓋毛坯I去毛刺設備，包括鋸床、用于固定所述流體蓋毛坯I的夾具和用于驅動所述夾具移動和轉動的驅動機構，所述鋸床包括床身2、鋸條3和鋸條導向板4，所述夾具通過驅動機構與所述床身2固定，所述鋸條導向板4上開設有條形移動槽4-1，所述鋸條3從鋸條導向板4的一側經條形移動槽4-1穿設到鋸條導向板4的另一側，所述鋸條3沿所述條形移動槽4-1的長度方向移動。還包括掛架條16，所述驅動機構通過掛架條16與所述床身2的側面固定，所述鋸條導向板4與所述掛架條16固定。
[0027]如圖5-6所示，所述夾具包括支撐釘架5、球壓頭6、平壓頭7、圓弧承托條8、平承托條9和兩個弓形的承托架10，球壓頭6的頂面為弧面，平壓頭7的頂面為平面，所述承托架10的弓形內側一端具有凸起10-1，所述圓弧承托條8具有相對的圓弧面和平面，所述圓弧承托條8的平面與其中一個承托架10的凸起10-1卡接，圓弧承托條8的圓弧面抵靠所述流體蓋毛坯I;所述平承托條9為具有兩個相對平面的立方體，平承托條9的其中一平面與另一個承托架10的凸起10-1卡接，平承托條9的另一個相對的平面抵靠所述流體蓋毛坯I;卡接有圓弧承托條8的承托架10的弓形內側另一端安裝有第一氣缸11，所述第一氣缸11的伸出端固定所述球壓頭6，所述球壓頭6抵靠所述流體蓋毛坯I;卡接有平承托條9的承托架10的弓形內側另一端通過調節墊12安裝第二氣缸13，所述第二氣缸13的伸出端固定所述平壓頭7，所述平壓頭7抵靠所述流體蓋毛坯I;兩個承托架10的上端通過支撐釘架5相互固定。
[0028]如圖1-2所示，流體蓋的形狀并不是平整的，本實用新型針對流體蓋特別設計了一套夾具，使流體蓋能夠牢固地固定在夾具上，不會受到鋸條切肩時的抖動影響而發生未知偏移。其中，流體蓋兩端分別具有大口徑管1-1和小口徑管1-2，大口徑管1-1外側上下均具有弧形的螺母容納槽1-3，本實用新型的球壓頭6和平壓頭7分別抵靠流體蓋的大口徑管1-1和小口徑管1-2，球壓頭6就是與上方的螺母容納槽1-3配合的，平壓頭7與小口徑管1-2外側平面配合，圓弧承托條8與下方的螺母容納槽1-3配合，平承托條9與平壓頭7相對設置。調節墊12的設計使得夾具能夠適合夾持不同大小規格的流體蓋。
[0029]為了使流體蓋的各個方向能夠得到定位，所述圓弧承托條8上、平承托條9上，以及支撐釘架5中部均螺紋連接有支撐釘，所述支撐釘抵靠所述流體蓋毛坯I。支撐釘可以朝向不同的方向使流體蓋定位。如圖1-2所示，流體蓋外圈、大口徑管1-1以及小口徑管1-2均具有一圈法蘭邊，支撐釘可以抵靠在這些法蘭邊上實現定位。
[0030]以下為本實用新型的驅動機構的描述:
[0031 ]本實用新型的驅動機構如圖5-6所示，圖5、圖6中為了顯示內部結構，部分零部件未畫出。
[0032]所述驅動機構包括X向移動機構17和Y向移動機構18，所述Y向移動機構18的移動方向與條形移動槽4-1的長度方向相一致，所述X向移動機構17的移動方向與Y向移動機構18的移動方向相垂直。
[0033]所述鋸條導向板4的一側設有長條形板狀的防肩罩15，所述防肩罩15沿條形移動槽4-1的長度方向延伸，且防肩罩15與X向移動機構17固定。為了不阻礙流體蓋在切割澆冒口時旋轉90°，防肩罩15上方還開設有一缺口。
[0034]所述X向移動機構17包括X向直線導軌17-1、X向滑塊17-2和X向移動拖板17-3，所述X向滑塊17-2與X向直線導軌17-1滑動連接，所述X向移動拖板17-3與X向滑塊17-2固定。
[0035]所述X向移動機構17還包括X向電機17-4、X向絲桿17-5和X向螺母17-6，所述X向電機17-4驅動所述X向絲桿17-5轉動，所述X向絲桿17-5驅動所述X向螺母17_6沿所述X向絲桿17-5作直線運動，所述X向移動拖板17-3與所述X向螺母17-6固定。
[0036]所述Y向移動機構18包括Y向直線導軌18-1、Y向滑塊18-2和Y向移動拖板18-3，所述Y向滑塊18-2與Y向直線導軌18-1滑動連接，所述Y向移動拖板18-3與Y向滑塊18-2固定，所述X向移動機構17的X向直線導軌17-1與Y向移動拖板18-3固定。
[0037]所述Y向移動機構18還包括動力機構、Y向絲桿18-4和Y向螺母18_5，所述動力機構為手輪18-6和/或Y向電機18-7，所述動力機構驅動所述Y向絲桿18-4轉動，所述Y向絲桿18-4驅動所述Y向螺母18-5沿所述Y向絲桿18-4作直線運動，所述Y向移動拖板18-3與所述Y向螺母18-5固定。
[0038]所述驅動機構還包括水平旋轉機構19，所述水平旋轉機構19包括水平旋轉架19-1和水平旋轉軸，水平旋轉軸為豎直方向的旋轉軸。所述水平旋轉架19-1與X向移動機構17的X向移動拖板17-3固定，所述水平旋轉架19-1通過水平旋轉軸驅動轉動，所述水平旋轉軸通過水平旋轉電機19-2驅動轉動。本實施例中，伺服電機帶動蝸輪蝸桿減速機轉動，蝸輪蝸桿減速機驅動水平旋轉軸旋轉。
[0039]所述驅動機構還包括豎直旋轉機構20，所述豎直旋轉機構20與所述水平旋轉架19-1固定，所述豎直旋轉機構20包括豎直旋轉軸20-1，豎直旋轉軸20-1為水平方向的旋轉軸。所述豎直旋轉軸20-1通過豎直旋轉電機20-2驅動轉動，所述豎直旋轉軸20-1與兩個承托架10傳動連接。本實施例中，伺服電機帶動蝸輪蝸桿減速機轉動，蝸輪蝸桿減速機驅動豎直旋轉電機20-2旋轉。
[0040]所述豎直旋轉軸20-1通過軸承與水平旋轉架19-1固定。
[0041]豎直旋轉軸20-1的外徑一端大一端小，卡接有圓弧承托條8的承托架10的中部開設有第一固定孔，卡接有平承托條9的承托架10的中部開設有第二固定孔，所述第一固定孔的內徑大于第二固定孔的內徑，所述豎直旋轉軸20-1的兩端分別與第一固定孔和第二固定孔傳動連接。兩個承托架10上的固定孔采用大小孔的設計，能夠使得裝配時的工藝性好，好裝配。
[0042]為了防止切肩對移動機構造成影響，X向移動機構17和Y向移動機構18上可以分別罩設X向防塵罩22和Y向防塵罩23，Χ向防塵罩22的設置還可以為走線提供支架的安裝部位，本實施例中的線支架21固定在X向防塵罩22上。
[0043]本實用新型將流體蓋毛坯I通過夾具固定在驅動機構上，鋸條3在條形移動槽4-1內移動的同時，能夠實現對流體蓋毛坯I的一個面的去毛刺，然后通過驅動機構調整流體蓋毛坯I的方向，改變鋸條3的切肩面，實現流體蓋毛坯I的各個面的去毛刺處理。本實用新型的驅動機構不但能夠驅動夾具往X向和Y向方向移動，而且還能實現繞水平方向的轉軸，以及豎直方向的轉軸旋轉擺動，從而能夠實現流體蓋毛坯I只需一次夾緊即可對其各個方向進行去毛刺處理，方便快捷，效率高。
[0044]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:包括鋸床、用于固定所述流體蓋毛坯(I)的夾具和用于驅動所述夾具移動和轉動的驅動機構，所述鋸床包括床身(2)、鋸條(3)和鋸條導向板(4)，所述夾具通過驅動機構與所述床身(2)固定，所述鋸條導向板(4)上開設有條形移動槽(4-1)，所述鋸條(3)從鋸條導向板(4)的一側經條形移動槽(4-1)穿設到鋸條導向板(4)的另一側，所述鋸條(3)沿所述條形移動槽(4-1)的長度方向移動。2.如權利要求1所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:所述夾具包括支撐釘架(5)、球壓頭(6)、平壓頭(7)、圓弧承托條(8)、平承托條(9)和兩個弓形的承托架(10)，所述承托架(10)的弓形內側一端具有凸起(10-1)，所述圓弧承托條(8)具有相對的圓弧面和平面，所述圓弧承托條(8)的平面與其中一個承托架(10)的凸起(10-1)卡接，圓弧承托條(8)的圓弧面抵靠所述流體蓋毛坯(I);所述平承托條(9)為具有兩個相對平面的立方體，平承托條(9)的其中一平面與另一個承托架(10)的凸起(10-1)卡接，平承托條(9)的另一個相對的平面抵靠所述流體蓋毛坯(I);卡接有圓弧承托條(8)的承托架(10)的弓形內側另一端安裝有第一氣缸(U)，所述第一氣缸(11)的伸出端固定所述球壓頭(6)，所述球壓頭(6)抵靠所述流體蓋毛坯(I);卡接有平承托條(9)的承托架(10)的弓形內側另一端通過調節墊(12)安裝第二氣缸(13)，所述第二氣缸(13)的伸出端固定所述平壓頭(7)，所述平壓頭(7)抵靠所述流體蓋毛坯(I);兩個承托架(1)的上端通過支撐釘架(5)相互固定。3.如權利要求2所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:所述圓弧承托條(8)上、平承托條(9)上，以及支撐釘架(5)中部均螺紋連接有支撐釘，所述支撐釘抵靠所述流體蓋毛還(I)。4.如權利要求1所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:還包括掛架條(16)，所述驅動機構通過掛架條(16)與所述床身(2)的側面固定，所述鋸條導向板(4)與所述掛架條(16)固定。5.如權利要求1所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:所述驅動機構包括X向移動機構(17)和Y向移動機構(18)，所述Y向移動機構(18)的移動方向與條形移動槽(4-1)的長度方向相一致，所述X向移動機構(17)的移動方向與Y向移動機構(18)的移動方向相垂直。6.如權利要求5所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:所述鋸條導向板(4)的一側設有長條形板狀的防肩罩(15)，所述防肩罩(15)沿條形移動槽(4-1)的長度方向延伸，且防肩罩(15)與X向移動機構(17)固定。7.如權利要求5所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:所述X向移動機構(17)包括X向直線導軌(17-1)、X向滑塊(17-2)和X向移動拖板(17-3)，所述X向滑塊(17-2)與X向直線導軌(17-1)滑動連接，所述X向移動拖板(17-3)與X向滑塊(17-2)固定。8.如權利要求7所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:所述驅動機構還包括水平旋轉機構(19)，所述水平旋轉機構(19)包括水平旋轉架(19-1)和水平旋轉軸，所述水平旋轉架(19-1)與X向移動機構(17)的X向移動拖板(17-3)固定，所述水平旋轉架(19_1)通過水平旋轉軸驅動轉動，所述水平旋轉軸通過水平旋轉電機(19-2)驅動轉動。9.如權利要求8所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:所述驅動機構還包括豎直旋轉機構(20)，所述豎直旋轉機構(20)與所述水平旋轉架(19-1)固定，所述豎直旋轉機構(20)包括豎直旋轉軸(20-1)，所述豎直旋轉軸(20-1)通過豎直旋轉電機(20-2)驅動轉動，所述豎直旋轉軸(20-1)與兩個承托架(10)傳動連接。10.如權利要求9所述的流體蓋毛坯(I)去毛刺設備，其特征在于:卡接有圓弧承托條(8)的承托架(1)的中部開設有第一固定孔，卡接有平承托條(9)的承托架(1)的中部開設有第二固定孔，所述第一固定孔的內徑大于第二固定孔的內徑，所述豎直旋轉軸(20-1)的兩端分別與第一固定孔和第二固定孔傳動連接。
【文檔編號】B23D51/04GK205551637SQ201620381688
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】嚴斌成
【申請人】常州金壇誠輝機械制造有限公司