一種三工位拉床的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械技術領域，涉及到拉床，具體指一種三工位拉床，包括底座，豎直固定于底座上的床身，固定于床身上并沿床身上下運動的溜板，驅動所述溜板上下運動的驅動機構一，以及設置在溜板上并跟隨溜板一起上下運動的工作臺，位于工作臺上方的提送刀機構以及拉刀，所述工作臺下方的底座上設置有固定所述拉刀底部的下夾頭體，其特征在于：所述溜板上設置有驅動工作臺沿床身前后往復運動的驅動組件，所述工作臺上設置有三個橫向等距的工件定位孔，所述底座上設置有與三個工件定位孔對應的三個所述下夾頭體；三個工件定位孔的圓心在同一條直線上；本實用新型屬于機械技術領域，涉及到拉床，具體指一種三工位拉床。
【專利說明】
一種三工位拉床
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及到拉床，具體指一種三工位拉床。
【背景技術】
[0002]拉床是機械制造行業中應用比較廣泛的設備，其主要用來加工孔眼和鍵槽，在加工時，工件不動，通過工作臺帶動拉刀做直線切削操作。
[0003]在目前，液壓拉床都是單工位設置，一次加工只能對一個工件進行，工作效率相對比較低，且在加工小工件或者需要較小切削力的時候對拉床的拉力利用不足，造成資源的一種浪費。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能提高工作效率且提高機床利用率的三工位拉床。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0006]—種三工位拉床，包括底座，豎直固定于底座上的床身，固定于床身上并沿床身上下運動的溜板，驅動所述溜板上下運動的驅動機構一，以及設置在溜板上并跟隨溜板一起上下運動的工作臺，位于工作臺上方的提送刀機構以及拉刀，所述工作臺下方的底座上設置有固定所述拉刀底部的下夾頭體，所述溜板上設置有驅動工作臺沿床身前后往復運動的驅動組件，所述工作臺上設置有三個橫向等距的工件定位孔，所述底座上設置有與三個工件定位孔對應的三個所述下夾頭體;三個工件定位孔的圓心在同一條直線上。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述提送刀機構包括滑動設置在床身上的提送刀架、驅動提送刀架上下運動的提送刀油缸，所述提送刀架上設置有與三個安裝孔對應的上夾頭體，所述提送刀架通過連接套與提送刀油缸連接，所述連接套上設置有安裝槽，所述安裝槽內設置有彈簧和連接心軸，所述彈簧的一端與提送刀架抵壓，彈簧的另一端與連接心軸的底端面抵壓，所述連接心軸的另一端穿出連接套的上端面并與提送刀油缸連接，彈簧和連接心軸可在安裝槽內沿安裝槽的軸向方向上下運動。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述連接心軸上設置有感應銷，所述提送刀架上設置有與感應銷相對設置的感應器。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述連接心軸外套設有緩沖墊，所述緩沖墊的上端面與安裝槽的上端面抵壓。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述驅動組件包括設置在溜板上且與工作臺連接的驅動部件、導軌、滑動設置在導軌上的導塊;所述導塊固定在工作臺上，所述導軌固定在溜板上，所述導軌的一端向溜板的外側延伸。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述溜板包括底板和固定板;所述底板和固定板垂直設置;所述底板和固定板一體成型。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述驅動機構一包括伺服電機一和絲桿，所述絲桿的一端連接伺服電機;所述絲桿的另一端通過支撐座固定在所述床身上，所述絲桿上套設有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在溜板上。
[0013]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:通過在工作臺上設置三個工件定位孔，可以根據機床的使用功率以及工件加工需要的功率來決定使用其中一個、兩個或者三個工件定位孔，這樣可以提高機床的使用效率，避免資源的浪費，同時通過驅動組件的設置方便操作者拿取工件。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是本實用新型驅動機構一的局部剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型連接套與連接心軸的結構剖視圖；
[0017]圖4是本實用新型工作臺的結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型溜板的結構不意圖。
[0019]圖中標號含義:
[0020]1-底座；2-床身；3-溜板;31-底板;32-固定板;33-通孔一;41-伺服電機一;42-絲桿;43-支撐座;44-絲桿螺母;5-工作臺；51-工件定位孔;6-拉刀；7-下夾頭體;81-提送刀架;82-提送刀油缸;9-連接套;91-安裝槽;92-方槽；I O-上夾頭體；11-彈簧；12-連接心軸；121-上部；122-下部；123-安裝孔；13-感應銷；14-感應器；15-緩沖墊；16-驅動部件；17-導軌;18-導塊;19-連桿。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0022]參見圖1至圖5所示，一種三工位拉床，包括底座I，豎直固定于底座I上的床身2，固定于床身2上并沿床身2上下運動的溜板3，驅動所述溜板3上下運動的驅動機構一，以及設置在溜板3上并跟隨溜板3—起上下運動的工作臺5，位于工作臺5上方的提送刀機構以及拉刀6，所述工作臺5下方的底座I上設置有固定所述拉刀6底部的下夾頭體7，所述溜板3上設置有驅動工作臺5沿床身2前后往復運動的驅動組件，這樣設置方便操作者拿取工件;所述工作臺5上設置有三個橫向等距的工件定位孔51，所述底座I上設置有與三個工件定位孔51對應的三個所述下夾頭體7;三個工件定位孔51的圓心在同一條直線上，通過在工作臺5上設置三個工件定位孔51，可以根據機床的使用功率以及工件加工需要的功率來決定使用其中一個、兩個或者三個工件定位孔51，這樣可以提高機床的使用效率，避免資源的浪費。
[0023]進一步設置為:所述提送刀機構包括滑動設置在床身2上的提送刀架81、驅動提送刀架81上下運動的提送刀油缸82，所述提送刀架81上設置有與三個安裝孔123對應的上夾頭體10，所述提送刀架81通過連接套9與提送刀油缸82連接，所述連接套9上設置有安裝槽91，所述安裝槽91內設置有彈簧11和連接心軸12，所述彈簧11的一端與提送刀架81抵壓，彈簧11的另一端與連接心軸12的底端面抵壓，所述連接心軸12的另一端穿出連接套9的上端面并與提送刀油缸82連接，彈簧11和連接心軸12可在安裝槽91內沿安裝槽91的軸向方向上下運動，通過連接軸心和彈簧11的設置可以使拉刀6在與工作臺5上的工件接觸時，減少拉刀6對提送刀架81的沖擊力，起到保護作用。
[0024]進一步設置為:所述連接心軸12上設置有感應銷13，所述提送刀架81上設置有與感應銷13相對設置的感應器14，當提送刀架81向下的壓力大于彈簧11的彈力，且提送刀架81繼續向下運動時，彈簧11會被連接心軸12向下壓縮，當感應銷13移動到感應器14位置時，觸發感應器14并使感應器14控制機器停止繼續往下運動，起到保護作用
[0025]進一步設置為:所述連接心軸12外套設有緩沖墊15，所述緩沖墊15的上端面與安裝槽91的上端面抵壓，本實施例中緩沖墊15優選為塑料墊，連接套9的上端面設置有連通安裝槽91的連通孔，所述連接心軸12包括穿出連接套9的上部121和設置在安裝槽91內的下部122，所述上部121與連通孔適配，所述下部122與安裝槽91適配，所述上部121的直徑小于下部122的直徑，所述緩沖墊15套設在上部121外，且緩沖墊15的下端面與下部122的上端面抵壓，在彈簧11處在自然狀態下時緩沖墊15的上端面與安裝槽91的上端面抵壓，這樣可以在彈簧11復位時避免連接心軸12與連接套9直接撞擊，增加使用時的穩定性以及提高使用壽命O
[0026]進一步設置為:所述連接心軸12通過連桿19與提送刀油缸82的主軸連接，這樣便于連接心軸12與提送刀油缸82的連接，且可以更加需要對連桿19進行加長，提高了拆裝的效率。
[0027]進一步設置為:所述連接套9的側壁上設置有與安裝槽91連通的方槽92，所述方槽92沿連接套9軸向方向設置，所述感應銷13與所述方槽92適配，本實施例中設置有2個對稱設置的方槽92，安裝時可以根據需要安裝在一側的方槽92內，感應銷13穿過方槽92，這樣可以通過感應銷13在方槽92內的移動距離來控制彈簧11的壓縮距離，從而控制拉刀6的進一步擠壓，起到保護作用。
[0028]進一步設置為:所述連接心軸12的下部122徑向設置有安裝孔123，所述感應銷13安裝在安裝孔123內，這樣可以對感應銷13進行位置固定，避免感應銷13在連接心軸12運動過程中出現位置的移動，增加感應器14的穩定性
[0029]進一步設置為:所述驅動組件包括設置在溜板3上且與工作臺5連接的驅動部件16、導軌17、滑動設置在導軌17上的導塊18;所述導塊18固定在工作臺5上，所述導軌17固定在溜板3上，所述導軌17的一端向溜板3的外側延伸，本實施例中驅動部件16和導軌17均固定在底板31上，通過驅動組件的設置方便對工作臺5的驅動，在拉刀6對工件進行拉削后，拉刀6穿過工件，驅動部件16驅動工作臺5向床身2前方運動，方便操作者拿取工件。
[0030]進一步設置為:所述溜板3包括底板31和固定板32;所述底板31和固定板32垂直設置;所述底板31和固定板32—體成型，這樣提高了工作臺5的精度，同時還能提高工作臺5的剛性，使運行穩定，所述底板31上設置有與三個工件定位孔51對應設置的通孔一 33，這樣可以保持底板31的結構強度，使工件在加工過程中不會發生晃動，提高加工質量。
[0031]進一步設置為:所述驅動機構一包括伺服電機一 41和絲桿42，所述絲桿42的一端連接伺服電機一 41;所述絲桿42的另一端通過支撐座43固定在所述床身2上，所述絲桿42上套設有絲桿螺母44，所述絲桿螺母44固定在溜板3上，本實施例中絲桿螺母44固定在固定板32上，這樣方便伺服電機一 41通過絲桿42對溜板3的移動速度進行控制，提高加工效率。
[0032]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種三工位拉床，包括底座，豎直固定于底座上的床身，固定于床身上并沿床身上下運動的溜板，驅動所述溜板上下運動的驅動機構一，以及設置在溜板上并跟隨溜板一起上下運動的工作臺，位于工作臺上方的提送刀機構以及拉刀，所述工作臺下方的底座上設置有固定所述拉刀底部的下夾頭體，其特征在于:所述溜板上設置有驅動工作臺沿床身前后往復運動的驅動組件，所述工作臺上設置有三個橫向等距的工件定位孔，所述底座上設置有與三個工件定位孔對應的三個所述下夾頭體;三個工件定位孔的圓心在同一條直線上。2.根據權利要求1所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述提送刀機構包括滑動設置在床身上的提送刀架、驅動提送刀架上下運動的提送刀油缸，所述提送刀架上設置有與三個安裝孔對應的上夾頭體，所述提送刀架通過連接套與提送刀油缸連接，所述連接套上設置有安裝槽，所述安裝槽內設置有彈簧和連接心軸，所述彈簧的一端與提送刀架抵壓，彈簧的另一端與連接心軸的底端面抵壓，所述連接心軸的另一端穿出連接套的上端面并與提送刀油缸連接，彈簧和連接心軸可在安裝槽內沿安裝槽的軸向方向上下運動。3.根據權利要求2所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述連接心軸上設置有感應銷，所述提送刀架上設置有與感應銷相對設置的感應器。4.根據權利要求2或3所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述連接心軸外套設有緩沖墊，所述緩沖墊的上端面與安裝槽的上端面抵壓。5.根據權利要求1或2所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述驅動組件包括設置在溜板上且與工作臺連接的驅動部件、導軌、滑動設置在導軌上的導塊;所述導塊固定在工作臺上，所述導軌固定在溜板上，所述導軌的一端向溜板的外側延伸。6.根據權利要求1或2所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述溜板包括底板和固定板;所述底板和固定板垂直設置;所述底板和固定板一體成型。7.根據權利要求1或2所述的一種三工位拉床，其特征在于:所述驅動機構一包括伺服電機一和絲桿，所述絲桿的一端連接伺服電機;所述絲桿的另一端通過支撐座固定在所述床身上，所述絲桿上套設有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在溜板上。
【文檔編號】B23D41/08GK205551625SQ201620146383
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】尤春銀, 薛亞東, 劉征, 張國慶, 江斌
【申請人】玉環奔成自動化設備有限公司