高速主軸的防水前蓋的制作方法
【專利摘要】一種高速主軸的防水前蓋，其包括：主體的一端裝設有心軸，心軸一端組裝于主體內另一端則外凸于主體，又心軸外凸的一端包括有鎖接面及掣動段；前套環套設于心軸外凸主體的一端，而前套環對應主體的一側為第一接合面，第一接合面的局部對應鎖接面、局部對應主體，而第一接合面對應主體處凸設有第一塊體及第二塊體，第一塊體與第二塊體之間有卡接槽，主體對應卡接槽凸設有嵌合塊，第一塊體夾設于嵌合塊與心軸間，第二塊體對外側有第一斜導面，另外嵌合塊對應第二塊體的一側凸設有擋止塊；鎖件貫穿前套環并鎖接于心軸的鎖接面。
【專利說明】
高速主軸的防水前蓋
技術領域
[0001]本實用新型是一種高速主軸的防水前蓋，應用于CNC(Computer NumericalControl)加工相關領域的技術，其主要技術特征在于，防水前蓋利用參數設計的手法，車削加工出特定角度的溝槽，借此消耗反濺的流體動能，降低流體回濺污染，即為一種實用性極佳的實用新型。
【背景技術】
[0002]CNC(Computer Numerical Control)其中譯為計算機數值控制工具機，其主要由計算機扮演整合控制的角色，在現代的計算機數值控制系統中，工件的設計高度依賴計算機輔助設計(CAD)及計算機輔助制造(CAM)等軟件。計算機輔助制造軟件解析設計模型并計算加工過程中的移動指令，透過后處理器將移動指令及其他加工過程中需使用到的輔助指令轉換成數值控制系統可以讀取的格式，的后將后處理器產生的檔案加載計算機數值控制工具機中進行工件加工。將程序指令輸入數控系統的內存后，經由計算機編譯計算，透過位移控制系統，將信息傳至驅動器以驅動馬達的過程，來切削加工所設計的零件。
[0003]然而，在CNC的切削運作上，大部分是將液體加壓并對所要加工的零件進行加工，但是在加工的過程中會產生大量的粉塵，為了避免粉塵影響切削過程，因此會在前蓋6與主軸7之間形成有流道8平行主軸，透過流道8持續排出氣體來阻絕切削液與粉塵進入主軸7內部(如圖4及圖5所示)，可是此種方式因氣體吹出的方向平行于主軸7，故在加工的過程中，切削液容易反濺進入主軸7內部，因此氣體的排氣量則必須增加才可防止反濺的情況發生，所以當氣體來源故障、無法順暢運作供氣時，主軸7內部則容易遭受切削液與粉塵的侵入而遭受污染，所以業者為了防止此些情況的發生，請參閱中國臺灣專利公告號M476662「主軸端鍵與其防塵環的結合結構」以及M489044「具氣冪式擋水裝置的工具機主軸」，此列舉的兩專利案件其主要是在前蓋端處進一步組設有環狀結構來改變吹氣的方向；雖然透過環狀結構的增設雖然能夠阻擋切削液、粉塵的侵入，但是卻不是能夠完全阻止切削液的反濺，容易在加工過程中遭受流體動能切削于零件后的反濺而回主軸內部，導致主軸內部受到污染。
[0004]故，相關業者為了防止加工切削后的成品不夠完善，以及切削過程中CNC機臺的運作能夠正常，因此必須思考該如何改善才可以避免上述的問題。
[0005]有鑒于上述情形，本發明人投入許多時間研究相關知識，并加以比較各項優劣，進行相關產品的研究及開發，并歷經多次實驗及測試，而終于推出一種『高速主軸的防水前蓋』改善上述缺失，以符合大眾所需使用。
【實用新型內容】
[0006]為改善現有技術與所列的兩件專利案件所具有的諸多缺失及問題存在，本實用新型提供一種高速主軸的防水前蓋，CNC主軸在進行零件切削加工過程中，所使用的切削液以及所產生的粉塵不會輕易的反濺回主軸內部，避免主軸內部遭受污染而影響加工切削的順暢性。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]—種高速主軸的防水前蓋，其包括:一主體，且于主體的一端裝設有一心軸，該心軸一端組裝于主體內，而心軸的另一端則外凸于主體，又該心軸外凸的一端包括有一鎖接面及一掣動段，該掣動段由鎖接面向外延伸而凸出于主體;一前套環，其套設于心軸外凸主體的一端，而該前套環對應主體的一側為一第一接合面，又該第一接合面的局部對應鎖接面、局部對應主體，而該第一接合面對應主體處進一步凸設有一第一塊體及一第二塊體，又該第一塊體與第二塊體之間形成有一卡接槽，而該主體對應卡接槽則凸設有一嵌合塊，該第一塊體夾設于嵌合塊與心軸之間，而第二塊體則凸設于前套環的外周緣，并在該第二塊體對外側形成有一第一斜導面，另外該嵌合塊對應第二塊體的一側進一步凸設有一擋止塊，又該第二塊體的長度長于擋止塊厚度;及一鎖件，其貫穿前套環并鎖接于心軸的鎖接面。
[0009]本實用新型根據上述的說明下，其進一步的技術特征在于，該擋止塊與主體之間進一步形成有一導槽，又該擋止塊對應主體的一側形成有一第二斜導面，又該第二斜導面導引第一斜導面未阻擋的切削液與粉塵對外導送。
[0010]本實用新型的有益效果是，CNC主軸在進行零件切削加工過程中，所使用的切削液以及所產生的粉塵不會輕易的反濺回主軸內部，避免主軸內部遭受污染而影響加工切削的順暢性。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012I圖1是本實用新型立體示意圖。
[0013]圖2是本實用新型主體、心軸及前套環的組合剖面示意圖。
[0014]圖3是圖2的局部放大示意圖。
[0015]圖4是第一種現有技術剖面示意圖。
[0016]圖5是第二種現有技術剖面示意圖。
[0017]圖中標號說明:
[0018]I主體11嵌合塊
[0019]12擋止塊 2心軸
[0020]21鎖接面 22掣動段
[0021]3前套環 31第一接合面
[0022]311第一塊體312第二塊體
[0023]313卡接槽 314第一斜導面
[0024]4鎖件5導槽
[0025]51第二斜導面
[0026]6前蓋7主軸
[0027]8 流道
【具體實施方式】
[0028]請參閱圖1至圖3所示，本實用新型是一種高速主軸的防水前蓋，其包括:一主體I，且于主體I的一端裝設有一心軸2，其主要是用以切削零件之用，該心軸2—端組裝于主體I內，而心軸2的另一端則外凸于主體，又該心軸2外凸的一端包括有一鎖接面21及一掣動段22，該掣動段22由鎖接面21向外延伸而凸出于主體I; 一前套環3，其套設于心軸2外凸主體I的一端，而該前套環3對應主體I的一側為一第一接合面31，又該第一接合面31的局部對應鎖接面21、局部對應主體I，而該第一接合面31對應主體I處進一步凸設有一第一塊體311及一第二塊體312，又該第一塊體311與第二塊體312之間形成有一卡接槽313，而該主體I對應卡接槽313則凸設有一嵌合塊11，該第一塊體311夾設于嵌合塊11與心軸2之間，而第二塊體312則凸設于前套環3的外周緣，并在該第二塊體312對外側形成有一第一斜導面314，另外該嵌合塊11對應第二塊體312的一側進一步凸設有一擋止塊12，又該第二塊體312的長度長于擋止塊12厚度;及一鎖件4，其貫穿前套環3并鎖接于心軸2的鎖接面21;其中，透過前套環3的第一塊體311與第二塊體312的凸設，以及主體I所凸設的嵌合塊11之間的結合，再利用第二塊體312的長度長于擋止塊12的厚度的設置，以及第二塊體312的第一斜導面314形成，讓心軸2進行切削加工的過程中，切削液與粉塵受到第一斜導面314的設置而向外導引，再配合第一塊體311與第二塊體312之間所形成的卡接槽313配合嵌合塊11，使切削液與粉塵無法侵入心軸2與主體I之間影響切削加工。
[0029]前述為本實用新型主實施例的主要技術特征。
[0030]—般來說在進行CNC加工的過程中，不論是何種CNC的機臺，在加工運作上不可或缺的就是切削液(cutting fluid，coolant)，切削液主要是一種應用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，在CNC機臺內常見，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，而在進行加工的過程中，因切削金屬會產生粉塵、細小削渣，使得切削液與粉塵相互混合，又原本CNC加工為了避免粉塵、削渣影響加工，因此都會利用氣體的噴放將粉塵、削渣予以噴出，但是氣體的噴放再加上切削液的使用，導致兩者混合后反濺回機臺內部，導致內部遭收污染，甚至囤積于內部影響日后機臺的運作，因此本實用新型進一步改良的上述的問題，透過前套環3所凸設的第一塊體311、第二塊體312，以及主體I本身所延伸凸出的嵌合塊11三者的結合，再配合第二塊體312對外一側所形成的第一斜導面314，讓加工過程中，利用第一斜導面314導引切削液與粉塵、削渣的混合不會反濺回主體I與心軸2之間，如此一來即可讓心軸2的使用能夠順暢，請參閱圖1至圖3。
[0031]請參閱圖1至圖3，又除了透過第二塊體312的第一斜導面314的導引之外，第二塊體312的長度長于嵌合塊11 一側所凸設的擋止塊12的厚度，換言之第二塊體312的頂緣較靠近于主體I，借此也可以有效的阻絕切削液與粉塵的混合的反濺侵入；另外，本實用新型為了確實杜絕切削液加粉塵的混合反濺回心軸2和主體I之間，因此在該擋止塊12與主體I之間進一步形成有一導槽5，又該擋止塊12對應主體I的一側形成有一第二斜導面51，透過第二斜導面51的設置能夠補足第一斜導面314未導引到的切削液加粉塵混合，透過第二斜導面51導引剩余的切削液加粉塵的混合，確保不會有少量的反濺而侵入;此外，透過第二塊體312、主體I及導槽5的形成的配合，讓切削液加粉塵的混合無法進入到導槽5內，僅會受到第二斜導面51的阻擋而已。綜合上述的說明下，透過本實用新型的設置，讓心軸2在行加工施作上能夠保持順暢，以及內部的潔凈零污染，比起現有技術來說更具有相當程度上的實用性與進步性。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種高速主軸的防水前蓋，其特征在于，包括: 一主體，且于主體的一端裝設有一心軸，該心軸一端組裝于主體內，而心軸的另一端則外凸于主體，又該心軸外凸的一端包括有一鎖接面及一掣動段，該掣動段由鎖接面向外延伸而凸出于主體； 一前套環，是套設于心軸外凸主體的一端，而該前套環對應主體的一側為一第一接合面，又該第一接合面的局部對應鎖接面、局部對應主體，而該第一接合面對應主體處進一步凸設有一第一塊體及一第二塊體，又該第一塊體與第二塊體之間形成有一卡接槽，而該主體對應卡接槽則凸設有一嵌合塊，該第一塊體夾設于嵌合塊與心軸之間，而第二塊體則凸設于前套環的外周緣，并在該第二塊體對外側形成有一第一斜導面，另外該嵌合塊對應第二塊體的一側進一步凸設有一擋止塊，又該第二塊體的長度長于擋止塊厚度； 及一鎖件，是貫穿前套環并鎖接于心軸的鎖接面。2.根據權利要求1所述的高速主軸的防水前蓋，其特征在于，所述擋止塊與主體之間進一步形成有一導槽，又該擋止塊對應主體的一側形成有一第二斜導面，又該第二斜導面導引第一斜導面未阻擋的切削液與粉塵對外導送。
【文檔編號】B23B19/02GK205551481SQ201620147004
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月27日
【發明人】陳冠領, 許益彰, 游復麟
【申請人】協鴻工業股份有限公司