一種鉚接裝置的制造方法
【專利摘要】一種鉚接裝置，包括底板，在底板上安裝有初次鉚壓裝置和二次鉚壓裝置，所述初次鉚壓裝置具有兩組分別安裝在二次鉚壓裝置的兩端，本實用新型在將鉚釘頭放置到工件上后，可以通過設備對鉚釘頭進行鉚接，不僅可以減輕體力消耗，而且還可以提高工作效率和加工質量。
【專利說明】
一種鉚接裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鉚接裝置，用于對工件進行鉚接處理。
【背景技術】
[0002]工件的鉚接操作是機械加工、裝配過程中很常見的一種機械操作工序。工件的鉚接操作是一個對于機械裝配來說是一個工作量很大的工作，而且如果全部靠人力來完成的話，非常的消耗勞動力，很容易在操作過程中出現意外的傷害。如果采用專業的設備來進行操作的話，不僅可以減輕體力消耗，而且還可以提高工作效率和加工質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種鉚接裝置，在將鉚釘頭放置到工件上后，可以通過設備對鉚釘頭進行鉚接，不僅可以減輕體力消耗，而且還可以提高工作效率和加工質量。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種鉚接裝置，包括底板，在底板上安裝有初次鉚壓裝置和二次鉚壓裝置，所述初次鉚壓裝置具有兩組分別安裝在二次鉚壓裝置的兩端；
[0005]—初次鉚壓裝置包括驅動機構，在驅動機構上安裝有支撐部分，在支撐部分一側的底板上安裝有壓緊機構；
[0006]所述驅動機構包括可轉動安裝在底板上的絲杠，在絲杠上安裝有與其構成滾珠絲杠副的螺母，還包括安裝在底板上驅動電機，驅動電機的通過皮帶驅動絲杠旋轉；
[0007]支撐部分包括安裝在底板上的第一導軌，在第一導軌上安裝有與其構成直線移動副的第一滑塊，在第一滑塊上安裝有支撐平臺，在支撐平臺上安裝有多個工件卡座25，所述支撐平臺與所述驅動機構中的螺母連接；
[0008]壓緊機構包括固定在底板上的支撐架，在支撐架的一端固設有支撐板，在支撐板上安裝有多個壓緊部，所述壓緊部包括第一氣缸、第二導軌、頂壓部和導向條，在第二導軌上裝有與其構成直線導軌副的第二滑塊，頂壓部固定在第二滑塊上，第一氣缸的活塞桿推動頂壓部在第二滑塊上移動，導向條具有兩根，頂壓部位于兩根導向條間隔出的通道內；
[0009]— 二次鉚壓裝置包括固設在底板上的多根支撐柱，各根支撐柱的一端固定連接在一塊頂板上，在支撐柱上套接有一個可在支撐柱上上下移動的壓板，在頂板上安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與壓板連接，在壓板朝向底板的端面上固設有多根壓桿，所述支撐部分可移動至壓板與底板之間的隔層內。
[0010]所述頂壓部包括壓座和固定壓座上的壓針，壓座與第一氣缸的活塞桿連接。
[0011]在支撐平臺的端面上固設有多個定位銷。
[0012]在底板上安裝有一個用來盛放鉚釘頭的壓頭盒。
[0013]所述支撐平臺包括上板和下板，在上板下板之間安裝有多個彈簧。
[0014]本實用新型的有益效果為:將帶有鉚釘頭的工件放置到工件卡座25上后，通過驅動機構可以實現工件的橫向位移，在鉚釘頭移動到頂壓部的下方是，頂壓部向下移動，對鉚釘頭進行定位鉚壓，在頂壓部將工件上所以的鉚釘頭全部鉚壓后，通過支撐部分和驅動部分被推入到壓板與底板之間的隔層內，壓板上的壓桿將工件上的鉚釘頭一次全部壓緊在工件上，進而有效的降低了工人的體力消耗，而且提高工作效率和加工質量。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1為本實用新型其中一個角度的立體結構示意圖，
[0017]圖2為本實用新型另外一個角度的立體結構示意圖，
[0018]圖3為本實用新型主視示意圖，
[0019]圖4為本實用新型關于壓緊機構的立體結構示意圖，
[0020]圖5為本實用新型的局部側視示意圖，
[0021 ]圖6為本實用新型的局部立體結構示意圖。
[0022]圖中:底板1、初次鉚壓裝置2、二次鉚壓裝置3、工件4、絲杠21、第一導軌22、驅動電機23、支撐平臺24、工件卡座25、定位銷26、壓頭盒27、壓緊機構28、壓板31、頂板32、第二氣缸33、支撐柱34、第一滑塊221、皮帶231、下板241、上板242、彈簧243、支撐架280、第一氣缸281、支撐板282、壓座283、導向條284、壓針285、螺套286、墊板287、第二導軌288、第二滑塊289、壓桿311。
【具體實施方式】
[0023]如圖1到5所示:一種鉚接裝置，包括底板I，在底板I上安裝有初次鉚壓裝置2和二次鉚壓裝置3，所述初次鉚壓裝置2具有兩組分別安裝在二次鉚壓裝置3的兩端；
[0024]—初次鉚壓裝置2包括驅動機構，在驅動機構上安裝有支撐部分，在支撐部分一側的底板I上安裝有壓緊機構28;
[0025]所述驅動機構包括可轉動安裝在底板I上的絲杠21，在絲杠21上安裝有與其構成滾珠絲杠21副的螺母(螺母圖中未畫出)，還包括安裝在底板I上驅動電機23，驅動電機23的通過皮帶231驅動絲杠21旋轉；
[0026]支撐部分包括安裝在底板I上的第一導軌22，在第一導軌22上安裝有與其構成直線移動副的第一滑塊221，在第一滑塊221上安裝有支撐平臺24，在支撐平臺24上安裝有多個工件卡座25，所述支撐平臺24與所述驅動機構中的螺母連接，各個工件卡座25分為兩列，可以在兩列工件卡座25上分別裝上一根工件；
[0027]如圖4所示，壓緊機構28包括固定在底板I上的支撐架280，在支撐架280的一端固設有支撐板282，在支撐板282上安裝有多個壓緊部，所述壓緊部包括第一氣缸281、第二導軌288、頂壓部和導向條284，在第二導軌288上裝有與其構成直線導軌副的第二滑塊289，頂壓部固定在第二滑塊289上，第一氣缸281的活塞桿推動頂壓部在第二滑塊289上移動，導向條284具有兩根，頂壓部位于兩根導向條284間隔出的通道內；可以在支撐板282上安裝上兩個頂壓部，通過螺套286和墊板287將兩個頂壓部錯開，兩個頂壓部分別可以對兩根工件同時進行鉚壓。壓緊機構28的作用在于，可以在鉚釘頭在壓制之前對鉚釘頭進行初步的定位，防止二次鉚壓裝置3在對鉚釘頭進行鉚壓時將鉚釘頭壓偏，造成工件的報廢，其中的導向條284可以防止頂壓部左右偏移；
[0028]一二次鉚壓裝置3包括固設在底板I上的多根支撐柱34，各根支撐柱34的一端固定連接在一塊頂板32上，在支撐柱34上套接有一個可在支撐柱34上上下移動的壓板31，在頂板32上安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與壓板31連接，在壓板31朝向底板I的端面上固設有多根壓桿311，所述支撐部分可移動至壓板31與底板I之間的隔層內，在工件移動到壓板31下方后，第二氣缸推動壓板31向下移動，壓板31將壓力傳遞給壓桿311，各根壓桿311對準工件上的各個鉚釘進行鉚壓，壓桿311的數量和位置可以根據工件上鉚釘頭的數量和位置來確定。
[0029]所述頂壓部包括壓座283和固定壓座283上的壓針285，壓座283與第一氣缸281的活塞桿連接，壓針285可以具有一較細的前端和一較粗的后端，前端比鉚釘頭內的孔要細可以插入到鉚釘頭內，可以對鉚釘頭進行定位;后端比鉚釘頭內的孔要粗，可以推動壓針285向下移動，將鉚釘頭頂緊在工件上;壓座283為一方形的塊體，位于兩根導向條284間隔出的通道內，并可以在該通道內上下移動。
[0030]在支撐平臺24的端面上固設有多個定位銷26，定位銷26的上端可以是圓錐形，定位銷26的位置可以根據工件上的銷孔來定制，在使用時，定位銷26插入在工件上的銷孔內，對工件進行定位，防止鉚壓的過程中工件跑偏。
[0031]在底板I上安裝有一個用來盛放鉚釘頭的壓頭盒27，壓頭盒27可以方便拿取鉚釘頭。
[0032]所述支撐平臺24包括上板242和下板241，在上板242下板241之間安裝有多個彈簧243，這種結構可以起到對鉚壓過程的緩沖，避免硬碰硬沖擊對裝置造成損傷。
[0033]本實用性的工作過程為:取來工件，將工件4放置到工件卡座25上，在安裝時需要工件卡座25上的銷孔對準定位銷26，然后將鉚釘頭分別插入到工件4上的鉚壓孔中，啟動驅動電機23，驅動電機23帶動絲杠21旋轉，絲杠21驅動螺母移動，螺母帶動支撐平臺24橫向移動，當鉚釘頭移動到壓針285下方時，啟動第一氣缸281，第一氣缸281對鉚釘頭進行初步定位鉚壓，安裝上述步驟，當工件上的鉚釘頭通過壓針285全部鉚壓完畢后，支撐平臺24再次橫向位移，移動到壓板31下方，第二氣缸啟動，推動壓板31向下移動，通過壓板31上的壓桿311對鉚釘頭進行壓制，在壓制完畢后，壓板31抬起，取出工件，退出支撐平臺24，然后采用上述方法對另外一側的初次鉚壓裝置2上工件進行鉚壓。
【主權項】
1.一種鉚接裝置，其特征在于:包括底板(I)，在底板(I)上安裝有初次鉚壓裝置(2)和二次鉚壓裝置(3)，所述初次鉚壓裝置(2)具有兩組分別安裝在二次鉚壓裝置(3)的兩端； —初次鉚壓裝置(2)包括驅動機構，在驅動機構上安裝有支撐部分，在支撐部分一側的底板(I)上安裝有壓緊機構(28); 所述驅動機構包括可轉動安裝在底板(I)上的絲杠(21)，在絲杠(21)上安裝有與其構成滾珠絲杠(21)副的螺母，還包括安裝在底板(I)上驅動電機(23)，驅動電機(23)的通過皮帶(231)驅動絲杠(21)旋轉； 支撐部分包括安裝在底板(I)上的第一導軌(22)，在第一導軌(22)上安裝有與其構成直線移動副的第一滑塊(221)，在第一滑塊(221)上安裝有支撐平臺(24)，在支撐平臺(24)上安裝有多個工件卡座(25)，所述支撐平臺(24)與所述驅動機構中的螺母連接； 壓緊機構(28)包括固定在底板(I)上的支撐架(280)，在支撐架(280)的一端固設有支撐板(282)，在支撐板(282)上安裝有多個壓緊部，所述壓緊部包括第一氣缸(281)、第二導軌(288)、頂壓部和導向條(284)，在第二導軌(288)上裝有與其構成直線導軌副的第二滑塊(289)，頂壓部固定在第二滑塊(289)上，第一氣缸(281)的活塞桿推動頂壓部在第二滑塊(289)上移動，導向條(284)具有兩根，頂壓部位于兩根導向條(284)間隔出的通道內； 一 二次鉚壓裝置(3)包括固設在底板(I)上的多根支撐柱(34)，各根支撐柱(34)的一端固定連接在一塊頂板(32)上，在支撐柱(34)上套接有一個可在支撐柱(34)上上下移動的壓板(31)，在頂板(32)上安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與壓板(31)連接，在壓板(31)朝向底板(I)的端面上固設有多根壓桿(311)，所述支撐部分可移動至壓板(31)與底板(I)之間的隔層內。2.根據權利要求1所述的一種鉚接裝置，其特征在于:所述頂壓部包括壓座(283)和固定壓座(283)上的壓針(285)，壓座(283)與第一氣缸(281)的活塞桿連接。3.根據權利要求1所述的一種鉚接裝置，其特征在于:在支撐平臺(24)的端面上固設有多個定位銷(26)。4.根據權利要求1所述的一種鉚接裝置，其特征在于:在底板(I)上安裝有一個用來盛放柳釘頭的壓頭盒(27 )。5.根據權利要求1所述的一種鉚接裝置，其特征在于:所述支撐平臺(24)包括上板(242)和下板(241)，在上板(242)下板(241)之間安裝有多個彈簧(243)。
【文檔編號】B21J15/42GK205551364SQ201620390329
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】吳剛, 李銀禹, 黃燦超
【申請人】三峽大學