用于防盜紐扣的加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于防盜紐扣的加工設備，包括支架、設于支架上的壓力操作模塊、分割模塊及控制模塊，所述壓力操作模塊包括可上下動作的壓磁桿、用于與壓磁桿配合沖擊工件的線圈定位模及用于驅動該壓磁桿上下動作的壓桿驅動件；所述分割模塊包括可自轉的轉盤、置于該轉盤下方的分割器、用于驅動轉盤轉動的轉盤驅動件、用于檢測轉盤脈沖的定位檢測開關及用于感應工件頻率的感應線圈。本實用新型結構簡單，穩定性好，線圈定位模設置為臺階狀，從而壓磁桿壓入后很難拔出；用機械的方式邊壓入壓磁桿邊檢測諧振頻率，一旦檢測到合格的諧振頻率自動停止，接著去壓下一個工位，控制精準，工作效率高；整個設備采用自動上料下料，節省人力。
【專利說明】
用于防盜紐扣的加工設備
技術領域
[0001]實用新型屬于生產加工設備技術領域，尤其是涉及一種用于防盜紐扣的加工設備。
【背景技術】
[0002]傳統的防盜紐扣制造方法是，工人把一個粘有膠水的壓磁桿壓入一個并聯電容的線圈，之后通過調節電容，改變這個防盜紐扣諧振頻率;同時肉眼觀看經過改裝后能檢測諧振頻譜發生儀的波形信號，當波形信號落在合格的頻率范圍內時，人工對機械進行操作，停止壓磁桿壓的壓入操作，取出工件完成操作。但是，傳統方法生產效率為人工操作，生產效率低，人工費用高。并且產品的頻率合格通過檢測，存在的誤差較大，容易出現不合格品。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、可自動化操作、檢測精準、產品合格率高的用于防盜紐扣的加工設備。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種用于防盜紐扣的加工設備，包括支架、設于支架上的壓力操作模塊、分割模塊及控制模塊，所述壓力操作模塊包括可上下動作的壓磁桿、用于與壓磁桿配合沖擊工件的線圈定位模及用于驅動該壓磁桿上下動作的壓桿驅動件;所述分割模塊包括可自轉的轉盤、置于該轉盤下方的分割器、用于驅動轉盤轉動的轉盤驅動件、用于檢測轉盤脈沖的定位檢測開關及用于感應工件頻率的感應線圈;所述控制模塊包括信號接收器、用于判斷工件頻率達標情況的檢測器及控制器;所述線圈定位模至少設置為4個，該線圈定位模沿周向間隔的分布于轉盤上;所述感應線圈設于轉盤下方，該感應線圈的位置對應于線圈定位模的位置設置，所述線圈定位模設置為臺階狀。
[0005]進一步的，還包括一紅外檢測開關，該紅外檢測開關可在壓磁桿下壓到最大位置時停止壓磁桿的下壓動作，當壓磁桿下壓到最大程度后，紅外檢測開關可控制壓磁桿不再繼續下壓，回復到初始位置，重新開始下一個沖壓行程。
[0006]進一步的，還包括一進料機構，該進料機構包括可震動上料的震動盤，該震動盤具有一定的傾斜角度，實現自動上料，操作簡便，節省人力，工作效率高。
[0007]進一步的，還包括一出料機構，該出料機構包括可將工件完工品自轉盤取出的機械爪、用于驅動機械爪動作的出料驅動件及用于容置工件完工品的外部接料斗，實現自動出料，操作簡便，節省人力，工作效率高。
[0008]更進一步的，所述壓桿驅動件、轉盤驅動件、出料驅動件均電連于控制器。
[0009]綜上所述，本實用新型結構簡單，穩定性好，線圈定位模設置為臺階狀，從而壓磁桿壓入后很難拔出，沖壓過程中不易與工件之間脫離;通過轉盤轉動實現一個機械的多工位操作，工作節奏緊湊，工作效率得到極大的提高；用機械的方式邊壓入壓磁桿，并且通過感應線圈實時感應工件的頻率，實現邊沖壓邊檢測諧振頻率，一旦檢測到合格的諧振頻率自動停止，接著去壓下一個工位，控制精準，工作效率高；生產效率是以前5倍以上，產品質量可控，一致性好;整個設備采用自動上料下料，工人勞動強度明顯變低，節省人力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖一。
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖二。
【具體實施方式】
[0012]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0013]如圖1-2所示，一種用于防盜紐扣的加工設備，包括支架1、設于支架上的壓力操作模塊、分割模塊及控制模塊。具體的，所述壓力操作模塊包括壓磁桿21、線圈定位模22以及壓桿驅動件23，所述分割模塊包括轉盤31、分割器32、定位檢測開關33以及感應線圈34，所述控制模塊包括信號接收器、檢測器以及控制器。
[0014]所述轉盤31可進行自轉，該轉盤驅動件即用于驅動轉盤31轉動。所述壓力操作模塊設置在轉盤的上方，并且通過支架進行固定。壓磁桿21可在工件上方位置進行上下動作，該線圈定位模22位置設置在轉盤上，并且位置應當設置為當轉盤轉動到沖壓位置時，該線圈定位模22正好處于壓磁桿21的正下方，從而使得線圈定位模22可與壓磁桿相配合對工件進行沖壓。所述線圈定位模22設置為至少4個，與本實施例中，線圈定位模22的個數設置為6個，這些線圈定位模22沿著轉盤的周向間隔的分布在轉盤的上表面上。為了更好的對工件進行沖壓，可將所述線圈定位模22設置為臺階狀，從而壓磁桿壓入后很難拔出，沖壓過程中不易與工件之間脫離，沖壓的效果更好，產品合格率提高。所述壓桿驅動件23連接在壓磁桿21的頂部，通過壓桿驅動件23對壓磁桿21的驅動來實現壓磁桿21的上下動作。與本實施例中，所述壓桿驅動件23設置為氣缸。
[0015]其次，所述轉盤31在轉盤驅動件的驅動下實現轉動，與本實施例中，該轉盤驅動件設置為旋轉電機。所述分割器32、定位檢測開關33均設置在該轉盤的下方位置，所述定位檢測開關33可對轉盤的脈沖進行接收和檢測，當假后到脈沖后，該定位檢測開關33可控制轉盤驅動件對轉盤進行驅動，從而轉盤轉動一個工位，將上一個完成的工件轉出，下一個未完工的工件轉入壓磁桿下方。為了實時對工件的頻率進行檢測，使得在工件頻率達標時立即對沖壓操作進行停止，可在對應工件的位置上設置感應線圈34，通過感應線圈34對工件的頻率進行實時感應。為了方便工件的沖壓操作，我們將所述感應線圈34設置在了轉盤31的下方，不會對上部的操作產生影響，并且感應線圈34不會受到沖壓力的影響，不易損壞，使用壽命長。為了保障檢測的準確性，所述感應線圈34的位置對應于線圈定位模22的位置設置，實時的對工件頻率進行感應。
[0016]所述信號接收器、檢測器及控制器均設置在轉盤的下方，該信號接收器用于接收所述感應線圈34在感應工件頻率后發出的信號，該檢測器則用于判斷工件頻率的達標情況。該控制器用于控制各項機械操作，實現設備的完全自動化。所述壓桿驅動件23、轉盤驅動件、出料驅動件均電連于控制器。與本實施例中，所述檢測器可設置為微型計算機，當感應線圈變送的信號經過微型計算機檢測判斷諧振頻率達標后，控制器控制壓桿驅動件23停止對壓磁桿的下壓驅動，同時控制轉盤驅動件驅動轉盤轉動一個工位，將合格的工件轉出壓磁桿下方。如果檢測還是不達標，則壓磁桿繼續下壓，直到檢測頻率合格。但是由于壓磁桿的下壓行程有限，為了防止壓磁桿過度下壓而使得壓磁桿損壞，我們在支架上設置了一個紅外檢測開關，該紅外檢測開關可在壓磁桿21下壓到最大位置時停止壓磁桿21的下壓動作，控制壓磁桿21回到最初位置，而后再進行下一次的下壓。
[0017]為了實現設備的自動化操作，節省人力，提高工作效率。我們還在設備上分別設置了一個進料機構盒一個出料機構。具體的，該進料機構包括可震動上料的震動盤41，該震動盤41具有一定的傾斜角度。震動盤41的傾斜最低點位于轉盤正上方。震動盤41上開設有可放置工件的容納槽，當容納槽帶動工件轉動到轉盤上方位置時，震動盤震動使得工件從容納槽中掉落至轉盤上，實現自動進料，無需人工操作。所述出料機構包括機械爪51、出料驅動以及外部接料斗52，該機械爪51可在操作完成后將工件完工品自轉盤取出，之后置入用于容置工件完工品的外部接料斗52內。該出料驅動件用于驅動機械爪動作拿取工件完工品O
[0018]具體操作如下:
[0019]工件由進料機構傳送至轉盤上，并置于線圈定位模上，之后轉盤轉動一個工位，使得該工件轉動至壓磁桿下方位置;壓桿驅動件驅動壓磁桿下壓入工件內，同時感應線圈實時對工件的頻率進行感應，并將信號反饋至控制器上；當控制器接收的頻率信號達到合格值時，停止壓磁桿的下壓動作，并控制壓磁桿恢復至初始位置;其后轉盤轉動，將完成的工件由壓磁桿下方轉出，并將下一個未完成的工件轉入至壓磁桿下方；出料機構將完成的工件取出的同時壓磁桿進行下一輪的沖壓操作。
[0020]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種用于防盜紐扣的加工設備，包括支架(I)、設于支架上的壓力操作模塊、分割模塊及控制模塊，其特征在于:所述壓力操作模塊包括可上下動作的壓磁桿(21)、用于與壓磁桿配合沖擊工件的線圈定位模(22)及用于驅動該壓磁桿(21)上下動作的壓桿驅動件(23);所述分割模塊包括可自轉的轉盤(31)、置于該轉盤下方的分割器(32)、用于驅動轉盤(31)轉動的轉盤驅動件、用于檢測轉盤脈沖的定位檢測開關(33)及用于感應工件頻率的感應線圈(34);所述控制模塊包括信號接收器、用于判斷工件頻率達標情況的檢測器及控制器;所述線圈定位模(22)至少設置為4個，該線圈定位模(22)沿周向間隔的分布于轉盤(31)上;所述感應線圈(34)設于轉盤(31)下方，該感應線圈(34)的位置對應于線圈定位模(22)的位置設置，所述線圈定位模(22)設置為臺階狀。2.根據權利要求1所述的用于防盜紐扣的加工設備，其特征在于:還包括一紅外檢測開關，該紅外檢測開關可在壓磁桿(21)下壓到最大位置時停止壓磁桿(21)的下壓動作。3.根據權利要求1所述的用于防盜紐扣的加工設備，其特征在于:還包括一進料機構，該進料機構包括可震動上料的震動盤(41)，該震動盤(41)具有一定的傾斜角度。4.根據權利要求1所述的用于防盜紐扣的加工設備，其特征在于:還包括一出料機構，該出料機構包括可將工件完工品自轉盤取出的機械爪(51)、用于驅動機械爪動作的出料驅動件及用于容置工件完工品的外部接料斗(52)。5.根據權利要求4所述的用于防盜紐扣的加工設備，其特征在于:所述壓桿驅動件(23)、轉盤驅動件、出料驅動件均電連于控制器。
【文檔編號】B21D53/48GK205551308SQ201620254572
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】卜建榮, 徐君燕, 朱峰, 朱楠
【申請人】浙江工業職業技術學院