一種卡壓鉗模架連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種卡壓鉗模架連接結構，包括模架和模座，模架包括上模架和下模架，上模架和下模架上開設凹槽用于裝置模芯，模座上設置有兩個立柱，下模架裝置在兩個立柱之間，上模架的兩端分別與兩個立柱的頂端鉸接連接，立柱頂端設置了若干個平行的立柱連接板，立柱連接板上開設了同軸心的通孔，上模架的兩端設置若干個與立柱連接板嚙合的模架連接板，模架連接板上開設了通孔，立柱連接板與模架連接板嚙合后連接銷穿過通孔將立柱與上模架連接。本實用新型所述的卡壓鉗模架連接結構強度高，有效防止卡壓鉗連接處出現破裂時部件飛濺傷人的現象發生，提高使用安全性，消除安全隱患。
【專利說明】
一種卡壓鉗模架連接結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及管道卡壓連接設備技術領域，尤其涉及一種卡壓鉗模架連接結構。
【背景技術】
[0002]目前，不銹鋼薄壁管材之間的連接方式有以下幾種，有的是將連接件與不銹鋼薄壁管材之間采用焊接式連接，這種焊接式連接方式，施工麻煩，現場必須使用電，其焊接的部位溫度高容易出現貧鉻現象，現場又不能進行固溶處理，使焊接部位容易生銹。還有的是在管材連接件中設置密封圈或密封膠粘劑并通過擠壓造成連接件與管件口部的塑性變形來完成連接件與不銹鋼薄壁管材之間的連接，這種連接方式采用的工具是卡壓鉗，為了方便更換卡壓的模芯，卡壓鉗的模架通常設置成鉸接的結構，卡壓鉗通常采用液壓作為卡壓的驅動力，卡壓力巨大，傳統模架結構的鉸接處結構強度，容易出現破裂，巨大的液壓力突然釋放導致卡壓鉗的部件飛出，容易擊傷人員，存在使用安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種卡壓鉗模架連接結構，解決目前技術中傳統的卡壓鉗模架結構強度，容易破裂導致部件飛出，存在安全隱患的問題。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種卡壓鉗模架連接結構，包括模架和模座，其特征在于，所述的模架包括上模架和下模架，上模架和下模架上開設凹槽用于裝置模芯，模座上設置有兩個立柱，下模架裝置在兩個立柱之間，上模架的兩端分別與兩個立柱的頂端鉸接連接，模座的底部開設有活塞頂柱孔，液壓油缸的活塞頂柱從活塞頂柱孔穿過頂推下模架上移與上模架壓合，立柱頂端設置了若干個平行的立柱連接板，立柱連接板上開設了同軸心的通孔，上模架的兩端設置若干個與立柱連接板嚙合的模架連接板，模架連接板上開設了通孔，立柱連接板與模架連接板嚙合后連接銷穿過通孔將立柱與上模架連接。本實用新型所述的卡壓鉗模架連接結構通過若干個立柱連接板與模架連接板連接有效提高了模架與模座連接處的結構強度，避免連接處出現破裂，在巨大的液壓作用力下，即使某一塊立柱連接板或模架連接板出現了破裂，其余的立柱連接板、模架連接板仍能保持穩定的結構連接;同時本實用新型減小了連接銷的跨度，降低了對連接銷的剪切力，從而有效避免連接銷斷裂，有效避免卡壓鉗的部件在液壓力的作用下飛濺出，提高卡壓鉗的使用安全性，能在卡壓鉗的模架和模座出現破裂時及時更換，避免破裂加劇出現危險事故。
[0006]進一步的，所述的模架連接板的厚度與立柱連接板的間距相同，提高上模架與模座之間的連接穩定性和位置精準性，避免上模架與模座之間發生通孔軸向的位移，確保上模架與下模架壓合緊密精準，提高壓合質量，提高管件壓合連接處的密封性，提高連接強度，有效避免泄漏，提高管件的使用壽命。
[0007]進一步的，所述的立柱連接板數量多于模架連接板一塊，模架連接板全部插接在相連立柱連接板的間隙中，嚙合方便精準。
[0008]進一步的，所述的立柱連接板設置有三塊，模架連接板設置有兩塊，在保證連接強度和使用安全性的同時降低加工難度和加工成本，提高適用性。
[0009]進一步的，所述的兩個立柱的內側壁設置成U形滑槽，下模架裝置在U形滑槽進行上下滑動，限定下模架的移動方向，避免下模架與上模架在壓合時錯位，提高壓合質量，提高管件壓合連接處的密封性，避免泄漏。
[0010]與現有技術相比，本實用新型優點在于:
[0011]本實用新型所述的卡壓鉗模架連接結構強度高，有效防止卡壓鉗連接處出現破裂時部件飛濺傷人的現象發生，提高使用安全性，消除安全隱患，同時提高卡壓精準度，有效避免錯位，提高卡壓質量，提高管件壓合連接處的密封性和連接強度，有效避免泄漏，提高管件的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的側視結構不意圖；
[0014]圖3為模座的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]本實用新型實施例公開的一種卡壓鉗模架連接結構，結構強度高，即使鉸接處出現破裂也能保持穩定的連接，避免部件飛出擊傷人員，提高使用安全性，消除安全隱患。
[0017]如圖1至圖3所示，一種卡壓鉗模架連接結構，包括模架和模座10，所述的模架包括上模架I和下模架2，上模架I和下模架2上開設凹槽用于裝置模芯，模座10上設置有兩個立柱11，下模架2裝置在兩個立柱11之間，上模架I的兩端分別與兩個立柱11的頂端鉸接連接，模座10的底部開設有活塞頂柱孔12，液壓油缸的活塞頂柱從活塞頂柱孔12穿過頂推下模架2上移與上模架I壓合，立柱11頂端設置了若干個平行的立柱連接板13，立柱連接板13上開設了同軸心的通孔，上模架I的兩端設置若干個與立柱連接板13嚙合的模架連接板14，模架連接板14上開設了通孔，立柱連接板13與模架連接板14嚙合后連接銷穿過通孔將立柱11與上模架I連接。
[0018]同時，模架連接板14的厚度與立柱連接板13的間距相同，立柱連接板13數量多于模架連接板14一塊，模架連接板全部插接在相連立柱連接板的間隙中，保持外觀的美觀性，在本實施例中，立柱連接板13設置有三塊，模架連接板14設置有兩塊，在保證連接強度的同時降低加工難度，裝配也方便效率高，同時減小了連接銷的跨度，降低了對連接銷的剪切力，從而有效避免連接銷斷裂，提高使用壽命和使用安全性。
[0019]同時，兩個立柱11的內側壁設置成U形滑槽15，下模架2裝置在U形滑槽15進行上下滑動，下模架2發生前后的位移導致上模架I與下模架2在壓合時出現錯位，確保上模架I與下模架2壓合緊密精確，提高卡壓質量，提高管件卡壓連接處的密封性。
[0020]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種卡壓鉗模架連接結構，包括模架和模座(10)，其特征在于，所述的模架包括上模架(I)和下模架(2)，上模架(I)和下模架(2)上開設凹槽用于裝置模芯，模座(10)上設置有兩個立柱(11)，下模架(2)裝置在兩個立柱(11)之間，上模架(I)的兩端分別與兩個立柱(11)的頂端鉸接連接，模座(10)的底部開設有活塞頂柱孔(12)，液壓油缸的活塞頂柱從活塞頂柱孔(12)穿過頂推下模架(2)上移與上模架(I)壓合，立柱(11)頂端設置了若干個平行的立柱連接板(13 )，立柱連接板(13)上開設了同軸心的通孔，上模架(I)的兩端設置若干個與立柱連接板(13)嚙合的模架連接板(14)，模架連接板(14)上開設了通孔，立柱連接板(13)與模架連接板(14)嚙合后連接銷穿過通孔將立柱(11)與上模架(I)連接。2.根據權利要求1所述的卡壓鉗模架連接結構，其特征在于，所述的模架連接板(14)的厚度與立柱連接板(13)的間距相同。3.根據權利要求1所述的卡壓鉗模架連接結構，其特征在于，所述的立柱連接板(13)數量多于模架連接板(14) 一塊。4.根據權利要求3所述的卡壓鉗模架連接結構，其特征在于，所述的立柱連接板(13)設置有三塊，模架連接板(14)設置有兩塊。5.根據權利要求1所述的卡壓鉗模架連接結構，其特征在于，所述的兩個立柱(II)的內側壁設置成U形滑槽(15)，下模架(2)裝置在U形滑槽(15)進行上下滑動。
【文檔編號】B21D37/12GK205551268SQ201620203588
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】陳朝春
【申請人】成都艾億洋機電有限公司