燈頭鉚接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種燈頭鉚接機，包括工作臺、與工作臺連接的支架、位于工作臺上方且垂直于工作臺的鉚接沖頭、與鉚接沖頭連接用于驅動鉚接沖頭作動的動力源、與動力源連接的開關以及設于工作臺上且與工作臺垂直的固定座。本實用新型結構簡單、成本低，鉚接沖頭在動力源的驅動下向下運動，在沖頭的作用下實現對口筒和支撐環的鉚接，克服了人工鉚接存在的每個鉚接點深度不同，口筒容易脫落的不足，提高了產品的質量以及工人的工作效率。
【專利說明】
燈頭鉚接機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及燈泡生產設備領域，具體涉及一種燈頭鉚接機。
【背景技術】
[0002 ] 摩托車的頭大燈一般采用HSl型號或者H4型號的燈泡，HS I或H4燈泡的燈頭一般包括底座、口筒和支撐環，口筒和支撐環之間通常采用鉚接方式實現連接。但是現有的鉚接設備一般結構較復雜，采購成本高，不適用于生產規模較小的企業。目前小規模企業在進行鉚接工序時一般采用人工方式，此方式工人勞動強度較大且效率較低，同時采用此種方式每個鉚接點的受力不均勻，導致每個鉚接點的深度不同，口筒容易從支撐換脫落。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術不足，本實用新型提供一種結構簡單的燈頭鉚接機，目的是使得每個鉚接點的受力均勻，提高中小規模企業的產品質量以及工作效率。
[0004]本實用新型的技術解決方案:燈頭鉚接機，包括工作臺以及與工作臺連接的支架，其特征在于:還包括垂直于工作臺的鉚接沖頭、與鉚接沖頭連接用于驅動鉚接沖頭作動的動力源、與動力源連接的開關以及設于工作臺上且與工作臺垂直的固定座，所述鉚接沖頭內壁設有若干個位于同一水平面上的若干個沖頭，包括沖頭在內的鉚接沖頭的內徑小于燈頭支撐環的外徑，所述動力源固定在支架上，所述固定座位于鉚接沖頭正下方。
[0005]優選的所述開關為腳動開關。
[0006]優選的所述沖頭沿著鉚接沖頭的內壁均勻分布。
[0007]優選的所述沖頭為錐形。
[0008]優選的所述動力源為氣缸。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型中鉚接沖頭在動力源的驅動下向下運動，在沖頭的作用下實現對口筒和支撐環的鉚接，克服了人工鉚接存在的每個鉚接點深度不同，口筒容易脫落的不足，提高了產品的質量以及工人的工作效率，同時本實用新型結構簡單，成本低，可以廣泛應用于生產規模較小的企業。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型的主視圖。
[0011]圖2圖1中A-A處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明:燈頭鉚接機，包括工作臺1、與工作臺I連接的支架2、位于工作臺I上方且垂直于工作臺I的鉚接沖頭3、與鉚接沖頭3連接用于驅動鉚接沖頭3作動的動力源4、與動力源4連接的開關5以及設于工作臺I上且與工作臺I垂直的固定座6。所述鉚接沖頭3的內壁設有若干個位于同一水平面上的沖頭7，包括沖頭7在內的鉚接沖頭3的內徑小于燈頭支撐環8的外徑，所述沖頭7沿著鉚接沖頭3的內壁均勻分布，優選的所述沖頭7為錐形。所述動力源4固定在支架2上，優選的所述動力源4為氣缸。所述開關5為腳動開關。所述固定座6位于鉚接沖頭3正下方。
[0013]采用本實用新型鉚接燈頭的口筒9和支撐環8時，首先將燈泡插入固定座6內，其中泡殼10朝下，支撐環8的下表面與固定座6的上表面接觸;然后啟動開關5，則鉚接沖頭3在動力源4的驅動下向下運動，因為鉚接沖頭3內壁設有若干個沖頭7，且包括沖頭7在內的鉚接沖頭3的內徑小于支撐環8的外徑，所以在沖頭7的沖壓下，實現了燈頭的口筒9和支撐環8的鉚接。本實用新型中因為每個沖頭7的作用力相同，所以每個鉚接點的深度相當，口筒9不容易脫落，提高了產品的質量以及工人的工作效率，同時本實用新型結構簡單，成本低，可以廣泛應用于生產規模較小的企業。
[0014]綜上，本實用新型達到預期效果。
【主權項】
1.燈頭鉚接機，包括工作臺以及與工作臺連接的支架，其特征在于:還包括垂直于工作臺的鉚接沖頭、與鉚接沖頭連接用于驅動鉚接沖頭作動的動力源、與動力源連接的開關以及設于工作臺上且與工作臺垂直的固定座，所述鉚接沖頭內壁設有若干個位于同一水平面上的若干個沖頭，包括沖頭在內的鉚接沖頭的內徑小于燈頭支撐環的外徑，所述動力源固定在支架上，所述固定座位于鉚接沖頭正下方。2.如權利要求1所述燈頭鉚接機，其特征在于:所述開關為腳動開關。3.如權利要求1所述燈頭鉚接機，其特征在于:所述沖頭沿著鉚接沖頭的內壁均勻分布。4.如權利要求1所述燈頭鉚接機，其特征在于:所述沖頭為錐形。5.如權利要求1所述燈頭鉚接機，其特征在于:所述動力源為氣缸。
【文檔編號】B21D39/00GK205551264SQ201620356291
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】左工, 李澤良, 劉鋒, 苗恒亞
【申請人】宿遷學院