一種單沖壓片機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于壓片應用技術領域，具體公開了一種單沖壓片機，由底座，及設置在底座上兩側的支架，及兩端分別連接支架的加強筋，及貫穿一側支架、且位于另一側支架內的傳動軸，及與傳動軸相配合使用且分別設置在支架內的第一軸承座、第二軸承座，及一端與傳動軸連接的手搖臂，及兩端分別連接支架的定位板、上沖桿導向板和下沖桿模座，及分別設置在傳動軸上的升降組件和壓片組件組成。本實用新型一種單沖壓片機的有益效果在于：整體結構為一體龍門型機身用碳鋼焊接而成，使用壽命長，其上由傳動軸串連著偏芯輪及升降凸輪，軸的左端裝有搖臂，用手動方式傳動軸，帶動偏芯輪、升降凸輪、升降桿及加料器，做不同的升降運動，操控精準、壓片穩定。
【專利說明】
一種單沖壓片機
技術領域
[0001]本實用新型屬于壓片應用技術領域，具體涉及一種單沖壓片機，其適用于制藥、保健品、食品、農業、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業作為小批量生產和科研實驗教學使用。
【背景技術】
[0002]單沖壓片機是一種小型連續壓片的機器，其分別電驅動和手搖驅動兩種。其工作原理是單沖壓片機的下沖的沖頭由中模空下端進入中模孔，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，上沖的沖頭從中模孔上端進入中模孔，并下行一定距離，將藥粉壓制成片，隨后上沖上升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下沖下降到原位，準備再一次填充。
[0003]當前為了便于藥物、食品等的生產及加工及研發，按照生產需求采用壓片機將物料沖壓成片狀，而單沖壓片機因其適用范圍廣，其為大多數企業或實驗室
[0004]所采用，但是傳統的單沖壓片機，其一方面結構復雜，導致使用不方便，且壓片效率低、壓片不均勻，滿足不了加工生產成片的標準要求或實驗要求，而這是當前所亟待解決的。
[0005]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種單沖壓片機。
【實用新型內容】
[0006]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種單沖壓片機，其結構合理簡單、操作使用方便，解決現有單沖壓片機壓片工作效率低，壓片質量差厚度不均勻
[0007]的現象，操作便捷且適用范圍廣。
[0008]技術方案:本實用新型提供一種單沖壓片機，由底座，及設置在底座上兩側的支架，及兩端分別連接支架的加強筋，及貫穿一側支架、且位于另一側支架內的傳動軸，及與傳動軸相配合使用且分別設置在支架內的第一軸承座、第二軸承座，及一端與傳動軸連接的手搖臂，及兩端分別連接支架的定位板、上沖桿導向板和下沖桿模座，及分別設置在傳動軸上的升降組件和壓片組件組成;所述升降組件，包括設置在傳動軸上的升降凸輪，及與升降凸輪連接的升降桿，及與升降桿連接的連接塊，及兩端分別連接連接塊、上沖桿導向板的頂桿;所述壓片組件，包括設置在傳動軸上且位于升降凸輪一側的偏心輪，及與偏心輪連接的上沖桿，及設置在上沖桿上的加料箱，及設置在下沖桿模座內的且與上沖桿位置相對的下沖桿，及設置在下沖桿底部的且與下沖桿模座連接的彈性模塊。
[0009]本技術方案的，所述升降桿從上至下依次貫穿定位板、上沖桿導向板和下沖桿模座，上沖桿貫穿定位板位于下沖桿的上方。
[0010]本技術方案的，所述兩端分別連接下沖桿、下沖桿模座的彈性模塊為彈簧。
[0011 ]本技術方案的，所述彈性模塊至少設置一對。
[0012]與現有技術相比，本實用新型一種單沖壓片機的有益效果在于:1、整體結構為一體龍門型機身用碳鋼焊接而成，使用壽命長，其上由傳動軸串連著偏芯輪及升降凸輪，軸的左端裝有搖臂，用手動方式傳動軸，帶動偏芯輪、升降凸輪、升降桿及加料器，做不同的升降運動，操控精準、壓片穩定;2、體積小、分量輕、造型美觀、結構緊湊、操作簡易、用途廣泛，不需用電便于攜帶等優點，人工手搖即可，只要換上不同規格的模具即可得到所需的片劑。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種單沖壓片機的結構示意圖；
[0014]其中，圖中序號標注如下:1_底座、2-支架、3-加強筋、4-傳動軸、5-第一軸承座、6-第二軸承座、7-手搖臂、8-定位板、9-加料箱、10-上沖桿導向板、11-上沖桿、12-下沖桿、13-彈性模塊、14-升降凸輪、15-偏心輪、16-升降桿、17-連接塊、18-頂桿、19-下沖桿模座。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0016]如圖1所示的一種單沖壓片機，由底座I，及設置在底座I上兩側的支架2，及兩端分別連接支架2的加強筋3，及貫穿一側支架2、且位于另一側支架2內的傳動軸4，及與傳動軸4相配合使用且分別設置在支架2內的第一軸承座5、第二軸承座6，及一端與傳動軸4連接的手搖臂7，及兩端分別連接支架2的定位板8、上沖桿導向板10和下沖桿模座19，及分別設置在傳動軸4上的升降組件和壓片組件組成;升降組件，包括設置在傳動軸4上的升降凸輪14，及與升降凸輪14連接的升降桿16，及與升降桿16連接的連接塊17，及兩端分別連接連接塊17、上沖桿導向板10的頂桿18;壓片組件，包括設置在傳動軸4上且位于升降凸輪14 一側的偏心輪15，及與偏心輪15連接的上沖桿11，及設置在上沖桿11上的加料箱9，及設置在下沖桿模座19內的且與上沖桿11位置相對的下沖桿12，及設置在下沖桿12底部的且與下沖桿模座19連接的彈性模塊13。
[0017]進一步優選的，升降桿16從上至下依次貫穿定位板8、上沖桿導向板10和下沖桿模座19，上沖桿11貫穿定位板8位于下沖桿12的上方，保證在升降和沖壓片過程中無偏移，提高壓片效率及質量;及兩端分別連接下沖桿12、下沖桿模座19的彈性模塊13為彈簧，及彈性模塊13至少設置一對，保證成品能快速、穩定的出料，提高工作效率。
[0018]本結構總重20Kg，機器性能好，操作輕便，移動方便，非常適合實驗試用。
[0019]機能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動性好的粉狀原料壓制成圓片狀、圓柱狀、球狀、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產品(如方形、三角、橢圓、囊形等)，還可壓制帶有文字、商標、圖案的產品，適合于制藥、保健品、食品、農業、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業作為小批量生產和科研實驗教學使用。
[0020]本結構的最大壓力為1.5KN，最大壓片支架為12mm，最大壓片厚度為6mm，最大填充深度為16mm，整體尺寸為300*190*480mm，生產能力20-40片/分鐘。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種單沖壓片機，其特征在于:由底座(I)，及設置在底座(I)上兩側的支架(2)，及兩端分別連接支架(2)的加強筋(3)，及貫穿一側支架(2)、且位于另一側支架(2)內的傳動軸(4)，及與傳動軸(4)相配合使用且分別設置在支架(2)內的第一軸承座(5)、第二軸承座(6)，及一端與傳動軸(4)連接的手搖臂(7)，及兩端分別連接支架(2)的定位板(8)、上沖桿導向板(10)和下沖桿模座(19)，及分別設置在傳動軸(4)上的升降組件和壓片組件組成;所述升降組件，包括設置在傳動軸(4)上的升降凸輪(14)，及與升降凸輪(14)連接的升降桿(16)，及與升降桿(16)連接的連接塊(17)，及兩端分別連接連接塊(17)、上沖桿導向板(10)的頂桿(18);所述壓片組件，包括設置在傳動軸(4)上且位于升降凸輪(14) 一側的偏心輪(15)，及與偏心輪(15)連接的上沖桿(11)，及設置在上沖桿(11)上的加料箱(9)，及設置在下沖桿模座(19)內的且與上沖桿(I I)位置相對的下沖桿(12)，及設置在下沖桿(12)底部的且與下沖桿模座(19)連接的彈性模塊(13)。2.根據權利要求1所述的一種單沖壓片機，其特征在于:所述升降桿(16)從上至下依次貫穿定位板(8)、上沖桿導向板(10)和下沖桿模座(19)，上沖桿(11)貫穿定位板(8)位于下沖桿(12)的上方。3.根據權利要求1所述的一種單沖壓片機，其特征在于:所述兩端分別連接下沖桿(12)、下沖桿模座(19)的彈性模塊(13 )為彈簧。4.根據權利要求3所述的一種單沖壓片機，其特征在于:所述彈性模塊(13)至少設置一對。
【文檔編號】B30B15/00GK205522622SQ201620225264
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】王月東, 蔣為東
【申請人】興化市祥和制藥機械有限公司