一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構的制作方法
【專利摘要】一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，包括外防護組件、立柱防護組件、X防護罩組件、支撐組件、龍門架組件、Y防護罩、Z防護罩、防護板A、防護板B、防護板C、導軌、底座、十字滑臺、立柱、支架AA。支撐組件安裝在底座兩側面；立柱防護組件安裝在立柱上；龍門架組件安裝在十字滑臺上；X防護罩組件中的X防護罩固定在立柱A和立柱B上，X防護罩支撐在導軌上；Y防護罩固定部分安裝在立柱防護組件中的前護板上；Z防護罩前端固定部分安裝在支架AA上，其后端移動部分則安裝在立柱防護組件中的前護板上；防護板A、防護板B和防護板C安裝在十字滑臺前端和側面，并與X防護罩和Z防護罩形成配合；外防護組件與X防護罩組件結構相連接。
【專利說明】
一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于機床領域，涉及一種機床干濕分離防護結構，尤其涉及一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構。
【背景技術】
[0002]目前，隨著科技發展日新月異，在機械加工領域，企業對零件的加工質量及工作效率要求不斷提高。為適應技術發展，金屬切削機床正在向著高精度、高速切削方向發展。高速切削導致刀具產生大量的熱量及切肩的堆積，如果在加工過程中不能及時將這些問題消除，將會影響刀具的使用壽命及零件的加工質量。為提高機床的整體加工性能，這就要求機床具有大流量切削液冷卻刀具及排肩流暢的功能。
[0003]臥式三坐標加工機床是一種適用于柔性自動生產線的高性能機床，主要用于生產線的關鍵工序，而關鍵工序加工內容要求精度較高。因此，要求機床具備大流量切削液冷卻刀具及清理切肩的功能，以滿足加工內容的要求。目前，臥式三坐標加工機床的導軌防護主要應用的技術方案為，機床外防護為整體封閉式，內部的X、Y、Z運動方向采用鋼板伸縮式導軌防護的形式，僅對導軌進行了有效的防護。內部導軌防護的優點是防護形式結構簡單，易于設計和操作，成本較低，能滿足機床基本的使用要求。缺點為機床的加工區和功能區沒有隔離，防護性能較差，在加工零件的過程中飛濺的切削液和產生的水霧將充滿整個機床的內部，對機床功能區的結構和電氣元件造成損壞。因此，需設計一種新的內部防護形式，將機床加工區和功能區隔離，使其具備干、濕分離的防護功能，進一步提高機床的整體性能。
【實用新型內容】
[0004]為克服現行方案的不足，本實用新型的目的在于提供一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，將機床加工區和功能區隔離，具備干濕分離的防護功能，提高機床的整體性能。為了實現本實用新型所述的實用新型目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，包括:外防護組件、立柱防護組件、X防護罩組件、支撐組件、龍門架組件、Y防護罩、Z防護罩、防護板Α、防護板B、主軸箱、防護板C、底座、導軌、十字滑臺、立柱、支架ΑΑ。支撐組件借助緊固件安裝在底座兩側面;立柱防護組件借助緊固件安裝在立柱上;龍門架組件借助緊固件安裝在十字滑臺上;X防護罩組件中的X防護罩借助緊固件固定在立柱A和立柱B上，且其中的支架N、支架P、支架Q、支架R、支架S和支架T借助緊固件分別與龍門架組件中的支架U、支架V、支架W、支架X、支架Y和支架Z相連，X防護罩借助其下方的滾輪支撐在導軌上，導軌安裝在底座上;Y防護罩固定部分借助緊固件安裝在立柱防護組件中的前護板上，其移動部分則安裝在主軸箱上;Z防護罩前端固定部分借助緊固件安裝在支架AA上，其后端移動部分則安裝在立柱防護組件中的前護板上;防護板Α、防護板B和防護板C借助緊固件安裝在十字滑臺前端和側面，并與X防護罩和Z防護罩形成配合;外防護組件借助緊固件與X防護罩組件結構相連接。
[0006]所述的立柱防護組件包括:頂護板、前護板、左護板、右護板、支架A、支架B、支架C、支架D、支架E、支架F、支架G、支架H、支架J、支架K、支架L、支架Μ。左護板和右護板借助緊固件分別安裝在前護板的左右兩邊;頂護板借助緊固件分別與前護板、左護板和右護板連接牢固；支架Α、支架B、支架C、支架D、支架E和支架F依次安裝在右護板內側，支架G、支架H、支架J、支架K、支架L和支架M依次安裝在左護板內側。
[0007]所述的X防護罩組件包括:X防護罩、刮削板A、刮削板B、刮削板C、支架N、支架P、支架Q、滾輪、支架R、支架S、支架T ο刮削板A、刮削板B和刮削板C安裝在X防護罩正面龍門口處，并分別與立柱防護組件中的右護板、頂護板和左護板緊密貼合;支架N、支架P和支架Q借助緊固件安裝在X防護罩背面，且分別與龍門架組件中的支架U、支架V和支架W相連接;支架R、支架S和支架T借助緊固件安裝在X防護罩背面，且分別與龍門架組件中的支架X、支架Y和支架Z相連接;滾輪安裝在X防護罩的下方，將X防護罩組件支撐在導軌上方。
[0008]所述的支撐組件包括:橫梁、立柱A和立柱B。立柱A和立柱B分別安裝在底座的兩側，橫梁借助緊固件將立柱A和立柱B連接一起。
[0009]所述的龍門架組件包括:支架U、框架Α、支架V、支架W、橫梁Α、橫梁B、支架X、支架Y、支架Z和框架B。框架A和框架B分別安裝在十字滑臺的兩側，橫梁A和橫梁B借助緊固件將框架A和框架B連接一起;支架U、支架V和支架W借助緊固件安裝在框架A上，且分別與X防護罩組件中的支架N、支架P和支架Q相連接;支架X、支架Y和支架Z借助緊固件安裝在框架B上，且分別與X防護罩組件中的支架R、支架S和支架T相連接。
[0010]由于采用以上所述的技術方案，本實用新型可以達到以下有益效果:
[0011]該臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，將機床加工區和功能區進行有效隔離，防止切削液和水霧進入機床功能區，使機床關鍵零部件得到保護，延長機床使用壽命，提尚了機床運彳丁的整體性能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構帶外防護的機床整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構前方左側結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構前方右側結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構后方右側結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構后方左側結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構Z防護罩剖視結構示意圖；
[0018]圖7為本實用新型一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構立柱防護組件前方結構示意圖；
[0019]圖8為本實用新型一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構立柱防護組件后方結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:由圖1?6知，一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，包括:外防護組件101、立柱防護組件102、X防護罩組件103、支撐組件104、龍門架組件105、Y防護罩2、Z防護罩3、防護板A4、防護板B5、主軸箱6、防護板Cl O、底座11、導軌22、十字滑臺23、立柱24、支架AA35。支撐組件104借助緊固件安裝在底座11兩側面;柱防護組件102借助緊固件安裝在立柱24上;龍門架組件105借助緊固件安裝在十字滑臺23上;X防護罩組件103中的X防護罩I借助緊固件固定在立柱A15和立柱B25上，且其中的支架N13、支架P18、支架Q20、支架R29、支架S31和支架T33借助緊固件分別與龍門架組件105中的支架U12、支架V17、支架W19、支架X28、支架Y30和支架Z32相連，X防護罩I借助其下方的滾輪21支撐在導軌22上，導軌22安裝在底座11上;Y防護罩2固定部分借助緊固件安裝在立柱防護組件102中的前護板37上，其移動部分則安裝在主軸箱6上;Z防護罩3前端固定部分借助緊固件安裝在支架AA35上，其后端移動部分則安裝在立柱防護組件102中的前護板37上;防護板A4、防護板B5和防護板ClO借助緊固件安裝在十字滑臺23前端和側面，并與X防護罩I和Z防護罩3形成配合;外防護組件101借助緊固件與X防護罩組件103結構相連接，將機床的加工區與功能區分離，需要說明的是本實用新型不詳細介紹外防護組件101及其與X防護罩組件103相連接結構。
[0021]由圖1、圖2、圖7和圖8知，所述的立柱防護組件102包括:頂護板36、前護板37、左護板38、右護板39、支架A40、支架B41、支架C42、支架D43、支架E44、支架F45、支架G46、支架H47、支架J48、支架K49、支架L50、支架M51。左護板38和右護板39借助緊固件分別安裝在前護板37的左右兩邊;頂護板36借助緊固件分別與前護板37、左護板38和右護板39連接牢固；支架A40、支架B41、支架C42、支架D43、支架E44和支架F45依次安裝在右護板39內側，支架G46、支架H47、支架J48、支架K49、支架L50和支架M51依次安裝在左護板38內側。
[0022 ]由圖2?5知，所述的X防護罩組件103包括:X防護罩1、刮削板A7、刮削板B8、刮削板〇9、支架附3、支架？18、支架020、滾輪21、支架1?29、支架531、支架了33。刮削板47、刮削板88和刮削板C9安裝在X防護罩I正面龍門口處，并分別與立柱防護組件102中的右護板39、頂護板36和左護板38緊密貼合;支架N13、支架P18和支架Q20借助緊固件安裝在X防護罩I背面，且分別與龍門架組件105中的支架U12、支架V17和支架W19相連接;支架R29、支架S31和支架T33借助緊固件安裝在X防護罩I背面，且分別與龍門架組件105中的支架X28、支架Y30和支架Z32相連接;滾輪21安裝在X防護罩I的下方，將X防護罩組件103支撐在導軌22上方。
[0023]由圖4知，所述的支撐組件104包括:橫梁14、立柱A15和立柱B25。立柱A15和立柱B25分別安裝在底座11的兩側，橫梁14借助緊固件將立柱A15和立柱B25連接一起。
[0024]由圖4?5知，所述的龍門架組件105包括:支架U12、框架A16、支架V17、支架W19、橫梁A26、橫梁B27、支架X28、支架Y30、支架Z32和框架B34。框架Al 6和框架B34分別安裝在十字滑臺23的兩側，橫梁A26和橫梁B27借助緊固件將框架A16和框架B34連接一起;支架U12、支架V17和支架W19借助緊固件安裝在框架A16上，且分別與X防護罩組件103中的支架N13、支架P18和支架Q20相連接;支架X28、支架Y30和支架Z32借助緊固件安裝在框架B34上，且分別與X防護罩組件103中的支架R29、支架S31和支架T33相連接。
[0025]下面繼續結合由圖1?5說明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構的工作過程，如下:
[0026]當機床開始工作時，機床主軸箱6的前端、主軸中心和X防護罩I的上方噴淋機構同時噴出大量的切削液。加工過程中，X、Y、Z三軸聯動，其中，安裝在十字滑臺23上的龍門架組件105帶動X防護罩組件103在X方向移動，主軸箱6帶動Y防護罩2在Y方向移動，立柱24帶動立柱防護組件102在Z方向移動，同時X防護罩組件103中的刮削板A7、刮削板B8和刮削板C9與立柱防護組件102緊密貼合，十字滑臺23的前方和側面分別安裝防護板A4、防護板B5和防護板Cl O與X、2防護罩緊密貼合，并隨十字滑臺23在X方向移動，從而將切削液強制流回機床加工區。機床加工區加工過程中會產生的大量水霧，在外防護組件101和吸霧裝置的作用下，水霧被迅速排出機床外部。
[0027]需進一步說明的是:所述的一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構中，X防護罩1、γ防護罩2、z防護罩3結構為公知技術，在此不再贅述。
[0028]試驗驗證，所述的一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，將機床加工區和功能區進行有效隔離，防止切削液和水霧進入機床功能區，使機床關鍵零部件得到保護，從而延長了機床使用壽命，提高了機床運行的整體性能。
【主權項】
1.一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，包括外防護組件(101)、立柱防護組件(102)、乂防護罩組件(103)、支撐組件(104)、龍門架組件(105)、￥防護罩(2)、2防護罩(3)、防護板A(4)、防護板B(5)、主軸箱(6)、防護板C(10)、底座(11)、導軌(22)、十字滑臺(23)、立柱(24)、支架AA(35);其特征在于:支撐組件(104)借助緊固件安裝在底座(11)兩側面;立柱防護組件(102)借助緊固件安裝在立柱(24)上;龍門架組件(105)借助緊固件安裝在十字滑臺(23)上;X防護罩組件(103)中的X防護罩(I)借助緊固件固定在立柱A( 15)和立柱B(25)上，且其中的支架N(13)、支架P(18)、支架Q(20)、支架R(29)、支架S(31)和支架T(33)借助緊固件分別與龍門架組件(105)中的支架U(12)、支架V( 17)、支架W( 19)、支架Χ(28)、支架Y(30)和支架Ζ(32)相連，X防護罩(I)借助其下方的滾輪(21)支撐在導軌(22)上，導軌(22)安裝在底座(11)上;Y防護罩(2)固定部分借助緊固件安裝在立柱防護組件(102)中的前護板(37)上，其移動部分則安裝在主軸箱(6)上;Z防護罩(3)前端固定部分借助緊固件安裝在支架ΑΑ(35)上，其后端移動部分則安裝在立柱防護組件(102)中的前護板(37)上；防護板A(4)、防護板Β(5)和防護板C(1)借助緊固件安裝在十字滑臺(23)前端和側面，并與X防護罩(I)和Z防護罩(3)形成配合;外防護組件(101)借助緊固件與X防護罩組件(103)結構相連接。2.根據權利要求1所述的一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，其特征在于:立柱防護組件(102)包括:頂護板(36 )、前護板(37 )、左護板(38 )、右護板(39 )、支架Α( 40 )、支架Β(41)、支架C(42)、支架D(43)、支架Ε(44)、支架F(45)、支架G(46)、支架Η(47)、支架J(48)、支架Κ(49)、支架L(50)、支架M(51);左護板(38)和右護板(39)借助緊固件分別安裝在前護板(37)的左右兩邊;頂護板(36)借助緊固件分別與前護板(37)、左護板(38)和右護板(39)連接牢固；支架A(40)、支架B(41)、支架C(42)、支架D(43)、支架E(44)和支架F(45)依次安裝在右護板(39)內側，支架G(46)、支架H(47)、支架J(48)、支架K(49)、支架L(50)和支架M(51)依次安裝在左護板(38)內側。3.根據權利要求1所述的一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，其特征在于:X防護罩組件(1 3 )包括X防護罩(I )、刮削板A (7 )、刮削板B (8 )、刮削板C (9 )、支架N (13 )、支架P(18)、支架Q(20)、滾輪(21)、支架R(29)、支架S(31)、支架T(33);刮削板A(7)、刮削板B(8)和刮削板C(9)安裝在X防護罩(I)正面龍門口處，并分別與立柱防護組件(102)中的右護板(39)、頂護板(36)和左護板(38)緊密貼合;支架N(13)、支架P(18)和支架Q(20)借助緊固件安裝在X防護罩(I)背面，且分別與龍門架組件(105)中的支架U(12)、支架V(17)和支架W(19)相連接;支架R(29)、支架S(31)和支架T(33)借助緊固件安裝在X防護罩(I)背面，且分別與龍門架組件(105)中的支架Χ(28)、支架Υ(30)和支架Ζ(32)相連接;滾輪(21)安裝在X防護罩(I)的下方，將X防護罩組件(103)支撐在導軌(22)上方。4.根據權利要求1所述的一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，其特征在于:支撐組件(104)包括橫梁(14)、立柱Α(15)和立柱B(25);立柱Α(15)和立柱Β(25)分別安裝在底座(11)的兩側，橫梁(14)借助緊固件將立柱Α(15)和立柱Β(25)連接一起。5.根據權利要求1所述的一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結構，其特征在于:龍門架組件(105)包括支架U(12)、框架Α(16)、支架V(17)、支架W(19)、橫梁Α(26)、橫梁B(27)、支架Χ(28)、支架Υ(30)、支架Ζ(32)和框架B(34);框架Α(16)和框架Β(34)分別安裝在十字滑臺(23)的兩側，橫梁Α(26)和橫梁Β(27)借助緊固件將框架Α(16)和框架Β(34)連接一起;支架U( 12)、支架V( 17)和支架W( 19)借助緊固件安裝在框架A( 16)上，且分別與X防護罩組件(103)中的支架N(13)、支架P(18)和支架Q(20)相連接;支架X(28)、支架Y(30)和支架Z(32)借助緊固件安裝在框架Β(34)上，且分別與X防護罩組件(103)中的支架R(29)、支架S(31)和支架T(33)相連接。
【文檔編號】B23Q11/08GK205520720SQ201620073435
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】陳湘萍, 王合增, 關科鋒, 李波音, 倪洪平
【申請人】拖（洛陽）開創裝備科技有限公司, 一拖(洛陽)開創裝備科技有限公司