雙工位豎向閥門扳緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙工位豎向閥門扳緊裝置，屬于閥門裝配技術領域。本實用新型包括基座、扳緊機構和固定球閥閥體的夾具，扳緊機構為兩套，兩套扳緊機構并排豎向設置并通過支撐架支撐安裝在基座上，兩套扳緊機構的頂端設置從動齒輪，兩個從動齒輪之間設置與兩個從動齒輪輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪通過電機驅動旋轉，主動齒輪帶動兩個從動齒輪同時旋轉；夾具安裝于具有橫向滑移功能的滑板上，滑板設置于基座的工作臺面上；扳緊機構、電機和夾具通過控制系統系統控制工作。本實用新型通過兩套扳緊機構實現雙扭力輸出，實現球閥閥蓋和螺母等內部和外部同時旋緊，提高了球閥裝配的工作效率。
【專利說明】
雙工位豎向閥門扳緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于閥門裝配技術領域，尤其與一種雙工位豎向閥門扳緊裝置有關。
【背景技術】
[0002]現有球閥在裝配時通常是通過扭力機將閥蓋和磁感應閘閥扳緊，扭力機的工作原理是將閥體通過夾緊裝置定位固定，然后通過扳緊機構下降與閥蓋配合從而將閥蓋扳緊，然后扳緊機構復位完成扳緊動作。如果球閥為雙頭型，就需要將閥體的位置重新定位固定，再驅使扳緊機構下降完成另一頭閥蓋的扳緊動作，這樣就增加了閥門的裝配時間，針對該缺陷，本專利
【申請人】研究開發了一種可以同時對雙頭型球閥進行扳緊動作的雙工位豎向閥門扳緊裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有的扭力機在扳緊雙頭型球閥存在的效率低下等問題，提供一種可以同時對雙頭型球閥進行扳緊動作的雙工位豎向閥門扳緊裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:雙工位豎向閥門扳緊裝置，包括基座、扳緊機構和固定球閥閥體的夾具，其特征是，所述的扳緊機構為兩套，兩套扳緊機構并排豎向設置并通過支撐架支撐安裝在所述的基座上，兩套扳緊機構的頂端設置從動齒輪，兩個從動齒輪之間設置與兩個從動齒輪輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪通過電機驅動旋轉，主動齒輪帶動兩個從動齒輪同時旋轉;所述的夾具安裝于具有橫向滑移功能的滑板上，滑板設置于所述基座的工作臺面上;所述的扳緊機構、電機和夾具通過控制系統系統控制工作。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。
[0006]所述的夾具固定在設置于滑板中心的支座上，從而可以調整夾具在滑板上的位置，夾具將閥體固定使雙頭閥體待扳緊工位對準扳緊機構的套筒。
[0007]套筒的內孔呈六邊形，六邊形的每條邊由相互呈一定夾角的左棱邊和右棱邊構成。這樣套筒在工作時使得工件每個接觸面只會接觸到一段棱邊，并通過夾角結構也就是將一段棱邊進行旋轉，極大的提高了使用效果和使用壽命。
[0008]所述的滑板底部套裝于兩根導向桿上，滑板通過氣缸驅動沿著導向桿橫向滑移，所述的導向桿兩端通過支撐架固定在一支撐板上，支撐板固定在所述的基座上，所述的氣缸固定在該支撐板上。
[0009]所述的支撐板設有其中心線與所述滑板滑移方向平行的條形槽，所述的基座上設有其中心線與條形槽中心線垂直的燕尾槽，支撐板通過螺栓穿過條形槽固定在基座的燕尾槽上，通過燕尾槽可以調整滑板的縱向。
[0010]所述的支撐架呈一面開口的C型狀，所述的從動齒輪和主動齒輪位于該C型支撐架的框架內腔中，扳緊機構通過軸承支撐安裝于C型支撐架的框架內腔的腔壁上。
[0011]所述的電機為伺服電機，伺服電機控制扭力，控制精確。
[0012]所述的控制系統為PLC控制，通過控制系統上的觸摸屏改變閥體扳緊的參數。
[0013]使用本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型通過兩套扳緊機構實現雙扭力輸出，實現球閥閥蓋和螺母等內部和外部同時旋緊，提高了球閥裝配的工作效率。本實用新型通過控制系統自動控制各部件的動作，實現了球閥的自動扳緊操作，同時通過夾具和滑板的調整，可以適應各種型號的雙頭型球閥的裝配。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0016]實施例:如圖1所示，本實用新型包括基座2、扳緊機構I和固定球閥閥體的夾具3，扳緊機構I為兩套，兩套扳緊機構I并排豎向設置并通過支撐架8支撐安裝在基座2上，兩套扳緊機構I的頂端設置從動齒輪，兩個從動齒輪之間設置與兩個從動齒輪輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪通過電機4驅動旋轉，主動齒輪帶動兩個從動齒輪同時旋轉;夾具3安裝于具有橫向滑移功能的滑板5上，滑板5設置于所述基座2的工作臺面上;扳緊機構1、電機4和夾具3通過控制系統系統控制工作。
[0017]進一步地，夾具3固定在設置于滑板5中心的支座上，從而可以調整夾具在滑板5上的位置，夾具3將閥體固定使雙頭閥體待扳緊工位對準扳緊機構I的套筒。作為優選，套筒的內孔呈六邊形，六邊形的每條邊由相互呈一定夾角的左棱邊和右棱邊構成。這樣套筒在工作時使得工件每個接觸面只會接觸到一段棱邊，并通過夾角結構也就是將一段棱邊進行旋轉，極大的提高了使用效果和使用壽命。
[0018]進一步地，滑板5底部套裝于兩根導向桿9上，滑板5通過氣缸6驅動沿著導向桿9橫向滑移，導向桿9兩端通過支撐架固定在一支撐板7上，支撐板7固定在基座2上，氣缸6固定在該支撐板7上。
[0019]進一步地，支撐板7設有其中心線與所述滑板滑移方向平行的條形槽，基座2上設有其中心線與條形槽中心線垂直的燕尾槽，支撐板通過螺栓穿過條形槽固定在基座的燕尾槽上，通過燕尾槽可以調整滑板5的縱向。
[0020]進一步地，支撐架8呈一面開口的C型狀，從動齒輪和主動齒輪位于該C型支撐架的框架內腔中，扳緊機構I通過軸承支撐安裝于C型支撐架的框架內腔的腔壁上。
[0021 ]進一步地，電機4為伺服電機，伺服電機控制扭力，控制精確。
[0022]進一步地，控制系統為PLC控制，通過控制系統上的觸摸屏改變閥體扳緊的參數。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.雙工位豎向閥門扳緊裝置，包括基座(2)、扳緊機構(I)和固定球閥閥體的夾具(3)，其特征在于:所述的扳緊機構(I)為兩套，兩套扳緊機構(I)并排豎向設置并通過支撐架(8)支撐安裝在所述的基座(2)上，兩套扳緊機構(I)的頂端設置從動齒輪，兩個從動齒輪之間設置與兩個從動齒輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪通過電機(4)驅動旋轉，主動齒輪帶動兩個從動齒輪同時旋轉;所述的夾具(3)安裝于具有橫向滑移功能的滑板(5)上，滑板(5)設置于所述基座(2)的工作臺面上;所述的扳緊機構(1)、電機(4)和夾具(3)通過控制系統系統控制工作。2.根據權利要求1所述的雙工位豎向閥門扳緊裝置，其特征在于:所述的夾具(3)固定在設置于滑板(5)中心的支座上。3.根據權利要求2所述的雙工位豎向閥門扳緊裝置，其特征在于:套筒的內孔呈六邊形，六邊形的每條邊由相互呈一定夾角的左棱邊和右棱邊構成。4.根據權利要求3所述的雙工位豎向閥門扳緊裝置，其特征在于:所述的滑板(5)底部套裝于兩根導向桿(9)上，滑板(5)通過氣缸(6)驅動沿著導向桿(9)橫向滑移，所述的導向桿(9)兩端通過支撐架固定在一支撐板(7)上，支撐板(7)固定在所述的基座(2)上，所述的氣缸(6)固定在該支撐板(7)上。5.根據權利要求4所述的雙工位豎向閥門扳緊裝置，其特征在于:所述的支撐板(7)設有其中心線與所述滑板滑移方向平行的條形槽，所述的基座(2)上設有其中心線與條形槽中心線垂直的燕尾槽，支撐板通過螺栓穿過條形槽固定在基座的燕尾槽上，通過燕尾槽可以調整滑板(5)的縱向。6.根據權利要求1所述的雙工位豎向閥門扳緊裝置，其特征在于:所述的支撐架(8)呈一面開口的C型狀，所述的從動齒輪和主動齒輪位于該C型支撐架的框架內腔中，扳緊機構(I)通過軸承支撐安裝于C型支撐架的框架內腔的腔壁上。7.根據權利要求6所述的雙工位豎向閥門扳緊裝置，其特征在于:所述的電機(4)為伺服電機，伺服電機控制扭力，控制精確。8.根據權利要求7所述的雙工位豎向閥門扳緊裝置，其特征在于:所述的控制系統為PLC控制，通過控制系統上的觸摸屏改變閥體扳緊的參數。
【文檔編號】B23P19/06GK205520381SQ201620058090
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發明人】姚柳園
【申請人】諸暨市嘉維機械有限公司