一種法蘭焊接用旋轉平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種法蘭焊接用旋轉平臺，屬于焊接領域。該旋轉平臺包括：同軸設置的底盤、支撐軸、旋轉軸承、操作臺。所述操作臺底部設置有軸承槽，所述旋轉軸承內嵌在所述軸承槽內，所述支撐軸的上端插入所述旋轉軸承的內圈，并與所述操作臺連接，所述支撐軸的下端設置在所述底盤上。通過所述旋轉軸承與所述支撐軸的配合接觸，所述操作臺可繞所述支撐軸在水平面上以0?360°的角度轉動。操作人員在利用該旋轉平臺對法蘭進行焊接時，只需要旋轉操作臺，即可實現對法蘭與待焊接管線的全方位焊接，而無需再圍繞操作臺走動，不僅避免了頻繁的斷弧與起弧造成的夾渣和氣孔，提高了法蘭焊接質量，而且簡化了法蘭焊接過程。
【專利說明】
一種法蘭焊接用旋轉平臺
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及焊接領域，特別涉及一種法蘭焊接用旋轉平臺。
【背景技術】
[0002]法蘭是工業生產中常用的連接零件，由于其能承受較大的壓力，所以常用于管線之間的連接，或用于生產設備進出口與輸送管線之間的連接。法蘭一般包括一個法蘭盤，以及設置在法蘭盤上呈凸起狀的法蘭連接口。使用時，需要先將法蘭連接口與待連接管線焊接在一起，然后通過墊片、螺栓等將兩個法蘭的法蘭盤進行密封連接，從而實現兩段管線的連接。在將法蘭連接口與待連接管線進行焊接時，需要將法蘭盤放置在一個操作平臺上，以對法蘭提供支撐，并保證法蘭的焊接質量。因此，提供一個用于法蘭焊接的操作平臺是十分必要的。
[0003]現有技術提供了一種固定式焊接平臺，該焊接平臺包括:I個操作臺面和4個支柱。4個支柱分別設置在操作臺面的四個角部下方，以對操作臺面進行支撐。操作人員在利用該焊接平臺進行法蘭焊接時，將法蘭盤放置在操作臺面上，將待焊接管線放置在法蘭連接口上，操作人員手持電弧焊機，邊焊接邊圍繞操作臺面走動，從而將法蘭連接口的邊緣全部焊接在待焊接管材上。
[0004]設計人發現現有技術至少存在以下技術問題:
[0005]利用現有技術提供的固定式焊接平臺輔助法蘭焊接時，操作人員需要圍繞操作臺面走動，為保證焊接質量，走動過程中需要停止焊接，即斷弧，待操作人員走到新的合適位置后，再對斷弧進行調整然后重新起弧焊接。如此反復的斷弧和起弧會增加焊接點數量，使焊接處出現夾渣和氣孔，影響焊接質量。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供了一種有助于提高法蘭焊接質量的法蘭焊接用旋轉平臺，具體技術方案如下:
[0007]—種法蘭焊接用旋轉平臺，該旋轉平臺包括:同軸設置的底盤、支撐軸、旋轉軸承、操作臺。
[0008]所述操作臺底部設置有軸承槽，所述旋轉軸承內嵌在所述軸承槽內，所述支撐軸的上端插入所述旋轉軸承的內圈，并與所述操作臺連接，所述支撐軸的下端設置在所述底盤上。通過所述旋轉軸承與所述支撐軸的配合接觸，所述操作臺可繞所述支撐軸在水平面上以0-360°的角度轉動。
[0009]具體地，作為優選，所述支撐軸包括:圓柱形支撐桿和錐形連接座;所述錐形連接座的橫截面直徑自下而上逐漸減小;所述錐形連接座的底部與所述底盤連接，頂部與所述圓柱形支撐桿連接。
[0010]具體地，作為優選，所述圓柱形支撐桿為長度可調節的。
[0011]具體地，作為優選，所述圓柱形支撐桿的長度調節范圍為20-100cm。
[0012]具體地，作為優選，所述操作臺呈圓形，直徑為30_35cm。
[0013]具體地，作為優選，所述旋轉平臺還包括旋轉電機，所述旋轉電機設置在所述操作臺的中部，通過所述旋轉電機帶動所述操作臺旋轉。
[0014]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0015]本實用新型實施例提供的法蘭焊接用旋轉平臺，通過在操作臺與支撐軸之間設置旋轉軸承，并將支撐軸固定在底盤上，使操作臺能夠相對于支撐軸進行轉動。從而使操作人員在利用該旋轉平臺對法蘭進行焊接時，只需要旋轉操作臺，即可實現對法蘭與待焊接管線的全方位焊接，而無需再圍繞操作臺走動，不僅避免了頻繁的斷弧與起弧造成的夾渣和氣孔，提高了法蘭焊接質量，而且簡化了法蘭焊接過程。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的法蘭焊接用旋轉平臺的結構示意圖。
[0018]附圖標記分別表示:
[0019]I 底盤，
[0020]2 支撐軸，
[0021]201圓柱形支撐桿，
[0022]202錐形連接座，
[0023]3 旋轉軸承，
[0024]4 操作臺。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0026]如附圖1所示，本實用新型實施例提供了一種法蘭焊接用旋轉平臺，該旋轉平臺包括:同軸設置的底盤1、支撐軸2、旋轉軸承3、操作臺4。
[0027]操作臺4底部設置有軸承槽，旋轉軸承3內嵌在軸承槽內，支撐軸2的上端插入旋轉軸承3的內圈，并與操作臺4連接，支撐軸2的下端設置在底盤I上;通過旋轉軸承3與支撐軸2的配合接觸，操作臺4可繞支撐軸2在水平面上以0-360°的角度轉動。
[0028]本實用新型實施例提供的法蘭焊接用旋轉平臺，通過在操作臺4與支撐軸2之間設置旋轉軸承3，并將支撐軸2固定在底盤I上，使操作臺4能夠相對于支撐軸2進行轉動。從而使操作人員在利用該旋轉平臺對法蘭進行焊接時，只需要手動旋轉操作臺4，即可實現對法蘭與待焊接管線的全方位焊接，而無需再圍繞操作臺4走動，不僅避免了頻繁的斷弧與起弧造成的夾渣和氣孔，提高了法蘭焊接質量，而且簡化了法蘭焊接過程。
[0029]具體地，支撐軸2包括:圓柱形支撐桿201和錐形連接座202。錐形連接座202的底部與底盤I連接，頂部與圓柱形支撐桿201連接。且錐形連接座202的橫截面直徑自下而上逐漸減小，從而使錐形連接座202能夠穩定地設置在底盤I上，并為圓柱形支撐桿201提供穩固支撐，避免圓柱形支撐桿201的晃動。
[0030]具體地，圓柱形支撐桿201為長度可調節的，以使該法蘭焊接用旋轉平臺能夠適應不同的作業高度，便于操作人員在合適的高度對法蘭進行焊接。更詳細地，可以通過將圓柱形支撐桿201設置為伸縮桿，通過將伸縮桿拉出和縮進，即可對圓柱形支撐桿201的長度進行調節。圓柱形支撐桿201的長度調節范圍為20-100cm，以使操作臺4的高度可在40-120cm之間調節，滿足操作人員下蹲或站立操作時的要求。
[0031]具體地，操作臺4呈圓形，將操作臺4設置為圓形，可以使其與法蘭盤的形狀相配合，便于法蘭盤的放置，且圓形操作臺4轉動起來也更順暢、更安全，如果操作臺4為矩形，轉動時其棱角則可能對操作人員造成誤傷。更詳細地，操作臺4的直徑為30-35cm，以使待焊接法蘭能夠平穩地放置在操作臺4上，并使操作臺4帶動法蘭旋轉。
[0032]具體地，本實用新型提供的法蘭焊接用旋轉平臺還包括旋轉電機，旋轉電機設置在操作臺4的中部，接通旋轉電機的電源后，旋轉電機即可帶動操作臺4旋轉。具體操作時，操作人員可以手動旋轉操作臺4，將法蘭轉到需要焊接的位置并開始作業，或者打開旋轉電機，使旋轉電機以合適的轉速帶動操作臺4轉動，操作人員只需將電弧焊機保持在合適的位置，并對法蘭進行焊接即可，隨著操作臺4的轉動，法蘭周圍的位置逐漸與待焊接管材焊接在一起。操作臺4轉動360°后，待焊接管材與法蘭即可完成焊接。該過程避免了頻繁的斷弧和起焊，減少了焊接點以及氣孔和夾渣的數量，提高了法蘭焊接的質量，且省時省力，便于規模化推廣應用。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種法蘭焊接用旋轉平臺，其特征在于，所述旋轉平臺包括:同軸設置的底盤、支撐軸、旋轉軸承、操作臺； 所述操作臺底部設置有軸承槽，所述旋轉軸承內嵌在所述軸承槽內，所述支撐軸的上端插入所述旋轉軸承的內圈，并與所述操作臺連接，所述支撐軸的下端設置在所述底盤上； 通過所述旋轉軸承與所述支撐軸的配合接觸，所述操作臺可繞所述支撐軸在水平面上以0-360°的角度轉動。2.根據權利要求1所述的旋轉平臺，其特征在于，所述支撐軸包括:圓柱形支撐桿和錐形連接座； 所述錐形連接座的橫截面直徑自下而上逐漸減小； 所述錐形連接座的底部與所述底盤連接，頂部與所述圓柱形支撐桿連接。3.根據權利要求2所述的旋轉平臺，其特征在于，所述圓柱形支撐桿為長度可調節的。4.根據權利要求3所述的旋轉平臺，其特征在于，所述圓柱形支撐桿的長度調節范圍為20-100cm。5.根據權利要求1所述的旋轉平臺，其特征在于，所述操作臺呈圓形，直徑為30-35cm。6.根據權利要求1所述的旋轉平臺，其特征在于，所述旋轉平臺還包括旋轉電機，所述旋轉電機設置在所述操作臺的中部，通過所述旋轉電機帶動所述操作臺旋轉。
【文檔編號】B23K37/047GK205520275SQ201620223121
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】陳軍梅, 趙旭東, 劉志娟, 王振東, 齊玉梅, 王金華, 陳小飛
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司