焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，包括至少一組除污機構，除污機構包括用于包裹焊絲以對焊絲除污的清潔結構和將清潔結構固定在送絲機上的固定結構，各清潔結構均設于送絲路徑上且具有供焊絲通過的通道。通過設置在送絲機上的清潔結構包裹焊絲，可在焊絲送進時清除焊絲表面的油污、銹跡等污染物，從而獲得表面清潔的焊絲，有效改善最終焊接質量。本裝置結構簡單、使用方便，易于在現有設備的基礎上改造，焊絲表面清潔效果好。
【專利說明】
焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及焊接技術領域，具體涉及一種焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，實芯焊絲和藥芯焊絲等焊接材料被廣泛運用于軌道機車、橋梁建筑、海洋船舶等各個領域，隨著生產的發展和科技的進步，對焊接產品的質量要求越來越嚴格，而這很大程度上受焊接材料本身的影響。在實芯和藥芯焊絲生產的過程中，焊絲表面難免會沾染潤滑劑、油污、灰塵等污染物，部分污染物由于清理不徹底而被保留下來。同時，焊絲運輸、儲存和搬運等過程中，由于包裝的破損也可能導致焊絲表面的污染，甚至會產生銹蝕。在焊接過程中，使用表面有污染物的焊絲會對焊接質量造成很大影響，出現焊縫增氫、增氧，產生氣孔，使得焊縫的力學性能和化學成分達不到最終質量要求。除影響焊接質量外，受污染焊絲還會對焊接設備造成一定的影響。目前對焊絲表面的清潔只在焊絲生產過程中使用，在焊接過程中未對其做清潔處理，為了從焊接材料方面繼續改善焊接質量，有必要在焊接過程中增加焊絲表面油銹去除功能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例提供一種焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，至少可解決現有技術的部分缺陷。
[0004]本實用新型實施例涉及一種焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，包括至少一組除污機構，所述除污機構包括用于包裹焊絲以對焊絲除污的清潔結構和將所述清潔結構固定在送絲機上的固定結構，各所述清潔結構均設于送絲路徑上且具有供焊絲通過的通道。
[0005]作為實施例之一，所述清潔結構包括清潔棉，所述清潔棉上沿送絲方向設有供焊絲通過的通孔。
[0006]作為實施例之一，所述固定結構包括夾子，所述夾子固定于送絲機上，所述清潔棉夾設于對應的所述夾子的兩夾片之間。
[0007]作為實施例之一，所述清潔棉包括第一部分和第二部分，所述第一部分與所述第二部分分別固定于兩夾片上，所述第一部分與所述第二部分上分別設有第一弧形槽和第二弧形槽;兩夾片夾合時，所述第一弧形槽與所述第二弧形槽拼合包裹住焊絲并形成所述通孔。
[0008]作為實施例之一，所述清潔棉固定于其中一夾片上，所述通孔直徑與焊絲直徑相同。
[0009]作為實施例之一，所述清潔棉可拆卸固定于所述夾子上。
[0010]作為實施例之一，各所述清潔棉上均添加有用于除污的除污劑。
[0011]作為實施例之一，沿送絲方向位于末端的所述除污機構鄰近送絲輪設置。
[0012]本實用新型實施例至少實現了如下有益效果:通過設置在送絲機上的清潔結構包裹焊絲，可在焊絲送進時清除焊絲表面的油污、銹跡等污染物，從而獲得表面清潔的焊絲，有效改善最終焊接質量。本裝置結構簡單、使用方便，易于在現有設備的基礎上改造，焊絲表面清潔效果好。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的除污機構的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的除污機構的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1-圖2，本實用新型實施例提供一種焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，包括至少一組除污機構，所述除污機構包括用于包裹焊絲3以對焊絲3除污的清潔結構和將所述清潔結構固定在送絲機上的固定結構，各所述清潔結構均設于送絲路徑上且具有供焊絲3通過的通道。其中，作為優選，所述清潔結構包括清潔棉2，所述清潔棉2上沿送絲方向設有供焊絲3通過的通孔;清潔棉2由于其柔軟性、可收縮性好等特性，其包裹焊絲3的效果較好，可緊密貼覆在焊絲3表面，從而提高對焊絲3除污的效果。除采用清潔棉2外，也可采用清潔布、清潔刷等清潔工具。進一步地，作為優選，所述固定結構包括夾子I，所述夾子I固定于送絲機上，所述清潔棉2夾設于對應的所述夾子I的兩夾片之間。夾子I夾住清潔棉2的方式可以有如下方式:
[0018](I)清潔棉2上設置與焊絲3等徑的通孔，先將清潔棉2套裹住焊絲3，隨后通過夾子I將清潔棉2夾住。
[0019](2)清潔棉2包括第一部分和第二部分，所述第一部分與所述第二部分分別固定于兩夾片上，所述第一部分與所述第二部分上分別設有第一弧形槽和第二弧形槽;兩夾片夾合時，所述第一弧形槽與所述第二弧形槽拼合包裹住焊絲3并形成所述通孔。
[0020](3)所述清潔棉2固定于其中一夾片上，所述通孔直徑與焊絲3直徑相同。
[0021]通過夾子I將清潔棉2夾住，在夾子I的夾緊力作用下，清潔棉2上的通孔收縮從而有效包裹住焊絲3，緊密貼覆于焊絲3表面，可有效提高清潔效果。
[0022]作為實施例之一，對于上述第(2)和第(3)種方式，所述清潔棉2優選為可拆卸固定于所述夾子I上，從而可對清潔棉2定期或不定期更換。可拆卸固定方式可采用粘貼固定等方式。進一步地，夾子I優選為可拆卸固定于送絲機上，可采用螺栓固定等方式。
[0023]進一步地，為提高清潔效果及清潔效率，各所述清潔棉2上均添加有用于除污的除污劑，該除污劑可提高清潔棉2對焊絲3表面的油污和銹跡等污染物的去除效果。
[0024]本實施例中，可根據實際除污需要設置一組或多組上述除污機構，多組除污機構沿送絲方向依次設置，沿送絲方向位于末端的所述除污機構鄰近送絲輪4設置。
[0025]本實施例提供的焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置的使用過程如下:在焊接過程中，焊絲3不斷地由送絲機送進，當焊絲3通過夾子I時，夾子I夾設的清潔棉2包裹住焊絲3并清除焊絲3表面的油污和銹跡等污染物，獲得表面光潔的焊絲3。為使得焊絲3的清洗不影響焊絲3的送進，且能獲得較好的清洗效果，夾子I的夾持力度需適中。當清潔棉2清洗一定量的焊絲3后或清潔棉2破損程度較大時，對清潔棉2進行更換。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:包括至少一組除污機構，所述除污機構包括用于包裹焊絲以對焊絲除污的清潔結構和將所述清潔結構固定在送絲機上的固定結構，各所述清潔結構均設于送絲路徑上且具有供焊絲通過的通道。2.根據權利要求1所述的焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述清潔結構包括清潔棉，所述清潔棉上沿送絲方向設有供焊絲通過的通孔。3.根據權利要求2所述的焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述固定結構包括夾子，所述夾子固定于送絲機上，所述清潔棉夾設于對應的所述夾子的兩夾片之間。4.根據權利要求3所述的焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述清潔棉包括第一部分和第二部分，所述第一部分與所述第二部分分別固定于兩夾片上，所述第一部分與所述第二部分上分別設有第一弧形槽和第二弧形槽;兩夾片夾合時，所述第一弧形槽與所述第二弧形槽拼合包裹住焊絲并形成所述通孔。5.根據權利要求3所述的焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述清潔棉固定于其中一夾片上，所述通孔直徑與焊絲直徑相同。6.根據權利要求4或5所述的焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述清潔棉可拆卸固定于所述夾子上。7.根據權利要求2所述的焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:各所述清潔棉上均添加有用于除污的除污劑。8.根據權利要求1或2所述的焊接送絲機上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:沿送絲方向位于末端的所述除污機構鄰近送絲輪設置。
【文檔編號】B23K37/00GK205520150SQ201620073219
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】萬楊, 劉學軍
【申請人】武漢鐵錨焊接材料股份有限公司