一種車刀線切割刃磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種車刀線切割刃磨裝置，包括滑動裝置，滑動裝置上連接有車刀夾持裝置，滑動裝置還連接有電火花刃磨裝置。本實用新型一種車刀線切割刃磨裝置，裝置簡單、成本低，加工效率高，利用數控電火花線切割技術實現車刀的刃磨，避免了現有刃磨方法存在的刃磨質量差和精度低的問題。
【專利說明】
一種車刀線切割刃磨裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于車刀成形設備技術領域，涉及一種車刀線切割刃磨裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內大部分廠家的車刀刃磨通常是在工具磨床上借助附件完成和技術工人在砂輪機上手工刃磨而成，砂輪磨削對砂輪質量和砂輪修整要求較高，刃磨參數多，容易產生磨削損傷。以90°外圓車刀為例，車刀的刃磨分為刀體刃磨和切削部分刃磨兩部分，刀體在白色的氧化鋁砂輪上刃磨，刃磨要求不干涉切削加工為原則；切削部分在綠色的碳化硅砂輪上刃磨，粗、精要分開，主要刃磨流程為粗磨主后刀面一粗磨副后刀面一粗磨前刀面一磨斷肩槽一砂輪修磨一手工研磨，從而保證正確的幾何角度，不僅加工效率低、成本高、勞動強度大，而且刃磨質量和精度難以保證。隨著高速切削技術的發展，刃磨技術和效率要求越來越高，針對新型材料的線切割加工方法及質量控制方面的研究越來越廣泛，也取得了一定的成果，但直接把電火花線切割技術應用于車刀刃磨及刃磨表面質量控制方面的研究，還未見文獻報道。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種車刀線切割刃磨裝置，解決了現有車刀刃磨裝置存在的成本高、加工效率低的問題。在普通線切割機床上使用，具有空間移動自由度，實現自動刃磨。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種車刀線切割刃磨裝置，包括滑動裝置，滑動裝置上連接有車刀夾持裝置，滑動裝置還連接有電火花刃磨裝置。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]滑動裝置包括Y向滑臺，Y向滑臺的上表面設有X向滑臺a，Y向滑臺的下表面安裝在基座上，Y向滑臺的上表面設有沿X方向的第二凸緣，X向滑臺a的下表面開有與第二凸緣相匹配的第二凹槽，Y向滑臺的下表面開有沿y方向的第一凹槽，基座的上表面設有與第一凹槽相匹配的第一凸緣。
[0007]車刀夾持裝置包括轉盤，轉盤下表面與X向滑臺a連接，轉盤上表面連接有支柱，支柱的側面設有卡盤，卡盤為三爪卡盤。
[0008]電火花刃磨裝置包括立柱，立柱與基座一端垂直連接，立柱連接有X向滑臺b，立柱與支柱相對一側設有沿X方向的第三凸緣，X向滑臺b側面設有與第三凸緣相匹配的第三凹槽，X向滑臺b上設有兩個支架，兩個支架之間設置有鉬絲，鉬絲垂直基座。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種車刀線切割刃磨裝置，裝置簡單、成本低，利用數控電火花線切割技術實現車刀的刃磨，避免了現有刃磨方法存在的刃磨質量差、精度低、加工效率低、勞動強度大的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種車刀線切割刃磨裝置的結構示意圖。
[0011]圖中，1.基座，2.第一凸緣，3.第一凹槽，4.Y向滑臺，5.第二凸緣，6.X向滑臺a，7.第二凹槽，8.轉盤，9.支柱，10.卡盤，11.立柱，12.第三凸緣，13.X向滑臺b，14.支架，15.鉬絲，16.第三凹槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型一種車刀線切割刃磨裝置，包括滑動裝置，滑動裝置連接有車刀夾持裝置，滑動裝置還連接有電火花刃磨裝置。
[0014]滑動裝置包括:Y向滑臺4，Y向滑臺4的上表面設有X向滑臺a6，Y向滑臺4的下表面安裝在基座I上，Y向滑臺4的上表面設有沿X方向的第二凸緣5，X向滑臺a6的下表面開有與第二凸緣5相匹配的第二凹槽7，Y向滑臺4的下表面開有沿y方向的第一凹槽3，基座I的上表面設有與第一凹槽3相匹配的第一凸緣2。
[0015]車刀夾持裝置包括轉盤8，轉盤8下表面與X向滑臺a6連接，轉盤8上表面連接有支柱9，支柱9的側面設有卡盤10，卡盤10為三爪卡盤。
[0016]電火花刃磨裝置包括立柱11，立柱11與基座I一端垂直連接，立柱11連接有X向滑臺b13，立柱11與支柱9相對一側設有沿X方向的第三凸緣12，X向滑臺b13側面設有與第三凸緣12相匹配的第三凹槽16，X向滑臺bl3上設有兩個支架14，兩個支架14之間設置有鉬絲15，鉬絲15垂直基座I。
[0017]使用時，首先將待磨車刀置于車刀夾持裝置中的卡盤10上，通過卡盤10將車刀固定，而后根據需要調整車刀的主后角、副后角、前角和刃傾角，調整方式為:磨前刀面時，前角由轉盤8的旋轉來定位，由X向滑臺a6、Y向滑臺4的平動實現刃磨，由鉬絲的往復運動實現前刀面的刃磨，磨削完成后，復位到初始位置。磨主后刀面時，將車刀旋轉90°，使得切削平面平行于基座I，由后角的大小定義鉬絲的運動軌跡，使用鉬絲刃磨出主后刀面，磨削完成后，復位到初始位置。磨副后刀面時，將轉盤8轉動一個副偏角，使用鉬絲磨削副后刀面。整個刃磨過程，鉬絲15處于通電狀態，并通過X向滑臺bl3的運動，實現鉬絲15電火花放電蝕除刀面材料的功能，切割出所需的刀面廓形。
[0018]本實用新型一種車刀線切割刃磨裝置，裝置簡單、成本低，利用數控電火花線切割技術實現車刀的刃磨，避免了現有刃磨方法存在的刃磨質量差和精度低的問題。
【主權項】
1.一種車刀線切割刃磨裝置，其特征在于，包括滑動裝置，滑動裝置上連接有車刀夾持裝置，滑動裝置還連接有電火花刃磨裝置。2.根據權利要求1所述的一種車刀線切割刃磨裝置，其特征在于，所述滑動裝置包括:Y向滑臺(4)，Υ向滑臺(4)的上表面設有X向滑臺a(6)，Y向滑臺(4)的下表面安裝在基座(I)上，所述Y向滑臺(4)的上表面設有沿X方向的第二凸緣(5)，所述X向滑臺a(6)的下表面開有與第二凸緣(5)相匹配的第二凹槽(7)，Y向滑臺(4)的下表面開有沿y方向的第一凹槽(3)，所述基座(I)的上表面設有與第一凹槽(3)相匹配的第一凸緣(2)。3.根據權利要求2所述的一種車刀線切割刃磨裝置，其特征在于，所述車刀夾持裝置包括轉盤(8)，轉盤(8)下表面與X向滑臺a(6)連接，轉盤(8)上表面連接有支柱(9)，支柱(9)的側面設有卡盤(10)。4.根據權利要求3所述的一種車刀線切割刃磨裝置，其特征在于，所述卡盤(10)為三爪卡盤。5.根據權利要求3所述的一種車刀線切割刃磨裝置，其特征在于，所述電火花刃磨裝置包括立柱(11)，立柱(11)與基座(I)一端垂直連接，立柱(11)連接有X向滑臺b(13)，所述立柱(11)與支柱(9)相對一側設有沿X方向的第三凸緣(12)，所述X向滑臺b(13)側面設有與第三凸緣(12)相匹配的第三凹槽(16)，X向滑臺b(13)上設有兩個支架(14)，兩個支架(14)之間設置有鉬絲(15)，鉬絲(15)垂直基座(I)。
【文檔編號】B23H9/08GK205519970SQ201620311602
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】王燕燕
【申請人】陜西理工學院