一種鋸片自動翻轉系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋸片自動翻轉系統，包括提升裝置、行走裝置和翻轉裝置，提升裝置包括一個沿豎直方向移動的絲杠，行走裝置包括固定板和滑軌，絲杠上端穿過固定板連接有第一步進電動機，下端安裝有第二步進電動機，第二步進電動機下端通過絲杠螺母副安裝有主板，主板下端兩側通過連接板對稱安裝有磁鐵，固定板通過立柱支撐，立柱下端通過下橫梁安裝有主軸，主軸右側端部連接有端蓋，主軸上部連接有運動輪，運動輪通過左側連接套連接有步進電動機，運動輪與滑軌滑動連接。本實用新型無需手工操作，可大幅度減輕工人勞動強度，不僅提高生產效益、改善生產環境、提高產品質量，而且達到鋸片生產線的高效、自動化目的。
【專利說明】
一種鋸片自動翻轉系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種鋸片自動翻轉系統。
【背景技術】
[0002]冶金鋸片就是粉末冶金鋸片，是一種廣泛應用于鋼鐵工業中的重要零件。近年來我國鋼鐵工業發展迅速，鋼鐵產品品種齊全，在管、棒、型材生產過程中，冶金鋸片作為一種重要的切斷工具廣泛應用于定尺鋸切、去除頭尾的工作中，針對不同的鋼材品種、不同的工作狀態，所采用的鋸片種類也各不相同。在鋼鐵產品的種類中，最為常用的管材、棒材、型材、線材以及板帶產品，在管、棒、型材、冷彎型材(板帶材的深精加工產品)的生產過程中，都要使用冶金鋸片進行在線切割，完成去頭尾、定尺的工藝要求。隨著我國鋼鐵工業的快速發展，我國的鋼材產量連續多年居世界首位，鋼鐵企業所用的鋸片品種和鋸片數量越來越多，冶金鋸片的國產化程度越來越高，在其生產和應用方面已經逐漸與國際接軌，應用越來越廣泛。冶金鋸片制造中一道重要工序就是磨削。傳統的機械零件加工工件翻轉主要由人力手工完成，從而帶來生產效率低、工人勞動強度大、安全可靠性差、產品質量不穩定、生產成本增加等問題。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種鋸片自動翻轉系統，能夠大幅度減輕工人勞動強度、提尚生廣效益、改善生廣環境、提尚廣品質量。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]—種鋸片自動翻轉系統，包括提升裝置、行走裝置和翻轉裝置，所述提升裝置包括一個沿豎直方向移動的絲杠，所述行走裝置包括固定板和滑軌，絲杠上端穿過固定板連接有第一步進電動機，下端安裝有第二步進電動機，第二步進電動機下端通過絲杠螺母副安裝有主板，所述的主板下端兩側通過連接板對稱安裝有磁鐵，所述的固定板通過立柱支撐，所述的立柱下端通過下橫梁安裝有主軸，主軸右側端部連接有端蓋，主軸上部連接有運動輪，所述的運動輪通過左側連接套連接有步進電動機，運動輪與滑軌滑動連接，所述的翻轉機構包括兩對用于夾緊鋸片的夾頭，夾頭外側連有杠桿，杠桿通過銷軸帶動實現鋸片翻轉，所述的銷軸上端連接有活塞桿，活塞桿外套接有缸筒，活塞桿內部安裝有活塞，活塞桿上端連接有液壓缸缸底，所述缸筒通過支撐板連在固定桿上，所述的固定桿下端通過連接盤連接有旋轉軸，旋轉軸一側連接有第三步進電動機。
[0006]優選地，所述第一步進電動機通過電機支架安裝在固定板上。
[0007]優選地，所述第三步進電動機通過電機支撐安裝在箱體上。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]無需手工操作，可大幅度減輕工人勞動強度，不僅提高生產效益、改善生產環境、提高產品質量，而且達到鋸片生產線的高效、自動化目的。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例一種鋸片自動翻轉系統的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例一種鋸片自動翻轉系統中提升裝置和行走裝置的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型實施例一種鋸片自動翻轉系統中翻轉機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1-3所示，本實用新型實施例提供了一種鋸片自動翻轉系統，包括提升裝置6、行走裝置和翻轉裝置4，所述提升裝置6包括一個沿豎直方向移動的絲杠22，所述行走裝置包括固定板21和滑軌I，絲杠22上端穿過固定板21連接有第一步進電動機11，下端安裝有第二步進電動機12，第二步進電動機12下端通過絲杠螺母副13安裝有主板14，所述的主板14下端兩側通過連接板15對稱安裝有磁鐵16，所述的磁鐵16通過被步進電動機12帶動的絲杠22通過絲杠螺母副13上下往復運動從而吸取并提升鋸片38，所述的固定板21通過立柱20支撐，所述的立柱20下端通過下橫梁9安裝有主軸19，主軸19右側端部連接有端蓋18，主軸19上部連接有運動輪17，所述的運動輪17通過左側連接套8連接有步進電動機7，運動輪17與滑軌I滑動連接，將鋸片38放到物料盛放臺5或翻轉裝置4。所述的翻轉機構4包括兩對用于夾緊鋸片38的夾頭37，夾頭37外側連有杠桿36，杠桿36通過銷軸35帶動實現鋸片38翻轉，所述的銷軸35上端連接有活塞桿29，活塞桿29外套接有缸筒30，活塞桿29內部安裝有活塞31，活塞桿29上端連接有液壓缸缸底32，所述缸筒30通過支撐板33連在固定桿34上，所述的固定桿34下端通過連接盤27連接有旋轉軸26，旋轉軸26—側連接有第三步進電動機25。
[0015]所述第一步進電動機11通過電機支架10安裝在固定板21上。
[0016]所述第三步進電動機25通過電機支撐24安裝在箱體23上。
[0017]本具體實施的工作原理為:步進電機7運動，運動輪17沿著滑軌I行走達到確定位置，步進電機11通過絲杠22帶動固定在連接盤15上的磁鐵16下移，吸取鋸片38后回復初始位置，運動輪17帶動行走裝置將鋸片38置于翻轉裝置4上，活塞31運動，杠桿36帶動夾頭37夾緊鋸片38，步進電機25工作，實現鋸片38翻轉。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋸片自動翻轉系統，其特征在于，包括提升裝置、行走裝置和翻轉裝置，所述提升裝置包括一個沿豎直方向移動的絲杠，所述行走裝置包括固定板和滑軌，絲杠上端穿過固定板連接有第一步進電動機，下端安裝有第二步進電動機，第二步進電動機下端通過絲杠螺母副安裝有主板，所述的主板下端兩側通過連接板對稱安裝有磁鐵，所述的固定板通過立柱支撐，所述的立柱下端通過下橫梁安裝有主軸，主軸右側端部連接有端蓋，主軸上部連接有運動輪，所述的運動輪通過左側連接套連接有步進電動機，運動輪與滑軌滑動連接，所述的翻轉機構包括兩對用于夾緊鋸片的夾頭，夾頭外側連有杠桿，杠桿通過銷軸帶動實現鋸片翻轉，所述的銷軸上端連接有活塞桿，活塞桿外套接有缸筒，活塞桿內部安裝有活塞，活塞桿上端連接有液壓缸缸底，所述缸筒通過支撐板連在固定桿上，所述的固定桿下端通過連接盤連接有旋轉軸，旋轉軸一側連接有第三步進電動機。2.根據權利要求1所述的一種鋸片自動翻轉系統，其特征在于，所述第一步進電動機通過電機支架安裝在固定板上。3.根據權利要求1所述的一種鋸片自動翻轉系統，其特征在于，所述第三步進電動機通過電機支撐安裝在箱體上。
【文檔編號】B23D65/00GK205519926SQ201620360061
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】高艷紅
【申請人】唐山學院