一種往復鋸的夾持結構的制作方法
【專利摘要】一種往復鋸的夾持結構，包括：一擋刀架，安裝在機殼上，擋刀架的前端面中部開設有供鋸條插置的開孔；一前爪，前爪的上端中部向后延伸有一連接桿，連接桿位于擋刀架的上方并通過連接銷、扭簧與位于擋刀架前端面后方的前爪支架相鉸接；一前爪支架，前爪支架的后端與機殼上卡扣定位卡接，前爪支架的前端上方設有用于限制前爪最大轉動角度的限位凸塊。本實用新型結構簡單、可快速拆裝，前爪支架、扭簧、前爪通過連接銷和軸用彈性擋圈連接成一體，拆卸時，只要按下機殼上的卡扣，就可將前爪支架連同前爪拆下；前爪還有角度調節同時具有角度限位，滿足更大的作業范圍，并且整個裝置耗材少，加工工藝簡單，成本較低。
【專利說明】
一種往復鋸的夾持結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種往復鋸，具體涉及一種往復鋸的夾持裝置。
【背景技術】
[0002]往復鋸是一種常用的在家庭、作坊、和園林中使用的工具，主要用于切割鋁型材、薄鐵管、PVC管、樹枝等工件。其工作原理是電動機通過齒輪箱驅動往復桿做往復運動，鋸條安裝在往復桿上，即可對工件做往復鋸切運動。手持往復鋸在切割的時候，鋸條相對工件做高速往復運動，往往存在潛在危險，有時會對手造成傷害。所以往復鋸需要一種夾持裝置來隔離手與鋸條，以保證安全切割。
[0003]現有專利號為CN201310013728.3的中國專利《一種往復鋸》，包括機身、鋸條及夾持工件的夾具，所述夾具包括固定架及夾持件，所述固定架安裝在所述機身上，所述夾持件通過扭簧可轉動的鉸接在所述固定架上，所述扭簧將所述夾持件壓向工件表面。本發明一種往復鋸通過夾持件固定工件，扭簧將所述夾持件壓向工件表面，該往復鋸的夾具可將工件壓緊，但是其夾持件與固定架是通過鉚釘鉸接，拆裝很不方便。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構更加簡單、可快速拆裝的往復鋸的夾持結構。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種往復鋸的夾持結構，其特征在于所述夾持結構包括:
[0006]—擋刀架，安裝在機殼上，擋刀架的前端面中部開設有供鋸條插置的開孔；
[0007]—前爪，前爪的上端中部向后延伸有一連接桿，連接桿位于擋刀架的上方并通過連接銷、扭簧與位于擋刀架前端面后方的前爪支架相鉸接；
[0008]—前爪支架，前爪支架的后端與機殼上卡扣定位卡接，前爪支架的前端上方設有用于限制前爪最大轉動角度的限位凸塊。
[0009]作為改進，所述前爪支架為一矩形板，前爪支架的后端設有與機殼上軸接的的卡扣相卡接的開槽，前爪支架的前端兩側向上翻折形成與前爪的連接板相連接的左右連接板。
[0010]作為改進，所述左右連接板上分別開有貫穿孔，連接桿采用T形連接桿，T形連接桿的后端向下翻折成型有與左右連接板相配合的U形連接部，U形連接部套設在左右連接板的外側，U形連接部的左右兩側分別開有與左右連接板的貫穿孔相對應的銷孔，通過連接銷將左右連接板、U形連接部連接固定。
[0011]作為改進，所述扭簧套設在連接銷上、置于左右連接板之間，扭簧的一端向上卡置于T形連接桿的后端部上方，另一端與前爪支架相抵，在連接銷的端部設有供軸用彈性擋圈卡入的環形凹槽，前爪支架、扭簧、前爪通過連接銷和軸用彈性擋圈連接成一體。
[0012]再改進，所述左右連接板上有限位凸塊，限位凸塊分別呈傾斜狀設置在左右連接板左右兩側的的斜面上端，當前爪旋轉至最大角度時，限位凸塊分別與前爪的U形連接部相抵限位。
[0013]再改進，所述擋刀架的前端面下方左右兩側分別開設有定位開槽，前爪的后端設有對應的定位凸臺，當前爪不受力時，前爪在扭簧的作用下使得定位凸臺正好落入定位開槽中復位。
[0014]最后，所述擋刀架的后端兩側開設有與機殼的螺釘柱配合的U型定位孔。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:前爪支架、扭簧、前爪通過連接銷和軸用彈性擋圈連接成一體，擋刀架作為一個整體，前爪支架與機殼上可轉動的卡扣進行定位卡接，拆卸時，只要按下機殼上的卡扣，就可將前爪支架連同前爪快速拆下；限位凸臺直接設置在左右連接部上，不僅簡化了結構，而且限位穩定可靠。本實用新型結構更加簡單、可快速拆裝，前爪還有角度調節同時具有角度限位，滿足更大的作業范圍，并且整個裝置耗材少，加工工藝簡單，成本較低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的分解圖；
[0018]圖3安裝有本實用新型的往復鋸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖1?3所示，一種往復鋸的夾持結構，所述夾持結構包括擋刀架1、前爪支架2以及通過連接銷5、扭簧4與前爪支架2相鉸接前爪3，擋刀架I安裝在機殼上，擋刀架I的后端兩側開設有與機殼的螺釘柱配合的U型定位孔11，擋刀架I的前端中部開設有供鋸條8插置的開孔12，鋸條8穿過擋刀架I的開孔12與機殼連接固定，擋刀架1、前爪支架2以及前爪3安裝后整個夾持結構以鋸條8的豎直平面相對稱，前爪3的上端中部向后延伸有一連接桿，優選T形連接桿31，T形連接桿31位于擋刀架I的上方并通過連接銷5、扭簧4與位于擋刀架I前端面后方的前爪支架2相鉸接;前爪支架2為一矩形板，前爪支架2的后端設有與機殼上的卡扣7相卡接的開槽21，卡扣7是通過軸銷可轉動地設置在機殼上，前爪支架2的前端上方設有用于限制前爪3最大轉動角度的限位凸塊23，這樣當需要拆卸時，只要按下機殼上的卡扣7上部，卡扣7轉動后脫離與開槽21的卡接配合，就可將前爪支架2連同前爪3快速拆下；前爪支架2的前端兩側向上翻折形成與前爪3的T形連接桿31相連接的左右連接板22，左右連接板22上分別開有貫穿孔221，Τ形連接桿31的后端向下翻折成型有與左右連接板22相配合的U形連接部32，U形連接部32套設在左右連接板22的外側，U形連接部32的左右兩側分別開有與左右連接板22的貫穿孔221相對應的銷孔321，通過連接銷5、扭簧4將左右連接板22、U形連接部32連接固定，扭簧4套設在連接銷5上、置于左右連接板22之間，扭簧4的一端向上卡置于T形連接桿31的后端部上方，另一端與前爪支架2相抵，在連接銷5的端部設有供軸用彈性擋圈6卡入的環形凹槽51，前爪支架2、扭簧4、前爪3通過連接銷5和軸用彈性擋圈6連接成一體，并且前爪3在扭簧4的作用下可實現復位;左右連接板22的前部左右兩側有傾斜的斜面，限位凸塊23分別呈傾斜狀設置在左右連接板22左右兩側的斜面上端，當前爪3旋轉至最大角度時，限位凸塊23分別與前爪3的U形連接部32相抵限位;擋刀架I的前端面下方左右兩側分別開設有定位開槽13，前爪3的后端設有對應的定位凸臺33，當前爪3不受力時，前爪3在扭簧4的作用下使得定位凸臺33正好落入定位開槽13中復位。
[0021]安裝時，將前爪支架2、扭簧4、前爪3通過連接銷5和軸用彈性擋圈6連接成一體，將前爪支架2的后端通過開槽21與與機殼的卡扣7定位卡接，需要拆下時，只要按下機殼上的卡扣7，就可以將前爪支架2連同前爪3快速拆下，非常方便，本實施例可以實現快拆，同時裝配簡單，前爪3還有角度調節同時具有角度限位，滿足更大的作業范圍，并且整個裝置耗材少，加工工藝簡單，成本較低。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種往復鋸的夾持結構，其特征在于所述夾持結構包括: 一擋刀架，安裝在機殼上，擋刀架的前端面中部開設有供鋸條插置的開孔； 一前爪，前爪的上端中部向后延伸有一連接桿，連接桿位于擋刀架的上方并通過連接銷、扭簧與位于擋刀架前端面后方的前爪支架相鉸接； 一前爪支架，前爪支架的后端與機殼上卡扣定位卡接，前爪支架的前端上方設有用于限制前爪最大轉動角度的限位凸塊。2.根據權利要求1所述的夾持結構，其特征在于:所述前爪支架為一矩形板，前爪支架的后端設有與機殼上軸接的卡扣相卡接的開槽，前爪支架的前端兩側向上翻折形成與前爪的連接板相連接的左右連接板。3.根據權利要求2所述的夾持結構，其特征在于:所述左右連接板上分別開有貫穿孔，連接桿采用T形連接桿，T形連接桿的后端向下翻折成型有與左右連接板相配合的U形連接部，U形連接部套設在左右連接板的外側，U形連接部的左右兩側分別開有與左右連接板的貫穿孔相對應的銷孔，通過連接銷將左右連接板、U形連接部連接固定。4.根據權利要求3所述的夾持結構，其特征在于:所述扭簧套設在連接銷上、置于左右連接板之間，扭簧的一端向上卡置于T形連接桿的后端部上方，另一端與前爪支架相抵，在連接銷的端部設有供軸用彈性擋圈卡入的環形凹槽，前爪支架、扭簧、前爪通過連接銷和軸用彈性擋圈連接成一體。5.根據權利要求3所述的夾持結構，其特征在于:所述左右連接板上有限位凸塊，限位凸塊分別呈傾斜狀設置在左右連接板左右兩側的斜面上端，當前爪旋轉至最大角度時，限位凸塊分別與前爪的U形連接部相抵限位。6.根據權利要求1至5任一權利要求所述的夾持結構，其特征在于:所述擋刀架的前端面下方左右兩側分別開設有定位開槽，前爪的后端設有對應的定位凸臺，當前爪不受力時，前爪在扭簧的作用下使得定位凸臺正好落入定位開槽中復位。7.根據權利要求1至5任一權利要求所述的夾持結構，其特征在于:所述擋刀架的后端兩側開設有與機殼的螺釘柱配合的U型定位孔。
【文檔編號】B23D51/10GK205519919SQ201620161005
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】肖驚
【申請人】寧波協誠電動工具有限公司