一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，包括輸送部件，所述輸送部件包括往復移動工作臺，所述往復移動工作臺的底部連接有分度回轉工作臺，且分度回轉工作臺的底部設有轉子罩殼，所述轉子罩殼的內部設有銑刨轉子，且銑刨轉子包括驅動電機、銑刨滾筒和刀座，所述驅動電機與銑刨滾筒直接相連接成一體化結構，且刀座的表面焊接有刀具，所述轉子罩殼的一側安裝有傳感器浮動板，在傳感器浮動板的表面連接有銑削深度傳感器，所述傳感器浮動板的底部設有控制器，在控制器的內部設有PMAC運動控制卡。通過采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，銑削速度高、加工效率快，結構簡單、設計合理，成本低廉，可廣泛推廣使用。
【專利說明】
一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體為一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置。
【背景技術】
[0002]銑削是指使用旋轉的多刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作時刀具旋轉，工件移動(作進給運動)，工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動(同時完成主運動和進給運動)，銑削用的機床有臥式銑床或立式銑床，也有大型的龍門銑床，這些機床可以是普通機床，也可以是數控機床，用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工，銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
[0003]但是，目前國內市場上傳統的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，加工效率低，運行不穩定，外形不美觀，操作不方便，功率大、能耗高，而且結構復雜，尺寸龐大，重量大，連續工作時間短，安裝場地面積大，運輸安裝較為困難。
【實用新型內容】
[0004]針對以上問題，本實用新型提供了一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，包括輸送部件，所述輸送部件包括往復移動工作臺，所述往復移動工作臺的底部連接有分度回轉工作臺，且分度回轉工作臺的底部設有轉子罩殼，所述轉子罩殼的內部設有銑刨轉子，且銑刨轉子包括驅動電機、銑刨滾筒和刀座，所述驅動電機與銑刨滾筒直接相連接成一體化結構，且刀座的表面焊接有刀具，所述轉子罩殼的一側安裝有傳感器浮動板，在傳感器浮動板的表面連接有銑削深度傳感器，所述傳感器浮動板的底部設有控制器，在控制器的內部設有PMAC運動控制卡。
[0006]優選地，所述控制器的底部連接有床頭箱，所述床頭箱的一側連接有電氣柜。
[0007]優選地，所述電氣柜包括潤滑裝置和冷卻裝置，且潤滑裝置和冷卻裝置直接連接。
[0008]優選地，所述冷卻裝置的一側連接有排肩裝置。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，通過采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，銑削速度高、加工效率快，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍，加工精度穩定，研制周期短，便于設計、制造和使用維護，成本低，配置靈活等，操作過程簡單易學，便于檢修，在機器運行過程中噪音小，機體外形美觀，同時大大降低了工作人員的勞動強度，也改善了工作環境，結構簡單、設計合理，成本低廉，可廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型電氣柜結構示意圖。
[0012]圖中:1、輸送部件;2、往復移動工作臺；3、分度回轉工作臺；4、轉子罩殼;5、銑刨轉子;6、驅動電機;7、銑刨滾筒;8、刀座;9、刀具；1、傳感器浮動板；11、銑削深度傳感器；12、控制器；13、PMAC運動控制卡；14、床頭箱；15、電氣柜；16、潤滑裝置；17、冷卻裝置；18、排肩
目.ο
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]實施例:
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，包括輸送部件I，輸送部件I能夠輸送工件至加工工位，輸送部件I包括往復移動工作臺2，所述往復移動工作臺2的底部連接有分度回轉工作臺3，且分度回轉工作臺3的底部設有轉子罩殼4，轉子罩殼4的作用是維修保養銑削滾筒7及刀具9，轉子罩殼4的內部設有銑刨轉子5，銑刨轉子5是銑削裝置的核心部件，且銑刨轉子5包括驅動電機6、銑刨滾筒7和刀座8，驅動電機6能夠為設備運行提供動力，驅動電機6與銑刨滾筒7直接相連接成一體化結構，且刀座8的表面焊接有刀具9，轉子罩殼2的一側安裝有傳感器浮動板10，在傳感器浮動板10的表面連接有銑削深度傳感器11，傳感器浮動板10作用有兩個，其一是與轉子罩殼4組成密閉容積，其二是安裝銑削深度傳感器11，銑削深度傳感器11可以上下滑動，滑動距離大小與設備設計最大銑削深度有關，傳感器浮動板10的底部設有控制器12，控制器12能夠用來控制機床的自動工作循環，在控制器12的內部設有PMAC運動控制卡13，控制器12的底部連接有床頭箱14，床頭箱14是傳遞轉矩的基礎，所述床頭箱14的一側連接有電氣柜15，電氣柜15包括潤滑裝置16和冷卻裝置17，潤滑裝置16能夠起到潤滑的作用，冷卻裝置17能夠防止設備過熱，且潤滑裝置16和冷卻裝置17直接連接，冷卻裝置17的一側連接有排肩裝置18，排肩裝置18可以將銑削過程中產生的廢肩排出;通過采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，銑削速度高、加工效率快，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍，加工精度穩定，研制周期短，便于設計、制造和使用維護，成本低，配置靈活等，操作過程簡單易學，便于檢修，在機器運行過程中噪音小，機體外形美觀，同時大大降低了工作人員的勞動強度，也改善了工作環境，結構簡單、設計合理，成本低廉，可廣泛推廣使用。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，包括輸送部件(I)，所述輸送部件(I)包括往復移動工作臺(2)，所述往復移動工作臺(2)的底部連接有分度回轉工作臺(3)，且分度回轉工作臺(3)的底部設有轉子罩殼(4)，其特征在于，所述轉子罩殼(4)的內部設有銑刨轉子(5)，且銑刨轉子(5)包括驅動電機(6)、銑刨滾筒(7)和刀座(8)，所述驅動電機(6)與銑刨滾筒(7)直接相連接成一體化結構，且刀座(8)的表面焊接有刀具(9)，所述轉子罩殼(4)的一側安裝有傳感器浮動板(10)，在傳感器浮動板(10)的表面連接有銑削深度傳感器(11)，所述傳感器浮動板(10)的底部設有控制器(12)，在控制器(12)的內部設有PMAC運動控制卡(13)。2.根據權利要求1所述的一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，其特征在于:所述控制器(12)的底部連接有床頭箱(14)，所述床頭箱(14)的一側連接有電氣柜(15)。3.根據權利要求2所述的一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，其特征在于:所述電氣柜(15)包括潤滑裝置(16)和冷卻裝置(17)，且潤滑裝置(16)和冷卻裝置(17)直接連接。4.根據權利要求3所述的一種高效的整體葉片扭曲葉輪的加工裝置，其特征在于:所述冷卻裝置(17)的一側連接有排肩裝置(18)。
【文檔編號】B23Q11/00GK205519828SQ201620226495
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】楊成興, 張運濤, 白海亮
【申請人】河北騫海鼓風機有限公司