一種用于加工釬具的銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工釬具的銑床，解決了銑床夾持釬頭后，釬頭的銑削角度難以有效調節的問題，其技術方案要點是包括銑刀軸與朝銑刀軸移動的移動板，包括固定于移動板且設有兩夾持端的旋轉夾座，旋轉夾座繞其第一夾持端部旋轉以實現旋轉夾座與銑刀軸之間夾角的改變，旋轉夾座的第二夾持端部設有將自身固定于移動板的鎖緊機構，所述移動板垂向固定有轉軸，第一夾持端部套設于轉軸，移動板設有供第二夾持端部旋轉移動的弧形滑槽，達到自由調節釬頭與銑刀軸之間夾持角的目的。
【專利說明】
一種用于加工釬具的銑床
技術領域
[0001]本實用新型涉及釬具的加工設備，特別涉及用于加工釬具的銑床。
【背景技術】
[0002]釬具是指采用優質進口鋼材，刀頭采用特殊合金經特殊加工焊接工藝制作而成釬頭廣泛用于各種采掘工程和石方工程。
[0003]現檢索到一篇公開號為CN201037379Y的中國專利文件一種防卡釬頭，對進出水口所在的側面進行銑削時，大都通過銑刀軸對其釬頭進行銑平。現有的方式為釬頭與銑刀軸成銑削夾角后，釬頭向銑刀軸平移進行銑平。但是現有機型中，釬頭被夾持的位置均為固定，釬頭的銑削角度難以有效調節。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種自由調節釬頭與銑刀軸之間夾持角的釬具銑床。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]—種用于加工釬具的銑床，包括銑刀軸與朝銑刀軸移動的移動板，包括固定于移動板且設有兩夾持端部的旋轉夾座，旋轉夾座繞其第一夾持端部旋轉以實現旋轉夾座與銑刀軸之間夾角的改變，旋轉夾座的第二夾持端部設有將自身固定于移動板的鎖緊機構。
[0007]通過采用上述技術方案，旋轉夾座在移動板帶動下朝銑刀軸移動，實現對旋轉夾座上釬具的斜面削銑。旋轉夾座繞第一夾持端部旋轉，實現第二夾持端部的圓弧移動，達到改變旋轉夾座與銑刀軸夾角的目的，使釬具被銑削斜面的斜度可根據需求進行調整。鎖緊機構將調整后的旋轉夾座固定，避免了旋轉夾座的在銑削時旋動。
[0008]較佳的，所述移動板垂向固定有轉軸，第一夾持端部套設于轉軸，移動板設有供第二夾持端部旋轉移動的弧形滑槽。
[0009]通過采用上述技術方案，弧形滑槽對第二夾持端部移動軌跡進行限制，使旋轉夾座旋轉的角度更加的精準。
[0010]較佳的，第二夾持端部插入弧形滑槽處設有滾輪，滾輪的弧面與弧形滑槽的側壁相互貼合。
[0011]通過采用上述技術方案，滾輪與側壁貼合，減少了第二夾持端部在弧形滑槽移動時的摩擦阻力，使得旋轉夾座夾角的調整更加順暢。
[0012]較佳的，所述鎖緊機構包括螺紋連接于滾輪的鎖緊螺釘，旋擰鎖緊螺釘驅動鎖緊螺釘軸向移動并抵觸弧形滑槽的槽底。
[0013]通過采用上述技術方案，鎖緊螺釘旋松，槽底與鎖緊螺釘分離，滾輪自由移動;鎖緊螺釘旋緊，槽底與鎖緊螺釘抵觸，實現滾輪與槽底的固定。
[0014]較佳的，第一夾持端部設有豎向的插板，第二夾持端部螺紋連接有朝向插板的頂桿。
[0015]通過采用上述技術方案，頂桿通過轉動指向并夾持釬具，其與定位插板的配合實現夾持釬具。由于頂桿通過螺紋驅動，頂桿定位后鎖緊效果優異，釬具被銑平過程中不易發生抖動，盡量避免了釬具斜面因抖動而被銑廢，提高了釬具兩側的斜面銑平后的對稱精度。
[0016]較佳的，頂桿設有驅動自身螺紋轉動的手輪。
[0017]通過采用上述技術方案，手輪可便于員工對頂桿的旋轉驅動，使頂桿的旋轉驅動更加的輕松，降低了員工的疲勞強度。
[0018]較佳的，頂桿朝向插板的一端設有帶倒角的限位凸塊。
[0019]通過采用上述技術方案，限位凸塊插入釬具，限位凸塊起到對準釬具的作用，提高了釬具被頂桿夾持時的位置精度，進而提高了釬具兩側的斜面銑平后的對稱精度。倒角便于釬具的端部套入限位凸塊，釬具夾持動作更加流暢、順利，提高了釬具斜面的銑平效率。
[0020]較佳的，旋轉夾座繞設有連接第一夾持與第二夾持端部的連桿，連桿固定有用于上頂的頂持塊，頂持塊的上端置于頂桿的下方。
[0021]通過采用上述技術方案，頂持塊在頂桿的下方，使頂持塊的上端支撐釬具的外壁，頂持塊對釬具上、下的自由度進行限制。
[0022]較佳的，包括機座與固定于機座的油缸，油缸的活塞桿固定于移動板，移動板固定有滑塊，機座開設有供滑塊沿活塞桿方向移動的限位滑槽。
[0023]通過采用上述技術方案，活塞桿在往復移動過程將產生抖動，導致釬具隨移動板移動抖動，會是釬具的斜面銑平位置發生偏差。通過滑塊與限位滑槽的配合，限制了移動板的移動軌跡并有效解決了移動板隨活塞桿抖動的問題，進而提高了釬具兩側的斜面銑平后的對稱精度。
[0024]較佳的，機座固定有冷卻水管，冷卻水管的出水口朝向銑刀軸。
[0025]通過采用上述技術方案，冷卻水管的冷卻作用，對銑刀軸降溫，盡量減少銑刀軸銑削損耗，提高了斜面銑削的平整性，進而提高了釬具兩側的斜面銑平后的對稱精度。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過旋轉夾持座，改變夾持座與銑刀軸之間的夾角，夾持座上的釬具可以被銑削不同角度的斜面。
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例加工釬具的銑床的結構示意圖，顯示旋轉夾座與移動板的位置關系；
[0028]圖2是圖1中的A部放大圖；
[0029]圖3是實施例加工釬具的銑床中移動板與旋轉夾座位置關系示意圖；
[0030]圖4是實施例加工釬具的銑床中移動板與旋轉夾座的裝配示意圖。
[0031]圖中:1、釬具;2、銑刀軸;3、移動板;31、轉軸;32、弧形滑槽;33、滑塊;4、旋轉夾座；41、第一夾持端部;42、第二夾持端部;43、鎖緊機構;44、滾輪;45、插板;46、頂桿;47、手輪；48、限位凸塊;481、倒角；49、連桿;491、頂持塊;5、機座；51、限位滑槽;6、油缸；7、冷卻水管。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0034]實施例:加工釬具的銑床，加工釬具I的銑床，如圖1與圖2所示，機座5主體為矩形且有鋼架與鐵板焊接組成。機座5的上方通過螺釘固定有機箱，機箱內安裝有電機，機箱的外側通過軸承固定有銑刀軸2，銑刀軸2的另一端通過軸承固定在機座5的圓形軸筒內。在電機的帶動下，銑刀軸2在軸筒與機箱上繞自身的軸線做圓周方向的銑削動作。
[0035]如圖1與圖3所示，機座5的上表面開設有軌跡直線狀的限位滑槽51，限位滑槽51的截面為矩形，機座5上方設有移動板3移動板3的下方焊接有矩形狀的滑塊33。滑塊33在限位滑槽51，且滑塊33與限位滑槽51間隙配合，使移動板3沿著限位滑槽51的直線軌跡滑移。移動板3下表面焊機有連接塊，連接塊與油缸6連接，油缸6的活塞桿螺紋連接在連接塊實現固定，而油缸6的缸體通過螺釘固定在機座5上，且活塞桿的伸出方向與限位滑槽51的直線軌跡為相互平行的直線，該設計使得移動板3在油缸6的驅動下沿限位槽穩定、精準的移動。
[0036]如圖1所述，移動板3為矩形板，移動板3的四個邊沿向上翻折形成擋板，擋板具有手削銑廢料的作用。移動板3至于銑刀軸2下方，且移動板3位于機座5的機箱與圓形軸筒之間。機座5上通過螺釘固定有冷卻水管7，冷卻水管7的出口朝向銑刀軸2，由于冷卻水噴射冷卻液對銑刀軸2冷卻。
[0037]如圖2、圖3與圖4所示，移動板3的上表面焊接有旋轉夾座4，旋轉夾座4包括第一夾持端部41與第二夾持端部42。第一夾持端部41為豎直矩形體，矩形體上一體成型有豎直的插板45。插板45的較窄的一面朝向右側的第二夾持端部42，其中該插板45用于供釬具I中定位切口的滑入，該插板45對釬具I進行周向定位，限制了釬具I繞自身的軸線圓周抖動。移動板3垂直焊接有圓柱狀的轉軸31，第一夾持端部41套在轉軸31上，第一夾持端部41可繞轉軸31旋轉。
[0038]第二夾持端部42下半部為焊接在機座5上的金屬矩形體，金屬矩形體的上方焊接有待內螺紋的圓筒，圓筒朝向左側的夾持;金屬矩形體的下方通過螺釘固定有圓餅狀的滾輪44，滾輪44可自身的旋轉軸自由轉動，而移動板3上開設有內凹的弧形滑槽32，弧形滑槽32的弧度為90度，滾輪44的側壁與弧形滑槽32貼合，使得第二夾持端部42可沿弧形滑槽32的軌跡進行移動。圓筒的內螺紋連接有圓柱形的頂桿46，頂桿46朝向左側夾持座的一端頂住釬具I的圓孔處，頂桿46的另一端焊接有手輪，通過旋轉手輪使得頂桿46軸向靠近或遠離釬具I。
[0039]滾輪44軸向螺紋連接有兩個鎖緊螺釘43，兩鎖緊螺釘43組成鎖緊機構，鎖緊螺釘43貫穿滾輪44指向弧形滑槽32的槽底。鎖緊螺釘43旋松，槽底與鎖緊螺釘43分離，滾輪44自由移動;鎖緊螺釘43旋緊，槽底與鎖緊螺釘43抵觸，實現滾輪44與槽底的固定。
[0040]第一夾持端部41與第二夾持端部42之間焊機有圓柱形的連桿49。第二夾持端部42以連桿49為半徑，以第一夾持端部41為圓心沿弧形滑槽32做圓周運動，達到改變旋轉夾座4與銑刀軸2夾角的目的。連桿49上一體成型有圓柱狀的頂持塊491，頂持塊491位于頂桿46的下方。上表面抵觸釬具I的下圓周面，抵塊避免了釬具I在銑削時發生下沉。
[0041]頂桿46反向手輪的一端為圓柱形的限位凸塊48，限位凸塊48與頂桿46連接處設有軸肩，限位凸塊48插入釬具I的圓孔處實現定位;而軸肩面更加平整，使得限位凸塊48與釬具I固定的更加精準。限位凸塊48的端部開設有倒角481，倒角481的角度為45度，倒角481便于釬具I套入限位凸塊48。
【主權項】
1.一種用于加工釬具的銑床，包括銑刀軸(2)與朝銑刀軸(2)移動的移動板(3)，其特征在于，包括固定于移動板(3)且設有兩夾持端部的旋轉夾座(4)，旋轉夾座(4)繞其第一夾持端部(41)旋轉以實現旋轉夾座(4)與銑刀軸(2)之間夾角的改變，旋轉夾座(4)的第二夾持端部(42)設有將自身固定于移動板(3)的鎖緊機構。2.根據權利要求1所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，所述移動板(3)垂向固定有轉軸(31)，第一夾持端部(41)套設于轉軸(31)，移動板(3)設有供第二夾持端部(42)旋轉移動的弧形滑槽(32)。3.根據權利要求2所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，第二夾持端部(42)插入弧形滑槽(32)處設有滾輪(44)，滾輪(44)的弧面與弧形滑槽(32)的側壁相互貼合。4.根據權利要求3所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，所述鎖緊機構包括螺紋連接于滾輪(44)的鎖緊螺釘(43)，旋擰鎖緊螺釘(43)驅動鎖緊螺釘(43)軸向移動并抵觸弧形滑槽(32)的槽底。5.根據權利要求1所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，第一夾持端部(41)設有豎向的插板(45)，第二夾持端部(42)螺紋連接有朝向插板(45)的頂桿(46)。6.根據權利要求5所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，頂桿(46)設有驅動自身螺紋轉動的手輪。7.根據權利要求5或6所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，頂桿(46)朝向插板(45)的一端設有帶倒角(481)的限位凸塊(48)。8.根據權利要求7所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，旋轉夾座(4)設有連接第一夾持與第二夾持端部(42)的連桿(49)，連桿(49)固定有用于上頂的頂持塊(491)，頂持塊(491)的上端置于頂桿(46)的下方。9.根據權利要求1所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，包括機座(5)與固定于機座(5)的油缸(6)，油缸(6)的活塞桿固定于移動板(3)，移動板(3)固定有滑塊(33)，機座(5)開設有供滑塊(33)沿活塞桿方向移動的限位滑槽(51)。10.根據權利要求9所述的一種用于加工釬具的銑床，其特征在于，機座(5)固定有冷卻水管(7)，冷卻水管(7)的出水口朝向銑刀軸(2)。
【文檔編號】B23Q5/34GK205519825SQ201620347662
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】沈國華
【申請人】浙江普蘭卡釬具有限公司