一種插片鉆孔模機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種插片鉆孔模機構，用于對插片上通孔的兩端進行倒角，鉆孔模機構包括底座、鉆模板、鉆頭，底座上端面上設置有貫通底座前后側的通槽，通槽內設置一限位結構，插片設置有需要倒角的通孔的一端自通槽的一端插進通槽內，并抵在限位結構上；鉆模板安裝在底座上端面上，且鉆模板上設置有供鉆頭穿過的過孔；鉆模板橫置在通槽上方，過孔與插片上的通孔相對；鉆頭穿過過孔在插片的通孔上加工出倒角。本實用新型提供的插片鉆孔模機構，在無需拆除鉆模板與底座之間的定位裝置、連接裝置的情況下，能夠快速便捷的實現對插片通孔的兩端進行倒角，操作便捷，加工效率高。
【專利說明】
一種插片鉆孔模機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及鉆孔裝置設計技術領域，具體涉及一種針對插片上的通孔進行倒角加工的鉆孔模機構。
【背景技術】
[0002]插片是電器開關產品上必不可少的零件，產品的產量大，尺寸精度要求較高，表面要求平整、光滑，沖壓毛刺控制在較小的允許范圍內，以保證插片工作時良好的接觸狀態。參照1-4所示，圖1、2為通孔未倒角時的插片的示意圖，圖2、3為通孔兩端均倒角后的產品零件圖，主要是要在對插片上通孔101內壁的兩端進行倒角。
[0003]現有技術中，由于通孔的101的兩端都需要進行倒角加工，加工好通孔的一端后需要拆除固定插片的裝置，翻轉插片在進行固定，對通孔的兩一端繼續進行加工;這種加工方式，操作麻煩，且加工效率低。
【實用新型內容】
[0004]針對【背景技術】中的問題，本實用新型提供了一種插片鉆孔模機構，用于對插片上通孔進行倒角，其特征在于，所述鉆孔模機構包括底座、鉆模板、鉆頭，
[0005]所述底座上端面上設置有貫通所述底座前后側的通槽，所述通槽內設置一限位結構，所述插片設置有需要倒角的通孔的一端自所述通槽的一端插進所述通槽內，并抵在所述限位結構上；
[0006]所述鉆模板安裝在所述底座上端面上，且所述鉆模板上設置有供所述鉆頭穿過的過孔;所述鉆模板橫置在所述通槽上方，所述過孔與所述插片上的通孔相對;所述鉆頭穿過所述過孔在所述插片的通孔上加工出倒角。
[0007]較佳地，所述通槽的寬度與所述插片的寬度匹配，所述通槽的底面、側面以及限位結構共同限制所述插片的六個自由度。
[0008]較佳地，所述鉆模板與所述底座之間連接有至少兩個用于定位的圓柱銷，所述鉆模板與所述底座之間連接有至少兩個用于擰緊的螺釘。
[0009]較佳地，所述通槽底面上與所述通孔對應位置處設置有落料孔，所述落料孔豎直貫穿所述底座。
[0010]較佳地，所述底座的底面還設置有一用于支撐的底板。
[0011 ]較佳地，所述限位結構為一定位銷。
[0012]本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果:
[0013]本實用新型提供的插片鉆孔模機構，在無需拆除鉆模板與底座之間的定位裝置、連接裝置的情況下，能夠快速便捷的實現對插片通孔的兩端進行倒角，操作便捷，加工效率尚O
【附圖說明】
[0014]結合附圖，通過下文的述詳細說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優點，其中:
[0015]圖1為插片上的通孔未倒角時的俯視圖；
[0016]圖2為插片上的通孔未倒角時的正視圖；
[0017]圖3為插片上的通孔倒角后的俯視圖；
[0018]圖4為插片上的通孔倒角后的正視圖；
[0019]圖5為本實用新型提供的插片鉆孔模機構的剖視圖；
[0020]圖6為本實用新型提供的插片鉆孔模機構的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]參見示出本實用新型實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術領域的技術人員完全了解本實用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區域的尺寸及相對尺寸。
[0022]參照5-6，本實用新型提供了一種插片鉆孔模機構，用于對圖1、2中所示的插片I上的通孔101上下端的進行倒角；該鉆孔模機構主要包括有底座3、鉆模板2、鉆頭7，插片固定到鉆模板2與底座3之間，鉆頭7穿過鉆模板2對插片I的通孔101的端部進行倒角。本發明在無需拆除定位、連接裝置的情況下，能夠快速便捷的實現對插片I的通孔101的兩端進行倒角，操作便捷，加工效率高。
[0023]在本實施例中，底座3安裝在一底板4上，底板4起到支撐整個機構的作用，底座3與底板4之間通過螺釘或圓柱銷等進行連接固定；當然，在其他實施例中，也可不設置有底板4，此處不作限制。
[0024]在本實施例中，底座3的上端面上設置有一通槽301，通槽301的兩端貫通底座3的前后側，通槽301用于容置插片I并對插片I進行定位;具體的，通槽301的寬度與插片I的寬度匹配，通槽301底面上還設置有限位結構8，插片I設置有需要倒角的通孔101的一端自通槽301的一端插進通槽301內，并抵在限位結構8上;本實用新型通過通槽301的底面、左右兩側面以及限位結構8，共同限制插片I的六個自由度，從而實現了插片I的全方位的定位，防止插片I在加工過程中移動。
[0025]其中，限位結構8可以采用圓柱銷、限位塊等結構，此處不作限制。
[0026]在本實施例中，鉆模板2安裝在底座3上端面上，具體的，鉆模板2與底座3之間連接有至少兩個用于定位的圓柱銷6，鉆模板2與底座3之間連接有至少兩個用于擰緊的螺釘5。本實用新型通過圓柱銷6、螺釘5的設置從而將鉆模板2緊固在底座3上。
[0027]進一步的，鉆模板2上設置有供鉆頭7穿過的過孔201;鉆模板2橫置在通槽301上方，過孔201與插片I上的通孔101相對;鉆頭7穿過過孔201在插片I的通孔101上加工出倒角。
[0028]在本實施例中，鉆頭7端部的尺寸的選擇，由插片I上通孔101的直徑、需要倒出的倒角的角度決定，此處不作限制。
[0029]在本實施例中，通槽301底面上與通孔101對應位置處設置有落料孔302，落料孔302豎直貫穿底座3、底板4。鉆頭7對插片I進行加工的時候，產生的廢料從落料孔302排出。
[0030]下面就本實用新型提供的插片鉆孔模機構的工作原理做進一步的說明，具體的:
[0031]將插片I水平放置在底座3上表面的通槽301上，通槽101的底面、側面與限位結構8共同組合限制插片的6個自由度；
[0032]鉆孔前，將利用圓柱銷6、螺釘5將鉆模板2和底座3連為一體，用頭部修正好角度的的鉆頭7(例如120°)穿過過孔201在插片I的通孔的上端鉆出120°的倒角;插片I通孔的一端加工好后，順著底座3的通槽301抽出插片I，上、下翻轉180°，將插片I重新插進底座3的通槽301內，直至插片I圓頭部分碰到限位結構8，重新用鉆頭7在插片I的通孔101的下端鉆出120°的倒角，完成后取出插片;繼續加工下一個插片時，不必再擰松螺釘5、圓柱銷6，操作快捷方便。
[0033]本技術領域的技術人員應理解，本實用新型可以以許多其他具體形式實現而不脫離其本身的精神或范圍。盡管已描述了本實用新型的實施案例，應理解本實用新型不應限制為這些實施例，本技術領域的技術人員可如所附權利要求書界定的本實用新型的精神和范圍之內作出變化和修改。
【主權項】
1.一種插片鉆孔模機構，用于對插片上通孔的兩端進行倒角，其特征在于，所述鉆孔模機構包括底座、鉆模板、鉆頭， 所述底座上端面上設置有貫通所述底座前后側的通槽，所述通槽內設置一限位結構，所述插片設置有需要倒角的通孔的一端自所述通槽的一端插進所述通槽內，并抵在所述限位結構上； 所述鉆模板安裝在所述底座上端面上，且所述鉆模板上設置有供所述鉆頭穿過的過孔;所述鉆模板橫置在所述通槽上方，所述過孔與所述插片上的通孔相對;所述鉆頭穿過所述過孔在所述插片的通孔上加工出倒角。2.根據權利要求1所述的插片鉆孔模機構，其特征在于，所述通槽的寬度與所述插片的寬度匹配，所述通槽的底面、側面以及限位結構共同限制所述插片的六個自由度。3.根據權利要求1所述的插片鉆孔模機構，其特征在于，所述鉆模板與所述底座之間連接有至少兩個用于定位的圓柱銷，所述鉆模板與所述底座之間連接有至少兩個用于擰緊的螺釘。4.根據權利要求1所述的插片鉆孔模機構，其特征在于，所述通槽底面上與所述通孔對應位置處設置有落料孔，所述落料孔豎直貫穿所述底座。5.根據權利要求1所述的插片鉆孔模機構，其特征在于，所述底座的底面上還設置有一用于支撐的底板。6.根據權利要求1所述的插片鉆孔模機構，其特征在于，所述限位結構為一定位銷。
【文檔編號】B23B51/00GK205519775SQ201620375036
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】鐘江靜
【申請人】蘇州工業職業技術學院