生產整流橋的專用模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了生產整流橋的專用模具，包括底座，底座上設置有若干根立柱，立柱上設置有上工作臺，上工作臺下部設置有上模，上模上設置有鉚釘壓頭，底座上活動設置有定位柱，定位柱上設置有下工作臺，下工作臺上設置有下模，下模上設置有鉚釘頂頭，鉚釘壓頭和鉚釘頂頭配合工作壓緊鉚釘，下工作臺和底座之間設置有承壓彈簧，立柱上位于上工作臺和所示底座之間部位套設有復位彈簧，上工作臺上放設置有承壓臺，承壓臺上方安裝有凸輪形狀的工作頭，工作頭和電機相連。與現有技術相比，本實用新型能夠有效的防止沖擊力破壞整流橋，有效防止由于壓力不均而整流橋造成傷害，并且結構簡單，造作方便，可大范圍推廣使用。
【專利說明】
生產整流橋的專用模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及整流橋制作領域，尤其涉及生產整流橋的專用模具。
【背景技術】
[0002]整流橋就是將整流管封在一個殼內了。分全橋和半橋。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個二極管封在一起。半橋是將兩個二極管橋式整流的一半封在一起，用兩個半橋可組成一個橋式整流電路，一個半橋也可以組成變壓器帶中心抽頭的全波整流電路，選擇整流橋要考慮整流電路和工作電壓。
[0003]在現在的電子行業整流組件的組裝過程中，整流橋上的二極管與絕緣體等部件的連接除了采用焊接和螺栓連接之外，還可通過鉚釘連接固定。然而作為一個精密的零件儀器，若采用一顆一顆鉚釘單獨進行固定連接，不但費時費力，而且各個鉚釘之間的連接狀況不一致，造成在后期對產品的檢驗時，需要花費更多的時間。
[0004]而目前的鉚釘連接，主要利用沖壓裝置實現安裝。但是在沖壓過程中，非常容易出現意外事故，其中一個原因，就是沖壓時，回復步驟的控制，主要是利用時間來控制的。當下壓時間滿足預設豎直，沖壓頭就自動復位。這十分的死板，除了因為鉚釘的不同需要沖壓的時間不同難以調節之外，還非常容易發生意外事故。例如，鉚釘已經沖壓成功了，但是時間未達到預設值，此時沖壓頭會繼續下壓，這就會將物件壓壞。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了生產整流橋的專用模具，能夠一次性的將整流橋上的鉚釘實現相同壓力下的固定連接，以克服現有技術的不足。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:生產整流橋的專用模具，包括底座，所述底座上設置有若干根立柱，所述立柱上設置有上工作臺，所述上工作臺下部設置有上模，所述上模上設置有鉚釘壓頭，所述底座上活動設置有定位柱，所述定位柱上設置有下工作臺，所述下工作臺上設置有下模，所述下模上設置有鉚釘頂頭，所述鉚釘壓頭和所述鉚釘頂頭配合工作壓緊鉚釘，所述下工作臺和所述底座之間設置有承壓彈簧，所述立柱上位于所述上工作臺和所示底座之間部位套設有復位彈簧，所述上工作臺上放設置有承壓臺，所述承壓臺上方安裝有凸輪形狀的工作頭，所述工作頭和電機相連。
[0007]上述技術方案中，所述底座上設置有限位柱，所述限位柱上端部設置有防止所述下工作臺脫位的甲限位擋塊。
[0008]上述技術方案中，所述立柱上端部設置有防止所述上工作臺脫位的乙限位擋塊。
[0009]上述技術方案中，所述承壓彈簧套設在所述定位柱外從而防止脫離。
[0010]上述技術方案中，所述底座上設置有觸壓開關，所述下工作臺的底部設置有觸壓桿。
[0011]上述技術方案中，所述觸壓桿通過螺紋連接的方式安裝于所述下工作臺的底部。
[0012]上述技術方案中，所述觸壓開關和所述電機的控制部相連。
[0013]本實用新型能夠使得鉚釘收到的壓力緩慢的增長，能夠有效的防止沖擊力破壞整流橋，能夠將壓力均勻的分布在工作臺上，有效防止由于壓力不均而整流橋造成傷害，并且結構簡單，造作方便，可大范圍推廣使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1所示，生產整流橋的專用模具，包括底座I，所述底座I上設置有若干根立柱11，所述立柱11上設置有上工作臺3，所述上工作臺3下部設置有上模4，所述上模4上設置有鉚釘壓頭41，所述底座I上活動設置有定位柱22，所述定位柱22上設置有下工作臺2，所述下工作臺2上設置有下模5，所述下模5上設置有鉚釘頂頭51，所述鉚釘壓頭41和所述鉚釘頂頭51配合工作壓緊鉚釘，所述下工作臺2和所述底座I之間設置有承壓彈簧23，所述立柱11上位于所述上工作臺3和所示底座I之間部位套設有復位彈簧12，所述上工作臺3上放設置有承壓臺31，所述承壓臺31上方安裝有凸輪形狀的工作頭6，所述工作頭6和電機相連。
[0016]所述底座I上設置有限位柱21，所述限位柱21上端部設置有防止所述下工作臺2脫位的甲限位擋塊211。
[0017]所述立柱11上端部設置有防止所述上工作臺3脫位的乙限位擋塊13。
[0018]所述承壓彈簧23套設在所述定位柱22外從而防止脫離。
[0019]所述底座I上設置有觸壓開關14，所述下工作臺2的底部設置有觸壓桿24。
[0020]所述觸壓桿24通過螺紋連接的方式安裝于所述下工作臺2的底部。
[0021 ]所述觸壓開關14和所述電機的控制部相連。
[0022]本裝置主要通過電機驅動凸輪形狀的工作頭6轉動，利用凸輪的特性從而施壓在承壓臺31上，因此使得上工作臺3帶著上模4下壓。上模4下壓時，鉚釘壓頭41就會配合下方的鉚釘頂頭51將鉚釘壓緊，實現了鉚接。
[0023]本裝置的復位彈簧12用于將上工作臺3回復至原位。本裝置的承壓彈簧23的彈性系數較高，其在受壓之后提供反作用的彈力于下工作臺2上，從而方便釘壓頭41和鉚釘頂頭51配合。并且，承壓彈簧23提供軟支撐，能夠防止鉚釘被壓壞。
[0024]本裝置還設置有觸壓桿24和觸壓開關14，兩者配合工作。在采用相同的鉚釘情況下，當鉚釘連接完成的時候，下工作臺2的下降位移是固定的。當觸壓桿24頂在觸壓開關14上，使其被觸發的時候，就是鉚釘連接完成的時候，此時就需要電機停止工作，防止鉚釘被壓壞。當更換鉚釘的時候，只要更換相應的觸壓桿24，就能夠保證，新換鉚釘不會被壓壞。
[0025]本裝置的下工作臺設置有軟支撐，在對整流橋進行壓鉚時，能夠使得鉚釘收到的壓力緩慢的增長，能夠有效的防止沖擊力破壞整流橋;此外在壓鉚時，能夠將壓力均勻的分布在工作臺上，有效防止由于壓力不均而整流橋造成傷害;并且能夠在鉚釘鉚接好之后，及時地恢復，防止過度施壓從而損壞整流橋。本裝置，結構簡單，造作方便，可大范圍推廣使用。
[0026]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
[0027]本實用新型能夠使得鉚釘收到的壓力緩慢的增長，能夠有效的防止沖擊力破壞整流橋，能夠將壓力均勻的分布在工作臺上，有效防止由于壓力不均而整流橋造成傷害，并且結構簡單，造作方便，可大范圍推廣使用。
【主權項】
1.生產整流橋的專用模具，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上設置有若干根立柱(11)，所述立柱(11)上設置有上工作臺(3)，所述上工作臺(3)下部設置有上模(4)，所述上模(4)上設置有鉚釘壓頭(41)，所述底座(I)上活動設置有定位柱(22)，所述定位柱(22)上設置有下工作臺(2)，所述下工作臺(2)上設置有下模(5)，所述下模(5)上設置有鉚釘頂頭(51)，所述鉚釘壓頭(41)和所述鉚釘頂頭(51)配合工作壓緊鉚釘，所述下工作臺(2)和所述底座(I)之間設置有承壓彈簧(23)，所述立柱(11)上位于所述上工作臺(3)和所示底座(I)之間部位套設有復位彈簧(12)，所述上工作臺(3)上放設置有承壓臺(31)，所述承壓臺(31)上方安裝有凸輪形狀的工作頭(6)，所述工作頭(6)和電機相連。2.根據權利要求1所述的生產整流橋的專用模具，其特征在于:所述底座(I)上設置有限位柱(21)，所述限位柱(21)上端部設置有防止所述下工作臺(2)脫位的甲限位擋塊(211)03.根據權利要求1所述的生產整流橋的專用模具，其特征在于:所述立柱(11)上端部設置有防止所述上工作臺(3)脫位的乙限位擋塊(13)。4.根據權利要求1所述的生產整流橋的專用模具，其特征在于:所述承壓彈簧(23)套設在所述定位柱(22)外從而防止脫離。5.根據權利要求1所述的生產整流橋的專用模具，其特征在于:所述底座(I)上設置有觸壓開關(14)，所述下工作臺(2)的底部設置有觸壓桿(24)。6.根據權利要求5所述的生產整流橋的專用模具，其特征在于:所述觸壓桿(24)通過螺紋連接的方式安裝于所述下工作臺(2)的底部。7.根據權利要求5所述的生產整流橋的專用模具，其特征在于:所述觸壓開關(14)和所述電機的控制部相連。
【文檔編號】B21J15/38GK205519472SQ201620120437
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月15日
【發明人】孫龍海
【申請人】浙江泰萊姆微電子科技有限公司