一種數控錐管旋鍛機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控錐管旋鍛機,包括設置在基座上的機體和內轉電機,機體上方設置外轉電機,所述內轉電機上方設有楔鐵軸,伺服電機連接的絲杠通過螺母帶動楔鐵軸軸向進給,楔鐵軸通過楔鐵連接軸連接楔鐵,外轉電機連接大飛輪,大飛輪和滾動體之間安裝有摩擦環,內轉電機連接帶輪,帶輪連接外軸,外軸通過連接板帶動內軸連接板轉動,內軸連接板與軸頭剛性連接,滾動體與錘頭的圓弧面接觸,錘頭另一端接觸模具。本實用新型的有益效果是:內外軸都轉動的運動方式轉速更高,從而使錘頭對工件的打擊頻率更高、更精確,使工件的外表面精度更好;錘頭的形狀設計的弧線更為平緩,在錘頭做徑向往復運動時震動小。
【專利說明】
一種數控錐管旋鍛機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種旋鍛機,屬于機械加工技術領域。
【背景技術】
[0002]現有的棒材加工旋鍛機,加工范圍小,加工震動大,加工后零件光潔度不好。【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種加工震動小,加工范圍大,且加工工藝好的數控錐管旋鍛機。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種數控錐管旋鍛機,包括設置在基座上的機體和內轉電機,機體上方設置外轉電機,所述內轉電機上方設有楔鐵軸,伺服電機連接的絲杠通過螺母帶動楔鐵軸軸向進給,楔鐵軸通過楔鐵連接軸連接楔鐵,外轉電機連接大飛輪,大飛輪和滾動體之間安裝有摩擦環,大飛輪轉動時通過摩擦環帶動滾動體做旋轉運動,內轉電機連接帶輪,帶輪連接外軸,外軸通過連接板帶動內軸連接板轉動,內軸連接板與軸頭剛性連接,滾動體與錘頭的圓弧面接觸,錘頭另一端接觸模具。
[0005]所述楔鐵為四個,且兩兩相對設置,楔鐵端部設有用于固定模具的鉤狀結構。
[0006]所述摩擦環過盈安裝于大飛輪和滾動體之間。
[0007]所述錘頭為四個。
[0008]所述連接板為碗形連接板。
[0009]所述楔鐵軸向有斜度。
[0010]所述外轉電機、內轉電機以及伺服電機連接數控系統。
[0011]本實用新型的有益效果是:內外軸都轉動的運動方式比單獨內轉或外轉有著更高的轉速,可以更快的推動模具對工件進行打擊,所以工件的外表面精度會更好。本實用新型中的錘頭的形狀設計的弧線更為平緩,所以在錘頭做徑向往復運動時震動小。
【附圖說明】
[0012]本實用新型共有附圖3幅。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0014]圖2為本實用新型的局部剖視圖;
[0015]圖3為本實用新型的局部放大圖。
[0016]圖中附圖標記如下:1、外轉電機,2、楔鐵軸,3、內轉電機,4、伺服電機,5、基座,6、機體,7、大飛輪,8、摩擦環,9、滾動體,10、帶輪,11、外軸,12、連接板,13、內軸連接板,14、軸頭,15、錘頭,16、模具,17、絲杠,18、楔鐵,19、楔鐵連接軸,20、螺母。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖1-3對本實用新型做進一步說明:
[0018]—種數控錐管旋鍛機,包括設置在基座5上的機體6和內轉電機3,機體6上方設置外轉電機I,所述內轉電機3上方設有楔鐵軸2,伺服電機4連接的絲杠17通過螺母20帶動楔鐵軸2軸向進給,楔鐵軸2通過楔鐵連接軸19連接楔鐵18,外轉電機I連接大飛輪7,大飛輪7和滾動體9之間安裝有摩擦環8,大飛輪7轉動時通過摩擦環8帶動滾動體9做旋轉運動,內轉電機3連接帶輪10,帶輪10連接外軸11,外軸11通過連接板12帶動內軸連接板13轉動,內軸連接板13與軸頭14剛性連接,滾動體9與錘頭15的圓弧面接觸,錘頭15另一端接觸模具16。
[0019]所述楔鐵18為四個,且兩兩相對設置,楔鐵18端部設有用于固定模具的鉤狀結構。
[0020]所述摩擦環8過盈安裝于大飛輪7和滾動體9之間。
[0021]所述錘頭15為四個。
[0022]所述連接板12為碗形連接板。
[0023]所述楔鐵18軸向有斜度。
[0024]所述外轉電機1、內轉電機3以及伺服電機4連接數控系統。
[0025]內軸連接板13與軸頭14是剛性連接,所以軸頭14同步轉動。這樣,通過外轉電機I帶動滾動體9轉動,通過內轉電機3帶動軸頭14轉動,如此滾動體9和軸頭14會產生高速相對轉動速度,通過滾動體9與錘頭15的曲面配合使錘頭徑向往復運動,進而推動模具16高速做徑向往復運動,對工件進行成形加工。這種內外軸都轉動的運動方式比單獨內轉或外轉有著更高的轉速,可以更快的推動模具對工件進行打擊,所以工件的外表面精度會更好。本實用新型中的錘頭的形狀設計的弧線更為平緩,所以在錘頭做徑向往復運動時震動小。在加工的過程中,伺服電機4通過絲杠17和螺母20帶動楔鐵軸18軸向移動,楔鐵軸18通過楔鐵連接軸19帶動楔鐵18軸向移動。由于楔鐵18兩端內徑不同,即在軸向有斜度,所以在楔鐵18軸向移動時,會使模具16徑向進給,配合工件的軸向進給,便可鍛造出有錐度的工件。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種數控錐管旋鍛機,其特征是,包括設置在基座(5)上的機體(6)和內轉電機(3),機體(6)上方設置外轉電機(I),所述內轉電機(3)上方設有楔鐵軸(2),伺服電機(4)連接的絲杠(17)通過螺母(20)帶動楔鐵軸(2)軸向進給,楔鐵軸(2)通過楔鐵連接軸(19)連接楔鐵(18),外轉電機(I)連接大飛輪(7),大飛輪(7)和滾動體(9)之間安裝有摩擦環(8),大飛輪(7)轉動時通過摩擦環(8)帶動滾動體(9)做旋轉運動,內轉電機(3)連接帶輪(1 ),帶輪(10)連接外軸(11),外軸(11)通過連接板(12)帶動內軸連接板(13)轉動,內軸連接板(13)與軸頭(14)剛性連接,滾動體(9)與錘頭(15)的圓弧面接觸,錘頭(15)另一端接觸模具(16)。2.根據權利要求1所述的數控錐管旋鍛機,其特征是,所述楔鐵(18)為四個,且兩兩相對設置,楔鐵(18)端部設有用于固定模具的鉤狀結構。3.根據權利要求1所述的數控錐管旋鍛機,其特征是,所述摩擦環(8)過盈安裝于大飛輪(7)和滾動體(9)之間。4.根據權利要求1所述的數控錐管旋鍛機,其特征是,所述錘頭(15)為四個。5.根據權利要求1所述的數控錐管旋鍛機,其特征是,所述連接板(12)為碗形連接板。6.根據權利要求2所述的數控錐管旋鍛機,其特征是,所述楔鐵(18)軸向有斜度。7.根據權利要求1-6任一項所述的數控錐管旋鍛機,其特征是,所述外轉電機(I)、內轉電機(3)以及伺服電機(4)連接數控系統。
【文檔編號】B21J7/32GK205519427SQ201620233680
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】胡羽飛, 盧雷, 李斌, 胡羽東
【申請人】大連陽迪科技有限公司