一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，包括導正塊、過線輪、上切刀、下切刀和滑軌機構，導正塊一側連接上切刀，導正塊的右方設置下切刀，所述上切刀由第一連接部、輪體固定部和切刀部組成，第一連接部的上端連接輪體固定部和切刀部，第一連接部側端與導正塊相連，所述輪體固定部的側端開有槽口，槽口內設置過線輪，所述切刀部的下端設置有切刀凸起，下切刀的上端開有與切刀凸起相適配的第一切刀凹槽，該剪線裝置采用滾輪式，過線輪可使引線順利滑出，不會造成引出線破皮現象，操作方便，更簡單實用。
【專利說明】
一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種剪線裝置，具體涉及一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置。
【背景技術】
[0002]目前壓縮機馬達繞完線后，會通過剪線裝置對切斷壓縮機馬達繞完后的線，但是現有的剪線裝置切斷線后，剪線裝置會勾到引線，勾到引線后會使得繞線的線圈拉小，線圈不斷拉小的過程中會使引出線破皮，導致引線受損，對壓縮機馬達的正常的工作造成嚴重影響，不僅需要重新更換引線，而且還浪費下一工序的進程，對壓縮機的正常生產加工造成影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，該剪線裝置采用滾輪式，過線輪可使引線順利滑出，不會造成引出線破皮現象，操作方便，更簡單實用。
[0004]本實用新型為了實現上述目的，采用的技術解決方案是:
[0005]—種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，包括導正塊、過線輪、上切刀和下切刀，導正塊一側連接上切刀，導正塊的右方設置下切刀，所述上切刀由第一連接部、輪體固定部和切刀部組成，第一連接部上連接輪體固定部和切刀部，第一連接部側端與導正塊相連，所述輪體固定部的側端開有槽口，槽口內設置過線輪，所述切刀部的下端設有切刀凸起，所述下切刀的上端開有與切刀凸起相適配的第一切刀凹槽。
[0006]優選的，所述導正塊由第二連接部和氣缸固定部組成，氣缸固定部上端連接第二連接部，所述第二連接部與第一連接部通過螺栓固連，所述氣缸固定部下端連接有升降氣缸。
[0007]優選的，所述剪線裝置適配連接有滑軌機構，所述滑軌機構包括滑道和滑臺，滑臺活動連接在滑道上，所述升降氣缸的下端固定在滑臺上，所述下切刀固接在滑道側端。
[0008]優選的，所述切刀部位于下切刀的上方，所述切刀凸起的橫截面呈直角三角形，所述第一切刀凹槽的橫截面呈銳角三角形。
[0009]優選的，所述切刀部設置連接在第一連接部的左上端，所述輪體固定部連接在第一連接部的右端，所述槽口內豎向穿過有軸銷，所述過線輪套接在軸銷上。
[0010]優選的，所述下切刀的上端開有多個條形的第二切刀凹槽，所述第二切刀凹槽均布在第一切刀凹槽的右方。
[0011]優選的，所述第二連接部和氣缸固定部一體成型，氣缸固定部的橫向長度大于第二連接部橫向長度。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型繞線機剪線裝置采用滾輪式，過線輪可使引線順利滑出，不會造成引出線破皮現象。在過線輪引出后，通過上切刀和下切刀的配合可將銅線切斷。本實用新型結構簡單，可切斷壓縮機馬達繞完后的線使用更方便，實用性更高。
【附圖說明】
[0014]圖1是用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置整體結構側視示意圖。
[0015]圖2是導正塊正視結構示意圖。
[0016]圖3是導正塊側視結構示意圖。
[0017]圖4是上切刀正視結構示意圖。
[0018]圖5是下切刀正視結構示意圖。
[0019]圖6是下切刀側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0021]結合圖1至圖6，一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，包括導正塊1、過線輪2、上切刀3和下切刀4，所述剪線裝置適配連接有滑軌機構，所述滑軌機構為現有技術中的移動滑軌機構。導正塊I的一側連接上切刀3，導正塊I的右方設置下切刀4。所述上切刀3由第一連接部31、輪體固定部32和切刀部33組成，第一連接部31、輪體固定部32和切刀部33—體成型。第一連接部31呈方形塊狀，第一連接部31的上端連接輪體固定部32和切刀部33。所述切刀部33設置連接在第一連接部31的左上端，輪體固定部32連接在第一連接部31的右上端，切刀部33相對于第一連接部31向左端凸出，切刀部33呈方形板狀，所述切刀部33的下端設置有切刀凸起331，所述切刀凸起331呈三角塊狀，切刀凸起331的橫截面呈直角三角形，切刀凸起331的頂端呈銳角狀。所述輪體固定部32的側端開有槽口 321，槽口 321豎向穿過有軸銷，所述過線輪2套接在軸銷上，過線輪2可在槽口 321內的軸銷上轉動，此時所述過線輪2位于切刀凸起331的右方。
[0022]所述導正塊I由第二連接部11和氣缸固定部12組成，氣缸固定部12上端連接第二連接部11，氣缸固定部12的橫向長度大于第二連接部11橫向長度。所述第一連接部31的側端與第二連接部11側端通過螺栓固連，此時第一連接部31的下端面與氣缸固定部12的上端面相接。所述氣缸固定部12下端內開有氣缸連接孔121，氣缸固定部12下端通過氣缸連接孔121連接有升降氣缸。
[0023]所述下切刀4呈方形塊狀，下切刀4的上端開有與切刀凸起331相適配的第一切刀凹槽41，所述第一切刀凹槽41的橫截面呈銳角三角形。所述下切刀4的上端還開有多個第二切刀凹槽42，所述第二切刀凹槽42均布在第一切刀凹槽41的右方。所述滑軌機構包括滑道和滑臺，滑臺活動連接在滑道的側端，所述升降氣缸固定在滑臺上，所述下切刀4固定連接在滑道的側端。
[0024]上述剪線裝置的具體工作與原理如下:剪線裝置中的導正塊I和上切刀3通過升降氣缸連接在滑軌機構上;剪線裝置工作時，由于過線輪2凹陷，過線輪2會頂住銅線，滑臺往回移動時，過線輪2往回拉扯銅線，當導正塊I位于下切刀4的側方時，升降氣缸帶動著導正塊I和上切刀3下移，上切刀3和下切刀4相接，將銅線切斷；切斷后的銅線在上切刀3和下切刀4之間，在第二切刀凹槽42的作用下，銅線更穩固的被上切刀3壓在下切刀4上。當下工序壓縮機銅線需要剪切時，滑臺移動，重復上述動作，完成銅線的剪切。
[0025]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，其特征在于，包括導正塊、過線輪、上切刀和下切刀，導正塊一側連接上切刀，導正塊的右方設置下切刀，所述上切刀由第一連接部、輪體固定部和切刀部組成，第一連接部上連接輪體固定部和切刀部，第一連接部側端與導正塊相連，所述輪體固定部的側端開有槽口，槽口內設置過線輪，所述切刀部的下端設有切刀凸起，所述下切刀的上端開有與切刀凸起相適配的第一切刀凹槽。2.根據權利要求1所述的一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，其特征在于，所述導正塊由第二連接部和氣缸固定部組成，氣缸固定部上端連接第二連接部，所述第二連接部與第一連接部通過螺栓固連，所述氣缸固定部下端連接有升降氣缸。3.根據權利要求2所述的一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，其特征在于，所述剪線裝置適配連接有滑軌機構，所述滑軌機構包括滑道和滑臺，滑臺活動連接在滑道上，所述升降氣缸的下端固定在滑臺上，所述下切刀固接在滑道側端。4.根據權利要求1所述的一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，其特征在于，所述切刀部位于下切刀的上方，所述切刀凸起的橫截面呈直角三角形，所述第一切刀凹槽的橫截面呈銳角三角形。5.根據權利要求1所述的一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，其特征在于，所述切刀部設置連接在第一連接部的左上端，所述輪體固定部連接在第一連接部的右端，所述槽口內豎向穿過有軸銷，所述過線輪套接在軸銷上。6.根據權利要求1所述的一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，其特征在于，所述下切刀的上端開有多個條形的第二切刀凹槽，所述第二切刀凹槽均布在第一切刀凹槽的右方。7.根據權利要求2所述的一種用于壓縮機馬達的繞線機剪線裝置，其特征在于，所述第二連接部和氣缸固定部一體成型，氣缸固定部的橫向長度大于第二連接部橫向長度。
【文檔編號】B21F11/00GK205519385SQ201620321032
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】薛永軍
【申請人】瑞智(青島)精密機電有限公司