盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，其結構包括：在機架工作臺面上有機架圓弧軌道，機架圓弧軌道的圓心與外弧鋼筋的圓心/內弧鋼筋的圓心為同一個圓心，機架圓弧軌道圓弧半徑小于外弧鋼筋圓弧半徑/內弧鋼筋圓弧半徑；在機架圓弧軌道上有移動機座，在移動機座上有限位輥輪和夾緊裝置；往復移動驅動機構驅動移動機座沿機架圓弧軌道牽引外弧鋼筋/內弧鋼筋移動。本實用新型有益效果：電機減速機帶動移動機座上的夾緊裝置、滾動支撐裝置和檢測裝置沿機架圓弧軌道移動，完成牽引輸送外弧鋼筋和內弧鋼筋的動作；移動機座結構簡單，易制造；檢測裝置靈活控制夾緊氣缸動作，自動化控制牽引動作，自動化程度高，動作準確。
【專利說明】
盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及的是鋼筋牽引裝置，特別涉及的是盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置。
【背景技術】
[0002]在修建隧道過程中，盾構機挖出圓形洞孔后需要多個弧形的盾構管片將圓形洞孔固定，為后續工程提供堅固安全的空間。盾構管片是由盾構管片鋼筋籠與混凝土錨固結合形成不同尺寸的弧形盾構管片混凝土構件。所述盾構管片鋼筋籠包括呈弧形狀的多個盾構管片單片網20。
[0003]圖7是單個盾構管片單片網結構示意圖。如圖7所示，盾構管片單片網20包括:一個外弧鋼筋la、一個內弧鋼筋Ib和多根箍筋21。
[0004]現有技術彎曲內弧鋼筋和外弧鋼筋是采用將直條鋼筋設置在兩個壓輪和一個支撐輪之間，兩個壓輪將直條鋼筋擠壓彎弧形成外弧鋼筋和內弧鋼筋。初始時，人工將直條鋼筋設置在兩個壓輪和一個支撐輪之間，兩個壓輪在支撐輪兩側將直條鋼筋壓彎形成弧形，再由支撐輪連接的驅動機構驅動下對弧形鋼筋進行送進。上述內弧鋼筋和外弧鋼筋的送進完全由驅動機構驅動支撐輪轉動和弧形鋼筋在兩個壓輪與支撐輪之間摩擦力作用下完成的。上述內弧鋼筋/外弧鋼筋的送進，存在送進速度慢、牽引力小的缺陷。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種在彎曲內弧鋼筋和外弧鋼筋工序后面設置一個夾緊外弧鋼筋和內弧鋼筋并沿外弧鋼筋圓弧軌跡和內弧鋼筋圓弧軌跡移動，具有結構簡單、成本低的盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置。
[0006]解決上述技術問題的技術方案是:一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，所述牽引裝置包括:機架、在機架工作臺面上有將彎曲成弧形并被送進的外弧鋼筋和內弧鋼筋;在機架工作臺面上設置有機架圓弧軌道，所述機架圓弧軌道的圓心與外弧鋼筋的圓心和內弧鋼筋的圓心為同一個圓心，機架圓弧軌道圓弧半徑小于外弧鋼筋圓弧半徑和內弧鋼筋圓弧半徑;在機架圓弧軌道上設置有連接往復移動驅動機構的移動機座，在移動機座上設置有沿機架圓弧軌道移動的兩個以上限位輥輪以及夾緊外弧鋼筋和內弧鋼筋的夾緊裝置;往復移動驅動機構驅動移動機座沿機架圓弧軌道牽引外弧鋼筋和內弧鋼筋移動。
[0007]優選方案是:所述夾緊裝置包括:間隔設置的兩個夾緊氣缸、氣缸支撐板;所述氣缸支撐板是隨移動機座移動并向外弧鋼筋和內弧鋼筋延伸的板，在氣缸支撐板上支撐所述夾緊氣缸，在氣缸支撐板上有外弧鋼筋和內弧鋼筋穿入的通孔;所述夾緊氣缸的氣缸桿插入氣缸支撐板的通孔內并將外弧鋼筋和內弧鋼筋壓緊在氣缸支撐板的通孔內側底部。
[0008]優選方案是:所述往復移動驅動機構是鏈輪鏈條驅動機構或齒輪與齒條驅動機構;所述鏈輪或齒輪設置在電機減速機的輸出軸上，電機減速機固定在移動機座的電機座連接板上，電機座連接板垂直固定在豎直輥支撐板的上面，豎直輥支撐板與機架工作臺面平行;與鏈輪嚙合的鏈條或與齒輪嚙合的齒條設置在豎直機架圓弧軌道的內側壁上，豎直機架圓弧軌道垂直在水平機架圓弧軌道上，水平機架圓弧軌道與機架工作臺面位于同一平面。
[0009]優選方案是:所述限位輥輪包括:兩個以上豎直輥輪和兩個以上水平輥輪;所述豎直輥輪沿豎直機架圓弧軌道的外側壁滾動，豎直輥輪的軸心線垂直設置在移動機座的豎直輥支撐板上;所述水平輥輪分別沿水平機架圓弧軌道的上側面和下側面滾動，水平輥輪的軸心線垂直設置在移動機座的水平輥支撐板上;所述豎直輥支撐板與機架工作臺面平行；所述水平輥支撐板垂直固定在豎直輥支撐板的底面。
[0010]優選方案是:在所述氣缸支撐板外側面邊緣設置有輔助支撐氣缸支撐板隨移動機座移動的滾動支撐裝置，所述滾動支撐裝置包括:滾動支撐板、調整螺栓、萬向輪;滾動支撐板的豎直側板固定在氣缸支撐板外側面邊緣上，在滾動支撐板的水平側板上固定有調整螺栓;在調整螺栓的下端固定有萬向輪支架，在萬向輪支架上鉸接有萬向輪，萬向輪滾動在機架工作臺面上。
[0011]優選方案是:還包括有檢測裝置，檢測裝置設置在夾緊裝置的氣缸支撐板上，其結構包括:檢測支撐桿、檢測開關、彈簧、固定檢測架和活動檢測架;檢測支撐桿的一端固定在氣缸支撐板上；固定檢測架穿過檢測支撐桿的另一端后固定在檢測支撐桿上;在固定檢測架上鉸接活動檢測架;在活動檢測架的兩端分別設置有朝向相反的鋼筋檢測面板和開關檢測面板;所述鋼筋檢測面板朝向外弧鋼筋的端部或內弧鋼筋的端部;所述開關檢測面板在彈簧作用下將其拉到支架的一端并使開關檢測面板位于檢測開關檢測范圍內；檢測開關安裝在支架上，支架的另一端固定在固定檢測架的外側壁上;所述彈簧的一端設置在固定檢測架上，彈簧的另一端設置在接近開關檢測面板一側。
[0012]優選方案是:固定檢測架與活動檢測架之間通過銷軸鉸接，其結構是:銷軸的一端通過螺紋固定在固定檢測架的螺紋孔內，銷軸的另一端鉸接插入在活動檢測架中部的通孔中。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型克服現有技術的缺陷，本實用新型的電機減速機帶動移動機座上的夾緊裝置、滾動支撐裝置和檢測裝置沿機架圓弧軌道移動，多個限位輥輪確保被牽引的外弧鋼筋和內弧鋼筋按照其弧形軌跡平穩移動，順利完成牽引輸送外弧鋼筋和內弧鋼筋的動作;移動機座上的豎直輥支撐板、氣缸支撐板、電機座連接板、水平輥支撐板和檢測支撐桿有機的結合為一體，具有結構簡單，成本低，易制造的優點；檢測裝置通過開關檢測面板和鋼筋檢測面板分別接近檢測開關和接觸鋼筋端部，能靈活的控制夾緊氣缸動作，實現自動化控制本實用新型的牽引動作，具有自動化程度高，動作準確，效率尚，廣品品質好的優點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的俯視圖。
[0015]圖2是圖1中的A向視圖；
[0016]圖3是圖1中的B-B剖視圖；
[0017]圖4是圖1中檢測裝置放大圖；
[0018]圖5是圖4中的C向視圖放大圖；
[0019]圖6是圖4中的左視圖；
[0020]圖7是單個盾構管片單片網結構示意圖。
[0021]《附圖中序號說明》
[0022]Ia:外弧鋼筋；Ib:內弧鋼筋；2:機架;2a:豎直機架圓弧軌道;2b:水平機架圓弧軌道;2c:機架工作臺面;3:夾緊氣缸;4:移動機座;4a:豎直輥支撐板;4b:氣缸支撐板;4c:電機座連接板;4d:水平輥支撐板;4e:檢測支撐桿;4f:通孔;5:電機減速機;5a:電機法蘭;6:鏈條或齒條;7:鏈輪或齒輪;8a:豎直輥輪;8b:水平輥輪；10:滾動支撐裝置；1a:滾動支撐板；1b:調整螺栓；1c萬向輪支架；1d:萬向輪；11:檢測裝置；12:固定檢測架；12b:支架；13:彈簧;14:檢測開關；15:活動檢測架；15a:銷軸；15b:開關檢測面板;15c:鋼筋檢測面板；17:彈簧螺釘；18:緊定螺釘；19:送進彎弧裝置;20:盾構管片單片網；21:箍筋;R:外弧鋼筋圓弧半徑;Rl:內弧鋼筋圓弧半徑;R2:機架圓弧軌道圓弧半徑。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型實施進一步詳述。
[0024]本實用新型提供一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，所述牽引裝置包括:機架2、在機架工作臺面2c上有將彎曲成弧形并被送進的外弧鋼筋Ia和內弧鋼筋Ib;在機架工作臺面2c上設置有豎直機架圓弧軌道2a和水平機架圓弧軌道2b，所述豎直機架圓弧軌道2a的圓心和水平機架圓弧軌道2b的圓心與外弧鋼筋Ia的圓心和內弧鋼筋Ib的圓心為同一個圓心，機架圓弧軌道圓弧半徑R2小于外弧鋼筋圓弧半徑R和內弧鋼筋圓弧半徑R1。
[0025]在豎直機架圓弧軌道2a上和水平機架圓弧軌道2b上設置有連接往復移動驅動機構的移動機座4，在移動機座4上設置有沿豎直機架圓弧軌道2a和水平機架圓弧軌道2b移動的兩個以上限位輥輪以及夾緊外弧鋼筋Ia和內弧鋼筋Ib的夾緊裝置;往復移動驅動機構驅動移動機座4沿豎直機架圓弧軌道2a和水平機架圓弧軌道2b牽引外弧鋼筋Ia和內弧鋼筋Ib移動。
[0026]更具體的說，移動機座4包括:豎直輥支撐板4a、氣缸支撐板4b、電機座連接板4c、水平輥支撐板4d和檢測支撐桿4e;豎直輥支撐板4a是與機架工作臺面2c平行的板，在豎直輥支撐板4a的上面有與其垂直固定的電機座連接板4c，在電機座連接板4c的一個側面固定有電機法蘭5a，電機減速機5固定在電機法蘭5a上，電機減速機5的輸出軸穿過豎直輥支撐板4a上的通孔其端部裝有鏈輪/齒輪7;在電機座連接板4c的另一個側面固定有向外弧鋼筋Ia和內弧鋼筋Ib延伸的氣缸支撐板4b，在氣缸支撐板4b上支撐夾緊氣缸3。
[0027]在豎直輥支撐板4a底面的一側通過緊固件裝有多個豎直輥輪8a，多個豎直輥輪8a沿豎直機架圓弧軌道2a外側壁滾動;在豎直輥支撐板4a底面的另一側有與其垂直固定的水平輥支撐板4d，在水平輥支撐板4d上裝有多個水平輥輪8b，多個水平輥輪8b沿水平機架圓弧軌道2b的上側面和下側面滾動。檢測支撐桿4e的一端固定在氣缸支撐板4b頂面上，用于支撐檢測裝置11
[0028]所述夾緊裝置包括:間隔設置的兩個夾緊氣缸3、氣缸支撐板4b;所述氣缸支撐板4b是隨移動機座4移動并向外弧鋼筋Ia和內弧鋼筋Ib延伸的板，在氣缸支撐板4b上支撐所述夾緊氣缸3，在氣缸支撐板4b上有外弧鋼筋Ia和內弧鋼筋Ib穿入的通孔4f ；所述夾緊氣缸3的氣缸桿插入氣缸支撐板4b的通孔4f內并將外弧鋼筋Ia和內弧鋼筋Ib壓緊在氣缸支撐板4b的通孔4f內側底部。
[0029]所述往復移動驅動機構是鏈輪鏈條驅動機構或齒輪與齒條驅動機構;所述鏈輪或齒輪7設置在電機減速機5的輸出軸上，電機減速機5通過電機法蘭5a固定在移動機座4的電機座連接板4c上，電機座連接板4c垂直固定在豎直輥支撐板4a的上面，豎直輥支撐板4a與機架工作臺面2c平行;與鏈輪7嚙合的鏈條6或與齒輪7嚙合的齒條6設置在豎直機架圓弧軌道2a的內側壁上，豎直機架圓弧軌道2a垂直在水平機架圓弧軌道2b上，水平機架圓弧軌道2b與機架工作臺面2c位于同一平面。
[0030]所述限位輥輪包括:兩個以上豎直輥輪8a和兩個以上水平輥輪Sb;所述豎直輥輪8a沿豎直機架圓弧軌道2a的外側壁滾動，豎直輥輪8a的軸心線垂直設置在移動機座4的豎直輥支撐板4a上;所述水平輥輪Sb分別沿水平機架圓弧軌道2b的上側面和下側面滾動，水平輥輪Sb的軸心線垂直設置在移動機座4的水平輥支撐板4d上;所述豎直輥支撐板4a與機架工作臺面2c平行;所述水平輥支撐板4d垂直固定在豎直輥支撐板4a的底面。
[0031]在所述氣缸支撐板4b外側面邊緣設置有輔助支撐氣缸支撐板4b隨移動機座4移動的滾動支撐裝置10，所述滾動支撐裝置10包括:滾動支撐板10a、調整螺栓10b、萬向輪1d;滾動支撐板1a的豎直側板固定在氣缸支撐板4b外側面邊緣上，在滾動支撐板1a的水平側板上固定有調整螺栓1b;在調整螺栓1b的下端固定有萬向輪支架10c，在萬向輪支架1c上鉸接有萬向輪10d，萬向輪1d滾動在機架工作臺面2c上。
[0032]更具體的說，在滾動支撐板1a的水平側板上有調整螺栓1b穿過，緊固件將調整螺栓I Ob固定在滾動支撐板I Oa的水平側板上。
[0033]本實用新型還包括有檢測裝置11，檢測裝置11設置在夾緊裝置的氣缸支撐板4b上，其結構包括:檢測支撐桿4e、檢測開關14、彈簧13、固定檢測架12和活動檢測架15。
[0034]所述檢測支撐桿4e的一端固定在氣缸支撐板4b上；固定檢測架12穿過檢測支撐桿4e的另一端后通過緊定螺釘18固定在檢測支撐桿4e上;在固定檢測架12上鉸接活動檢測架15;在活動檢測架15的兩端分別設置有朝向相反的鋼筋檢測面板15c和開關檢測面板15b;所述鋼筋檢測面板15c朝向外弧鋼筋Ia的端部或內弧鋼筋Ib的端部;所述開關檢測面板15b在彈簧13作用下將其拉到支架12b的一端并使開關檢測面板15b位于檢測開關14檢測范圍內；檢測開關14安裝在支架12b上，支架12b的另一端固定在固定檢測架12的外側壁上;所述彈簧13的一端通過彈簧螺釘17設置在固定檢測架12上，彈簧13的另一端通過彈簧螺釘17設置在接近開關檢測面板15b的一側。
[0035]固定檢測架12與活動檢測架15之間通過銷軸15a鉸接，其結構是:銷軸15a的一端通過自身的螺紋固定在固定檢測架12的螺紋孔內，銷軸15a的另一端鉸接插入在活動檢測架15中部的通孔中。
[0036]更具體的說，如圖4至圖6所示，固定檢測架12的內孔貫穿檢測支撐桿4e的另一端后通過緊定螺釘18將其固定在檢測支撐桿4e上。
[0037]彈簧13的一端通過彈簧螺釘17安裝在開關檢測面板15b與銷軸15a之間且接近開關檢測面板15b—側，彈簧13的另一端通過彈簧螺釘17安裝在固定檢測架12上。支架12b是一個直角板，在彈簧13拉力作用下將開關檢測面板15b拉到支架12b直角板的一端，支架12b直角板的另一端固定在固定檢測架12的外側壁上。
[0038]檢測裝置11用于檢測當外弧鋼筋Ia端部和內弧鋼筋Ib端部移動到能被夾緊氣缸3壓緊的位置時，檢測裝置11檢測向控制系統(圖未示)發出信號，控制系統驅動夾緊氣缸3動作壓緊外弧鋼筋la、內弧鋼筋lb，牽引裝置同時實施牽引動作。
[0039]下面對本實用新型工作過程進行說明:
[0040]初始狀態，外弧鋼筋Ia端部和內弧鋼筋Ib端部未移動到夾緊氣缸3的氣缸桿下方位置，在彈簧13拉力作用下，開關檢測面板15b接觸支架12b直角板的一端，此時開關檢測面板15b位于檢測開關14檢測范圍內，牽引裝置處于靜止狀態；
[0041]當直條鋼筋被送進彎弧裝置19彎曲成外弧鋼筋la、內弧鋼筋Ib并被送進移動，使移動的外弧鋼筋Ia端部、內弧鋼筋Ib端部碰到鋼筋檢測面板15c并推動鋼筋檢測面板15c饒銷軸15a逆時針轉動時，帶動開關檢測面板15b克服彈簧13的彈力離開檢測開關14的檢測范圍，檢測開關14向控制系統(圖未示)發出信號，控制系統驅動夾緊氣缸3動作壓緊外弧鋼筋la、內弧鋼筋lb，同時控制系統還驅動電機減速機5工作，驅動移動機座4移動牽引外弧鋼筋la、內弧鋼筋Ib沿豎直機架圓弧軌道2a和水平機架圓弧軌道2b移動，牽引輸送被送進彎弧裝置19彎曲成弧形的外弧鋼筋la、內弧鋼筋lb。
[0042]當直條鋼筋被送進彎弧裝置19全部彎曲成外弧鋼筋la、內弧鋼筋Ib后，控制系統驅動夾緊氣缸3復位、外弧鋼筋Ia端部、內弧鋼筋Ib端部離開鋼筋檢測面板15c，在彈簧13的作用下，開關檢測面板15b接觸支架12b直角板的一端，開關檢測面板15b復位到牽引動作的初始狀態。
【主權項】
1.一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，其特征在于，所述牽引裝置包括:機架(2)、在機架工作臺面(2c)上有將彎曲成弧形并被送進的外弧鋼筋(Ia)和內弧鋼筋(Ib);在機架工作臺面(2c)上設置有機架圓弧軌道(2a，2b)，所述機架圓弧軌道(2a，2b)的圓心與外弧鋼筋(I a)的圓心和內弧鋼筋(I b)的圓心為同一個圓心，機架圓弧軌道圓弧半徑(R2)小于外弧鋼筋圓弧半徑(R)和內弧鋼筋圓弧半徑(Rl);在機架圓弧軌道(2a，2b)上設置有連接往復移動驅動機構的移動機座(4)，在移動機座(4)上設置有沿機架圓弧軌道(2a，2b)移動的兩個以上限位輥輪以及夾緊外弧鋼筋(Ia)和內弧鋼筋(Ib)的夾緊裝置;往復移動驅動機構驅動移動機座(4)沿機架圓弧軌道(2a，2b)牽引外弧鋼筋(Ia)和內弧鋼筋(Ib)移動。2.根據權利要求1中所述的一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，其特征在于，所述夾緊裝置包括:間隔設置的兩個夾緊氣缸(3)、氣缸支撐板(4b);所述氣缸支撐板(4b)是隨移動機座(4)移動并向外弧鋼筋(Ia)和內弧鋼筋(Ib)延伸的板，在氣缸支撐板(4b)上支撐所述夾緊氣缸(3)，在氣缸支撐板(4b)上有外弧鋼筋(Ia)和內弧鋼筋(Ib)穿入的通孔(4f);所述夾緊氣缸(3)的氣缸桿插入氣缸支撐板(4b)的通孔(4f)內并將外弧鋼筋(Ia)和內弧鋼筋(Ib)壓緊在氣缸支撐板(4b)的通孔(4f)內側底部。3.根據權利要求1中所述的一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，其特征在于，所述往復移動驅動機構是鏈輪鏈條驅動機構或齒輪與齒條驅動機構;所述鏈輪或齒輪(7)設置在電機減速機(5)的輸出軸上，電機減速機(5)固定在移動機座(4)的電機座連接板(4c)上，電機座連接板(4c)垂直固定在豎直輥支撐板(4a)的上面，豎直輥支撐板(4a)與機架工作臺面(2c)平行;與鏈輪嚙合的鏈條或與齒輪嚙合的齒條設置在豎直機架圓弧軌道(2a)的內側壁上，豎直機架圓弧軌道(2a)垂直在水平機架圓弧軌道(2b)上，水平機架圓弧軌道(2b)與機架工作臺面(2c)位于同一平面。4.根據權利要求1中所述的一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，其特征在于，所述限位輥輪包括:兩個以上豎直輥輪(Sa)和兩個以上水平輥輪(Sb);所述豎直輥輪(Sa)沿豎直機架圓弧軌道(2a)的外側壁滾動，豎直輥輪(Sa)的軸心線垂直設置在移動機座(4)的豎直輥支撐板(4a)上;所述水平輥輪(Sb)分別沿水平機架圓弧軌道(2b)的上側面和下側面滾動，水平輥輪(Sb)的軸心線垂直設置在移動機座(4)的水平輥支撐板(4d)上；所述豎直輥支撐板(4a)與機架工作臺面(2c)平行;所述水平輥支撐板(4d)垂直固定在豎直輥支撐板(4a)的底面。5.根據權利要求2中所述的一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，其特征在于，在所述氣缸支撐板(4b)外側面邊緣設置有輔助支撐氣缸支撐板(4b)隨移動機座(4)移動的滾動支撐裝置(10)，所述滾動支撐裝置(10)包括:滾動支撐板(10a)、調整螺栓(10b)、萬向輪(1d);滾動支撐板(1a)的豎直側板固定在氣缸支撐板(4b)外側面邊緣上，在滾動支撐板(1a)的水平側板上固定有調整螺栓(1b);在調整螺栓(1b)的下端固定有萬向輪支架(1c)，在萬向輪支架(1c)上鉸接有萬向輪(1d)，萬向輪(1d)滾動在機架工作臺面(2c)上。6.根據權利要求1中所述的一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，其特征在于，還包括有檢測裝置(11)，檢測裝置(11)設置在夾緊裝置的氣缸支撐板(4b)上，其結構包括:檢測支撐桿(4e)、檢測開關(14)、彈簧(13)、固定檢測架(12)和活動檢測架(15);檢測支撐桿(4e)的一端固定在氣缸支撐板(4b)上；固定檢測架(12)穿過檢測支撐桿(4e)的另一端后固定在檢測支撐桿(4e)上;在固定檢測架(12)上鉸接活動檢測架(15);在活動檢測架(15)的兩端分別設置有朝向相反的鋼筋檢測面板(15c)和開關檢測面板(15b);所述鋼筋檢測面板(15c)朝向外弧鋼筋(Ia)的端部或內弧鋼筋(Ib)的端部;所述開關檢測面板(15b)在彈簧(13)作用下將其拉到支架(12b)的一端并使開關檢測面板(15b)位于檢測開關(14)檢測范圍內；檢測開關(14)安裝在支架(12b)上，支架(12b)的另一端固定在固定檢測架(12)的外側壁上;所述彈簧(13)的一端設置在固定檢測架(12)上，彈簧(13)的另一端設置在接近開關檢測面板(15b) —側。7.根據權利要求6中所述的一種盾構管片單片網內弧鋼筋和外弧鋼筋的牽引裝置，其特征在于，固定檢測架(12)與活動檢測架(15)之間通過銷軸(15a)鉸接，其結構是:銷軸(15a)的一端通過螺紋固定在固定檢測架(12)的螺紋孔內，銷軸(15a)的另一端鉸接插入在活動檢測架(15)中部的通孔中。
【文檔編號】B21F23/00GK205519360SQ201620033952
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月14日
【發明人】陳振東
【申請人】建科機械（天津）股份有限公司