一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種成型設備的導向裝置，具體涉及一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置，包括安裝底座、正反扣絲桿、環槽導向輪及鋼板本體，正反扣絲桿的兩端設有轉軸，轉軸通過軸承安裝于軸承座上，軸承座固定于安裝底座上，正反扣絲桿上設有對稱分布的正螺紋扣和反螺紋扣，正螺紋扣及反螺紋扣上安裝有四方絲桿套，四方絲桿套頂部設有立軸，環槽導向輪通過軸承安裝于立軸上，四方絲桿套底部設有限位滑塊，限位滑塊位于凹槽底座的凹槽內；安裝底座兩側設有對稱分布的擋板，擋板上方設有三個可伸縮塑料擋板；正反扣絲桿右端的轉軸上設有內六方旋轉頭。本實用新型的結構簡單，設計合理，操作簡便，制造成本低廉。
【專利說明】
一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種成型設備的導向裝置，具體涉及一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]在壓彎成型的過程中，蓋板成型前的板材在進料時經常會出現跑偏的現象，導致出現大量超差或不合格的蓋板，造成原材料的大量浪費，提高了生產成本，降低了企業的經濟效益，而目前使用的鋼板導向裝置多為簡易的滑道結構，無法調節滑道的寬度，只能用于一種型號蓋板的成型工藝，無法滿足多種型號蓋板壓彎成型的生產需要。故此，設計一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置是十分必要的。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型彌補和改善了上述現有技術的不足之處，提供了一種結構簡單、設計合理、操作簡便、制造成本低廉的一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置，可以大規模地推廣和使用。
[0007]本實用新型采用的技術方案為:一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置，包括安裝底座、正反扣絲桿、環槽導向輪及鋼板本體，正反扣絲桿的兩端設有轉軸，轉軸通過軸承安裝于軸承座上，軸承座固定于安裝底座上，正反扣絲桿上設有對稱分布的正螺紋扣和反螺紋扣，正螺紋扣及反螺紋扣上安裝有四方絲桿套，四方絲桿套頂部設有立軸，環槽導向輪通過軸承安裝于立軸上，四方絲桿套底部設有限位滑塊，限位滑塊位于凹槽底座的凹槽內，凹槽底座固定于安裝底座上;安裝底座兩側設有對稱分布的擋板，擋板上方設有三個可伸縮塑料擋板;正反扣絲桿右端的轉軸上設有內六方旋轉頭。
[0008]所述的三個可伸縮塑料擋板分別通過連接板固定于軸承座及四方絲桿套上。
[0009]所述的安裝底座上設有安裝孔。
[0010]所述的鋼板本體位于兩個對稱分布的環槽導向輪的環槽內。
[0011]本實用新型的有益效果:結構簡單，設計合理，操作簡便，制造成本低廉，易于大規模地推廣和使用。其主要優點如下:
[0012]1)、所述的正反扣絲桿能夠實現兩個環槽導向輪的對中調節，以此來調節兩個環槽導向輪之間的距離，可實現微調及滿足不同型號蓋板壓彎的生產需要，結構簡單，設計合理。
[0013]2)、所述的正反扣絲桿通過軸承安裝于軸承座上，便于調節，操作簡便。
[0014]3)、所述的可伸縮塑料擋板能夠防止雜物及鐵肩灑落到正螺紋扣和反螺紋扣上，而且不影響四方絲桿套的橫向移動，結構簡單，設計合理，經濟適用。
[0015]4)、所述內六方旋轉頭的設計，需要通過專用工具才能實現正反扣絲桿的旋轉，可以避免工人的誤操作而導致兩個環槽導向輪之間距離的調節，設計合理，安全可靠。
[0016]5)、所述凹槽底座的設計，便于四方絲桿套的拆卸及更換，設計合理。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型中凹槽底座的結構示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]參照圖1及圖2，一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置，包括安裝底座7、正反扣絲桿4、環槽導向輪2及鋼板本體3，正反扣絲桿4的兩端設有轉軸13，轉軸13通過軸承安裝于軸承座14上，軸承座14固定于安裝底座7上，正反扣絲桿4上設有對稱分布的正螺紋扣11和反螺紋扣6，正螺紋扣11及反螺紋扣6上安裝有四方絲桿套10，四方絲桿套10頂部設有立軸I，環槽導向輪2通過軸承安裝于立軸I上，四方絲桿套10底部設有限位滑塊9，限位滑塊9位于凹槽底座8的凹槽16內，凹槽底座8固定于安裝底座7上;安裝底座7兩側設有對稱分布的擋板12，擋板12上方設有三個可伸縮塑料擋板15;正反扣絲桿4右端的轉軸13上設有內六方旋轉頭5;所述的三個可伸縮塑料擋板15分別通過連接板固定于軸承座14及四方絲桿套10上;所述的安裝底座7上設有安裝孔;所述的鋼板本體3位于兩個對稱分布的環槽導向輪2的環槽內。
[0022]所述的正反扣絲桿4能夠實現兩個環槽導向輪2的對中調節，以此來調節兩個環槽導向輪2之間的距離，正反扣絲桿通過軸承安裝于軸承座上，便于調節;可伸縮塑料擋板15能夠防止雜物及鐵肩灑落到正螺紋扣11和反螺紋扣6上，而且不影響四方絲桿套10的橫向移動；內六方旋轉頭5的設計，需要通過專用工具才能實現正反扣絲桿的旋轉，可以避免工人的誤操作而導致兩個環槽導向輪之間距離的調節；凹槽底座8的設計，便于四方絲桿套10的拆卸及更換。本實用新型的結構簡單，設計合理，操作簡便，制造成本低廉，易于大規模地推廣和使用。
【主權項】
1.一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置，包括安裝底座(7)、正反扣絲桿(4)、環槽導向輪(2)及鋼板本體(3)，其特征在于:正反扣絲桿(4)的兩端設有轉軸(13)，轉軸(13)通過軸承安裝于軸承座(14)上，軸承座(14)固定于安裝底座(7)上，正反扣絲桿(4)上設有對稱分布的正螺紋扣(11)和反螺紋扣(6)，正螺紋扣(11)及反螺紋扣(6)上安裝有四方絲桿套(10)，四方絲桿套(10)頂部設有立軸(I)，環槽導向輪(2)通過軸承安裝于立軸(I)上，四方絲桿套(10)底部設有限位滑塊(9)，限位滑塊(9)位于凹槽底座(8)的凹槽(16)內，凹槽底座(8)固定于安裝底座(7)上;安裝底座(7)兩側設有對稱分布的擋板(12)，擋板(12)上方設有三個可伸縮塑料擋板(15)；正反扣絲桿(4)右端的轉軸(13)上設有內六方旋轉頭(5)。2.根據權利要求1所述的一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置，其特征在于:所述的三個可伸縮塑料擋板(15)分別通過連接板固定于軸承座(14)及四方絲桿套(10)上。3.根據權利要求1所述的一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置，其特征在于:所述的安裝底座(7)上設有安裝孔。4.根據權利要求1所述的一種用于壓彎成型設備的鋼板導向裝置，其特征在于:所述的鋼板本體(3 )位于兩個對稱分布的環槽導向輪(2 )的環槽內。
【文檔編號】B21D43/02GK205519322SQ201620401994
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】關富升, 林永閣, 孫志晗
【申請人】大慶晟凱塑料制品有限公司