一種沖小孔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖小孔模具，包括上模和下模，上模下表面固定安裝有導柱和沖頭，下模上表面設置有導套和沖孔臺，沖孔臺上設置有通孔；上模和下模通過導柱與導套相互滑動連接；沖孔臺一側安裝有定位裝置，定位裝置包括移動組件和直線滑軌組件；移動組件包括通過兩個固定座分別固定安裝的兩個氣缸，氣缸桿固定連接連桿，連桿上設置有上定位銷和下定位銷；直線滑軌組件包括固定連接的上固定板和下固定板；上固定板上設置有上通孔和定位盤；移動組件和直線滑軌組件通過上定位銷和上通孔相互套接，同時下定位銷將下固定板卡住。該模具通過兩個氣缸實現3次對工件進行沖孔，定位精度高，對模具的損傷小，生產出的產品能達到預期目的。
【專利說明】
一種沖小孔模具
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于零件制造技術領域，具體涉及一種沖小孔模具。
【背景技術】
[0002]沖壓，是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品，其可以進行沖孔、落料、彎曲和拉深等成型加工。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。
[0003]生產過程中常常需要對工件進行小孔沖裁工作，通常是使用小孔沖模進行工作，但是普通的小孔沖模很難對設有多排密集型小孔且孔徑較小的工件實施沖裁工作，即使可以沖裁，但是對模具的損害較大，使得模具的使用壽命變短，同時定位效果差，生產出的產品很難符合預期要求。還有的技術是將帶孔的模板置于加工孔的材料上，然后再用高速鉆床逐個進行鉆孔，這種方法不僅成本高，而且費時費力，其鉆孔的質量也難以得到保證。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有沖小孔技術定位效果差，對模具的損壞較大且生產出的產品較較難達到預期效果的不足，本實用新型提供了一種沖小孔模具，該模具通過兩個氣缸將工件進行3次位置的定位，分3次進行沖孔，定位精度高，對模具的損傷小，生產出的產品能達到預期目的。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種沖小孔模具，包括上模和下模，上模下表面固定安裝有導柱和沖頭，下模上表面設置有導套和沖孔臺，沖孔臺上設置有通孔;上模和下模通過導柱與導套相互滑動連接；所述的沖孔臺一側安裝有定位裝置，定位裝置包括移動組件和直線滑軌組件;所述的移動組件包括通過兩個固定座分別固定安裝的兩個氣缸，氣缸桿固定連接連桿，連桿上設置有上定位銷和下定位銷;所述的直線滑軌組件包括固定連接的上固定板和下固定板;上固定板上設置有上通孔和定位盤;所述的移動組件和直線滑軌組件通過上定位銷和上通孔相互套接，同時下定位銷將下固定板卡住。上模下表面的導柱插入到下模的導套內部，實現上模和下模的滑動連接;沖頭穿過工件進入到沖孔臺上對應的通孔內部，防止沖頭在工作過程中損傷;工件安裝在沖孔臺上表面，工件下表面有凹槽，定位盤與凹槽相互配套連接，實現將工件精確定位在沖孔臺上表面;上定位銷插入到上通孔，且下定位銷卡住下固定板，實現移動組件和直線滑軌組件緊密連接;氣缸帶動連桿動作，連桿帶動直線滑軌組件運動，直線滑軌組件通過定位盤帶動工件動作，實現將工件定位在不同位置，以滿足不同位置的沖孔需要。
[0007]優選的，所述的沖頭為細長的棒，端頭部位磨削鋒利，保證沖出的小孔內徑一致。
[0008]優選的，所述的通孔有168個孔，該模具總共要對工件沖出504個小孔，只需要通過定位裝置3次改變工件的位置即可實現沖出504個小孔。
[0009]本實用新型的優點:
[0010](I)本實用新型結構簡單，操作方便，生產效率高，生產出的產品外觀質量好，產品符合預期需求；
[0011](2)本實用新型通過定位裝置進行3次定位操作，定位精度高，準確性較好，減少了對模具的損傷，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型將上模和工件取出后的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型定位裝置結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型移動組件結構示意圖。
[0016]圖中符號說明:1、上模；11、導柱；12、沖頭；2、下模;21、導套；22、沖孔臺；221、通孔;23、定位裝置;3、移動組件;31、固定座;32、氣缸;33、連桿;34、上定位銷;35、下定位銷；
4、直線滑軌組件;41、上固定板;42、下固定板;43、上通孔;44、定位盤;5、工件。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0018]—種沖小孔模具，包括上模I和下模2，上模I下表面固定安裝有導柱11和沖頭12，下模2上表面設置有導套21和沖孔臺22，沖孔臺22上設置有通孔221;上模I和下模2通過導柱11與導套21相互滑動連接;所述的沖孔臺22—側安裝有定位裝置23，定位裝置23包括移動組件3和直線滑軌組件4;所述的移動組件3包括通過兩個固定座31分別固定安裝的兩個氣缸32，氣缸桿固定連接連桿33，連桿33上設置有上定位銷41和下定位銷42;所述的直線滑軌組件4包括固定連接的上固定板41和下固定板42;上固定板41上設置有上通孔43和定位盤44;所述的移動組件3和直線滑軌組件4通過上定位銷34和上通孔43相互套接，同時下定位銷35將下固定板42卡住;所述的沖頭12為細長的棒，端頭部位磨削鋒利，所述的通孔221有168個孔。
[0019]參照圖2，首先將工件5定位在第一處位置，具體操作:圖2中左邊的氣缸桿伸出，右邊的氣缸桿伸出，將工件5定位在第一處位置，將該模具放置于沖壓設備中，對上模I進行沖壓，沖頭12作用于沖孔臺22上的工件5，之后將上模I向上提起，使沖頭12和工件5分離，即完成第一處沖孔動作。
[0020]參照圖2，再次將工件5定位在第二處位置，具體操作:圖2中左邊的氣缸桿伸出，右邊的氣缸桿縮回，將工件5定位在第二處位置，將該模具放置于沖壓設備中，對上模I進行沖壓，沖頭12作用于沖孔臺22上的工件5，之后將上模I向上提起，使沖頭12和工件5分離，即完成第二處沖孔動作。
[0021]參照圖2，再次將工件5定位在第三處位置，具體操作:圖2中左邊的氣缸桿縮回，右邊的氣缸桿伸出，將工件5定位在第三處位置，將該模具放置于沖壓設備中，對上模I進行沖壓，沖頭12作用于沖孔臺22上的工件5，之后將上模I向上提起，使沖頭12和工件5分離，即完成第三處沖孔動作。
[0022]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種沖小孔模具，包括上模和下模，上模下表面固定安裝有導柱和沖頭，下模上表面設置有導套和沖孔臺，沖孔臺上設置有通孔;上模和下模通過導柱與導套相互滑動連接;其特征在于，所述的沖孔臺一側安裝有定位裝置，定位裝置包括移動組件和直線滑軌組件;所述的移動組件包括通過兩個固定座分別固定安裝的兩個氣缸，氣缸桿固定連接連桿，連桿上設置有上定位銷和下定位銷；所述的直線滑軌組件包括固定連接的上固定板和下固定板;上固定板上設置有上通孔和定位盤;所述的移動組件和直線滑軌組件通過上定位銷和上通孔相互套接，同時下定位銷將下固定板卡住。2.如權利要求1所述的一種沖小孔模具，其特征在于，所述的沖頭為細長的棒，端頭部位磨削鋒利。3.如權利要求1所述的一種沖小孔模具，其特征在于，所述的通孔有168個孔。
【文檔編號】B21D28/34GK205519193SQ201620247168
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】胡志強
【申請人】長春德爾邦汽車部件有限公司